使用这款手掌大小的小型设备，可以远程控制您的PC或智能手机。或者同时控制您的PC和智能手机。并且它是可自由编程的。使用的微控制器板有一个芯片，可以作为所谓的HID设备，它代表人机交互设备，简单地表示键盘或鼠标。它还有另一个芯片，蓝牙芯片，可以充当蓝牙键盘。视频演示：这款遥控器的独特之处在于，所有内容都存储在微控制器的易失性存储器中。编写包含密码的程序是安全的。它作为蓝牙遥控器是独一无二的，您可以从一长串可能的命令中进行编程。有关更多详细信息，另请参阅用户手册[1]。这是可编程Arduino遥控器的改进版本。它使用您必须制造的印刷电路板(PCB)。这需要一点额外的费用。作为回报，它的形状更像遥控器，需要更少的焊接。在这个项目中，我的目标是制作一个看起来更像遥控器的设备。此外，因为我每天都在使用它，所以我想要比它的前身更强大的东西。直接材料成本约为78美元。*编程指南请点击查看>>补给品1AdafruitFeather32u4Ble1根MicroUSB电缆1定制PCB1ICMCP230081锂聚合物350毫安5按钮开关，6毫米2滑动开关1Stack母头1个DIP开关4个位置（鼠标）4螺丝M2xl101台Windows电脑1个ArduinoIDE(可选：PuTTY)1台3D打印机1烙铁和焊锡丝21gPLA长丝第1步：3D打印零件可以使用PLA和标准设置（20%填充）。必须启用支持结构。可点击下方标题直接下载。PcbParc-Case.stlPcbParc-Top.stl第2步：印刷电路板我的Aisler(https://aisler.net/)生产了我的。在Aisler，可以直接从附带的Fritzing项目文件中生产PCB。如果您选择的制造商不支持将Fritzing作为导入格式，请尝试使用Gerber文件。“所有”制造商支持Gerbers。键盘-v2.fzz（可点击下载）第3步：焊接键盘将五个按钮和两个滑动开关焊接到PCB的正面。转动PCB并添加MCP23008。确保IC的方向正确。添加DIP开关。从母头堆栈中，取出一块三针插座。将这块焊接到PCB的背面。第4步：焊接微控制器将插头引脚焊接到键盘的背面。您也可以先将引脚焊接到微控制器板上，然后再将其焊接到键盘上。将引脚与键盘齐平焊接。将引脚固定为阵列的塑料距离支架默认设置为引脚向外1毫米。因此，您必须先将销钉向下推1毫米。引脚焊接到键盘后，取下黑色距离固定带。电池将需要两个组件之间的所有空间。最后，添加微控制器板。电池应可在两个组件之间自由移动。第5步：组装将电池连接到微控制器板上。现在您可以将整个组件放入外壳中并使用它。基本上就是这样。接下来，您将学习如何安装软件和对遥控器进行编程。第6步：ArduinoIDE、库和开发板对于以下步骤，需要ArduinoIDE。下载并安装IDE。按照Adafruit的步骤安装“A​​dafruitAVRBoards”板包。Adafruit总是有很棒的分步说明。下载MCP23008的库并将其解压缩到文件夹Documents\Arduino\libraries。下载库ParcLib.zip和PcbParcApp.zip。将ParcLib解压到文件夹Documents\Arduino\libraries中。将PcbParcApp解压到您的项目文件夹中，然后在ArduinoIDE中打开PcbParcApp.ino。使用USB电缆将Parc遥控器连接到您的PC。在IDE中，选择板子“AdafruitFeather32u4”，选择相同标签的COM口。如果编译和上传成功，您的设备就可以使用了。第7步：测试软件在ArduinoIDE中打开PcbParcApp.ino。编译并上传软件。在ArduinoIDE中，打开串行监视器。在输入字段中，输入问号（“？”）并点击“发送”。由于您尚未对设备进行编程，因此所有程序槽都是空的。这是你的第一个程序。在串行监视器的输入字段中，输入：“{0B:UK'l';}”并按“发送”。按下键盘上的左下方按钮现在将锁定Windows屏幕。第8步：编程是时候写代码了。为了给您一个想法，我描述了介绍部分链接的演示视频中使用的一些程序。有关更多信息，请查看Wiki中的用户手册。登录命令：{1A:BK;2000年；BT密码；1000瓦；BK;}“1A”定义了程序所使用的键和模式。“1”是模式1，由滑动开关M0设置。“A”是左上角的按钮"BK"发送带有控制键"Ctrl"和"Alt"的"Del"按键“W2000”让程序等待2秒。程序在写入密码之前等待Windows登录屏幕“BT密码”发送按键“p”，“a”，“s”，...。请注意，它假定使用美国-英语键盘。如果您有不同键盘的键盘设置，有一个简单的技巧：发送“BK”作为第一个程序步骤。这将更改PC上的键盘。遥控指令：{3A:BCPlayPause;}{3B:BCMediaNext;}{3C：BC音量+；}{3D:BC体积-;}{3E：BC静音1000；}“3A”定义了模式3和键“A”的程序。模式3由滑动开关“M1”和“M0”设置“BC”代表蓝牙控制键。这会发送大多数蓝牙连接设备“理解”的命令“BC静音1000”。发送静音并等待1秒。这秒阻止设备将您的按键解释为两次按键到此，这个项目就结束啦。有问题欢迎大家在评论交流讨论，谢谢~

大家好！本项目介绍我制作“DIYSMT电磁炉”的实施过程，它由布铁元件制成，并固定到厚铜板利用锡膏的熔点来实现传递热量的加热需求。制作此DIYSMT电磁炉的目标很简单，制作便捷、材料实惠且能支持机器的正常运行。项目视频：元件清单：铁元素700W-1000W（我使用的是可回收废旧铁来）铜板150mmx250mmx2.2mm木板460mmx380mmx20mmM4螺丝50mm长M4螺栓交流电源线防静电垫145mmx345mm其余部分用于准备温度传感器：PCB（由JLCPCB提供）OLED显示屏SSD1306Atmega328PU16MHz晶体22pFCap0603封装10K电阻0805NTC10K5V1A充电器电路3D打印外壳/盒灌封剂（环氧树脂和硬化剂）铁氟龙红，黑，白回流焊用PCB焊锡膏Arduino作为ISP程序员设置制作步骤：步骤1：关于焊膏的调配提示焊膏的熔化温度取决于助焊剂百分比和Sn-Pb的比例，我使用的比例是63/37，即Sn63-Pb37。Sn-Pb焊料的熔点高140至270°C。注意-购买焊锡膏时需要检查熔化温度。使用熔化温度较低的焊膏。（170-200°C）步骤2：基本设置加热板直接由交流电源供电，没有在加热板线路上添加继电器以切断电源或进行控制。原因很简单，在此设置中添加继电器意味着我们需要观测温度并在加热板达到一定温度时切断加热板的电源，然后在加热板温度下降时重新连接。在熨斗的元件上，熨斗中有一个机械部件，即恒温器。恒温器是电熨斗中调节其温度的重要组成部分，当熨斗达到一定温度时，恒温器会关闭熨斗的电源。该机构由由黄铜和铁制成的双金属带组成，当铁的温度超过一定极限时，该带开始以较低的膨胀系数向金属弯曲。结果，条带不再物理连接到接触点，电路断开并且电流停止流动。因为熨斗已经具有用于控制熨斗温度的电源切断电路，我们只需要一个温度监控设置即可显示铜表面的准确温度。为了测量高于150°C的温度，我准备了一个基于NTC的Atmega328PU设置程序，该设置程序可在SSD1306OLED显示屏上显示热板温度。步骤3：准备温度传感器设置为了进行此温度传感器设置，我按照本指南使用了10KNTC和ArduinoNano来设置基本的温度传感器设置。设置NTC非常容易，我们只需要根据给定的原理图，将具有相同阻值（在我的情况下为10K）的NTC与NTC串联在一起即可。在完成了面包板版本之后，我通过使用其他项目中的PCB准备了最小的Atmega328PU设置。我在PCB设计软​​件中准备了PCB，然后将该PCB交给JLCPCB进行采样！我首先在PCB上添加了必要的SMD组件，这些组件已在上面的示意图中提到。现在，我使用的PCB没有用于OLED显示器的分支点，因此我通过切割四个连接器的铜走线对PCB进行了一些修改，然后分别添加了VCC，GND，A4和A5引脚通过跳线连接到该连接器。之后，我添加了THT组件，例如IC和保险条。接下来，我从先前制作的面包板设置中删除了OLED，并将其与10KNTC一起连接到当前设置。最后一步是将Atmega328PU中的FlashBootloader加载到其中，并向其中上传代码，为此，我使用了“ArduinoasISP编程器板”，这是一个将Arduino作为ISP草图闪烁的ArduinoNano。通过将ISP编程器的SPI引脚与目标微控制器的SPI引脚连接，我们可以刷新微控制器。然后烧掉了Atmega328PU的引导加载程序，并将其上载了主草图。最终结果是该DIY温度传感器显示了NTC测得的实时温度。步骤4：电磁炉元素的构造部分该项目的主要部分是元素设置。我们可以将PCB直接放在熨斗的表面上，它将毫无问题地回流PCB，但是熨斗的表面积不足以回流大型PCB，要增加回流表面，我购买了尺寸为150mmx250mmx2.2mm的铜板。我的计划是在铁元素上添加铜板。铜的导热性非常好，因此很适合该项目。我用M3螺丝在铁的元件和铜板上钻了安装孔。我将它们都固定了，然后进行了巨大的加热板安装。三个孔用于用铜板固定铁元素，四个孔用于将铜板添加到木制底座上。步骤5：准备底座等基础物料至于底座，我使用的木板尺寸为460mmx380mmx20mm。我已经根据热板孔在木制底座上钻了安装孔，然后使用M4螺钉，垫圈和螺栓将MidiCopper板固定在远离木质表面的空中。但是在将它们全部拧紧之前，我在木板上涂了油漆，并在上面加上了ESD垫子。无需在此处添加ESD垫子，我添加了它是因为它具有耐热性，并且在对任何PCB进行回流焊之后，我们都可以将PCB（仍处于热态）放置在垫子上，并且垫子不会熔化。我使用了橡胶粘合剂将ESD垫子与木制底座连接起来。最后，我添加了一个AC连接器，用于将HotplateAC电源与AC线连接。为了将交流电源线固定在适当的位置，我添加了一个塑料部件以将电源线固定在适当的位置。将底座设置为热板后，我在底座上添加了带螺丝的温度传感器设置。现在，为NTC设置供电，我们需要5V电流，并且此设置在AC电源上运行。为了从交流电源获得直流电，我采用了5V1A充电器电路，并为其设计了一个定制机身。我用白色PLA3D印刷了车身，然后准备了一种环氧树脂混合物，用于灌封整个盒子，以制作DIY隔离5V电源！步骤6：环氧树脂灌封过程并完成当将基板放置在锅内时，开始灌封过程。然后将液态化合物倒入锅中，将其充满并完全覆盖设备。液体变硬，将设备封装在其中（在本例中为AC-DC充电器电路）我将环氧树脂和固化剂倒入两个不同的纸杯（每个30毫升）中，然后将它们混合在一起。EpoxyResign保持液态，但是当添加固化剂时，其成分开始改变并固化。将环氧树脂和固化剂混合在一起后，我将充电器电路置于其3D打印体内部，并将混合物倒入其中。几个小时后，它完全固化，最终得到了这款坚固且隔离的5V电源。根据给定的原理图，我将此盆栽电源与温度传感器设置和交流电源相连，我们的设置已基本完成！步骤7：SMD工艺和PCB回流工艺回流焊接是将表面安装元件连接到印刷电路板（PCB）的最广泛使用的方法。该过程的目的是通过首先预热组件/PCB/焊锡膏，然后熔化焊料而不会因过热而造成损坏，从而形成可接受的焊点。为了对该流程进行最后的检查，即对其中的一些PCB进行回流焊，我将使用这两个PCB，它们来自我之前的两个项目！1.Attiny85Gameboy2.Nanoleaf项目我以OrCad节奏设计了这些PCB，然后将它们发送到JLCPCB进行采样。第一步是采用适当的焊膏分配方法，在每个焊盘上逐个添加焊膏。我使用了一个破碎的镊子从焊膏盒中刮出了很少的焊膏，我必须将焊膏一个接一个地添加到每个组件焊盘中，这很容易，因为该PCB需要很少的SMD组件理想的方法是使用Stencil，您也可以从JLCPCB获得Stencil，另一种方法是使用体面的锡膏分配器，该锡膏分配器需要另一种类型的锡膏，该锡膏中含有大量助焊剂。助焊剂使焊膏的硬度降低。（就我而言，焊膏非常坚硬）接下来，我们必须借助锋利的镊子将组件逐个放置在指定的位置。我在这里使用的是0805封装的10K欧姆电阻，以及0603封装的1K电阻，以及具有相同封装的指示灯LED，也是A7二极管。现在，我们需要提起该PCB并将其放在加热板上。打开电炉，等待几分钟。几分钟后，PCB随温度升高而开始加热，当温度达到270°C的峰值时，焊膏完全融化。我对NanoleafPCB做过相同的过程。我在LED焊盘上一个接一个地添加了焊膏，这确实耗费了时间和精力，但是在完成向每个焊盘添加焊膏的艰苦工作之后，我将SMDWS2812BLED放置在它们指定的位置，并将整个PCB放在热板上进行回流工艺结果很不错。步骤8：结论，局限性和缺陷，以及改进终于制作好的这个电磁炉确实可以正常工作，并且非常适合用于项目的PCB回流焊。它甚至可以达到300°C的温度，甚至可以用于回流金属PCB，总的来说，我对结果感到满意。该热板工作正常，但是，当热板达到270°C后，其温度传感器设置似乎无法正常工作，这可能是因为我使用的是10KNTC。我已经订购了100KNTC。该热板当前需要可靠的温度传感器设置，如果DIY温度传感器不起作用，则可以在此处使用适当的面板温度传感器模块，其成本约为15至20美元，但即使在较高温度下也可以显示准确的温度读数。无论如何，对于第1部分，就是这样。我将在此Hotplate项目中进行必要的更改，并在该项目的第2部分中进行调整，敬请期待！

PCB设计作为电子电路的承载体，是硬件工程师的必备技能之一。一个完美的PCB设计体现的不仅仅是技术，也是艺术。设计过程中不仅要考虑到原理设计，还要结合成本和设计的合理性。主讲内容：1.怎样做PCB设计A．PCB设计流程B．PCB规则设置C．PCB技术难度2.设计中的实践经验分享3.NCAB经典案例分享更多课程详情查看：https://www.moore8.com/courses/1084

Flexball基于一个灵活的PCB，它配备了100个WS28122020可寻址led。它由ESP8285-01f控制，这是Espressif最小的基于ESP的模块。此外，它有一个ADXL345加速度传感器板上。最初的想法是在该圆矩阵（10x10）上显示文本消息，但不幸的是，臂的距离太大而难以实现。不过，它是我迄今为止建造的最漂亮的LED雕塑。对于柔性电路，我已经阅读了一些特殊的设计规则：不要在设计的灵活部分中使用带有拐角或边缘的走线。痕迹可能会破裂，信号可能会损坏。弯曲的走线是更好的选择。GND平面也一样，因为PCB的弯曲可能会折断。更好的选择大概就是我这种。焊盘和过孔应通过这些泪珠连接到迹线...在我最喜欢的设计软件Eagle中找不到此选项。如果可以提供帮助，请在评论中告诉我。设计此PCB时，最困难的部分是LED的圆形排列，臂末端的盖帽和焊盘。我创建了一个简单的Excel工作表，可以根据相应手臂的半径和角度来计算XY位置。

作为从事电子行业的人员，掌握电路板设计这门技术是必须的。研发一个产品，软件的设计和硬件的设计是不可分割的，而在硬件设计中最为重要的就是电路板的制作。本课程是基于AltiumDesigner09讲解，能够帮助用户从对软件的一窍不通达到熟练掌握。更多课程详情查看：https://www.moore8.com/courses/632

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这是200瓦单声道音频放大器板。该项目可以轻松播放高达200瓦的扬声器。我为此项目使用了两个2SC5200和两个2SA1943晶体管以及45-0-45变压器项目材料:4个2.2欧姆1/2W电阻2个100欧姆1W电阻1个10欧姆2W电阻2个4.7K1/2W电阻1个33欧姆电阻3个4007二极管3个150欧姆电阻1个68K电阻1个10K抵抗1个1K电阻2个33K电阻2个3.3K电阻1个24v齐纳二极管2个100pf电容器2个470pf电容器1个C1815晶体管2个C2229晶体管2个2N5401晶体管1个470Kpf电容器1个100Kpf电容器2个47uf100v电容器1个TIP42C晶体管4个0.33欧姆5W电阻1个A1941晶体管1个C5198晶体管2个2SA1943晶体管2个2SC5200晶体管1个D10XB60桥式整流器2个4700uf80v电容器1个10Ohm5W电阻，带有5uH电感线圈

随着电子行业飞速发展，对信号传递的频率和速度要求越来越高，在PCB板制作上也相应的出现高频高速阻抗的设计要求，相对于传统的阻抗要求，高频高速信号阻抗设计对信号传输过程的信号完整性要求更高，表现在PCB制作上，对PCB阻抗的精度要求更严格，我们知道当阻抗精度出现偏差时，就会出现信号不完整，影响设备性能.因此对于高频阻抗板的选材，介质层厚度，线宽线距等的设计也更为重要，本教材从阻抗的定义，阻抗影响因素，阻抗计算，阻抗条制作，阻抗检测与管控以及阻抗工程设计注意事项等做了详细的讲解，希望通过本教材的学习，能使您对阻抗有深刻的理解。更多课程详情：https://www.moore8.com/courses/2832

本课程以实例实战学习为主，课程包括10个项目实例，手把手带领大家速成CadenceSigrity软件平台进行高速信号仿真的方法和技巧；（以软件+信号仿真实例方式来学习，实例内容包括，高速线，DDR，SSO噪声，电源噪声，时域信号，EMC/EMI，芯片封装，S参数，同步系统，串行总线，精细化建模，高速时序和电源分析）。更多课程详情查看：https://www.moore8.com/courses/2533

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本套视频主要采用AltiumDesigner17版本录制的高端无线路由器实战视频，同时也是采用4层板来设计，从案例的原理图的编译开始--添加封装--网络表的导入--板框的创建--布局--布线--整板优化--生产文件的输出等全流程实战演示，通过这个案例的学习，大家可以轻松的掌握高速4层板的设计方法。更多课程详情：https://www.moore8.com/courses/2059

课程简介：Cadence4层PCB设计高效实用课程,通过本课程的学习将学会从原理图元件制作、原理图绘制、资料输出、PCB封装设计、PCB设计、文件检查、拼板、生产制造文件输出，整个产品电子部份设计全过程。更多课程详情查看：https://www.moore8.com/courses/2900

Hi，大家好，我是北冥有鱼。最近开始着手做AltiumDesigner20+VESC6.4PCB设计视频教程，AltiumDesigner20是一款PCB设计软件，VESC6.4是一个无刷电机的驱动器，学会使用这款软件并能够制造出一款电机驱动器，就学会了一项专业技能，这对那些因为没有工作经验，没有专业技能而找不到工作的朋友有很大的帮助。同时呢，对一些DIY爱好者也有很大的帮助，课程后期还会教大家如何DIY出一款属于自己的电动滑板，既拉风又学了知识，是不是一举两得呢？更多课程详情查看：https://www.moore8.com/courses/2770

课程介绍：本系列课程是小马哥DragonFLy四轴飞行器课程中的PCB四层板设计课程。本系列课程使用的PCB设计软件是Cadence。我们通过本系列课程带着大家以项目为主导，通过绘制DragonFLy四轴飞行器的PCB板来学习Cadence软件。更多课程详情查看：https://www.moore8.com/courses/2892

本设计基于PADSVX软件平台，3小时不单让你知道软件常用命令功能还让你知道怎么用好软件命令。本课程以实际工作产品PCB设计为导向、通俗易懂。让对PADS软件不熟悉、PCB设计工艺与流程不熟悉的电子爱好者快速的入门掌握PCB设计方法，总课时2.6小时高效实用！更多课程详情查看：https://www.moore8.com/courses/2793