进入交通时要考虑的一个好习惯是在转弯或改变车道之前警告道路上的其他用户您将要采取的方向。这种习惯有助于更顺畅的交通流量，并减少不知情的司机的突然移动。事实上，汽车、摩托车、卡车、公共汽车和您能想到的大多数车辆都包含某种转向信号装置。尽管自行车是道路上最易受攻击的车辆之一，但自行车通常没有这种内置信号装置。事实上，骑自行车的人要么不做转弯提示，要么如果他们提示了，他们需要将手从车把上松开，以便向其他司机做手势但这些举动总归都不太安全。在市场上可以找到一些自行车的附加转向信号灯，但它们通常需要骑手按下按钮来激活它们并再次按下以关闭它们，这与摩托车类似。而且很容易忘记关闭它们。因此我设计了这款语音控制转向灯，虽然这是一种最初为自行车设计的语音控制转向信号灯概念，但也可以扩展到其他车辆。该项目功能：使用机器学习算法来教微型微控制器理解语音内容，并通过打开相应的转向信号灯来提示周围来车及时反应，达到安全骑行的目标。硬件补给：ArduinoNano33BLESense×1防水WS2813RGBLED灯条防水SeeedStudio防水WS2813RGBLED灯条防水×1如果您调整设置，任何可寻址RGBLED灯条都是兼容的。使用长度：20厘米。连接线套件，22AWG×1塑料尺，30厘米/12英寸×1音频/视频电缆组件，3.5毫米4极插头，3.5毫米立体声电话插孔×2自行车手表支架×1SparkFun低电流锂离子电池组-2.5Ah(USB)×1SparkFunUSBmicro-B电缆-6英尺×1电缆扎带，双面×1视频演示：控制板要使用的微控制器板是ArduinoNano33BLESense：一款经济实惠的板，具有运行频率为64MHz的32位ARM®Cortex™-M4CPU、一堆内置传感器，包括数字麦克风和蓝牙低能源(BLE)连接。然而，使该板成为该项目的优秀候选者的原因在于它可以使用微型机器学习(TinyML)在其上运行边缘计算应用程序。简而言之，在使用TensorFlowLite创建机器学习模型后，您可以使用Arduino集成开发环境(IDE)轻松地将它们上传到开发板。边缘的语音识别不需要将语音流发送到云服务器进行处理，从而抑制网络延迟。此外，它离线运行，因此您可以确定您的转向信号灯在通过隧道时不会停止工作。最后但同样重要的是，它保护了用户隐私，因为您的声音不会存储或发送到任何地方。训练机器学习模型单词识别模型是使用EdgeImpulse创建的，EdgeImpulse是一个嵌入式机器学习开发平台，专注于提供令人惊叹的用户体验(UX)、出色的文档和开源软件开发工具包(SDK)。他们的网站说：EdgeImpulse专为软件开发人员、工程师和领域专家设计，用于在没有机器学习博士学位的情况下在边缘设备上使用机器学习解决实际问题。这意味着您可以对机器学习知之甚少，甚至可以成功开发您的应用程序。您可以使用本教程作为使用EdgeImpulse进行音频分类的起点。以下步骤将描述如何定制该项目以满足VoiceTurn的特定需求。您需要做的第一件事是在EdgeImpulse上注册以创建免费的开发者订阅。在帐户确认步骤之后，登录并创建一个项目。系统将提示您一个向导，询问您希望创建的项目类型。点击音频：在下一步中，您可以在三个选项之间进行选择。第一个是通过连接支持麦克风的开发板自己构建自定义音频数据集。这个过程需要记录大量的音频数据才能获得可接受的结果，所以我们暂时忽略它。第二个选项是上传现有的音频数据集，第三个选项是遵循教程。在Importexistingdata选项中单击Gototheuploader以继续使用VoiceTurn。我们将使用的音频数据集是GoogleSpeechCommandsDataset，它由65,000个30个短单词组成的一秒长的话语，由数千个不同的人组成。您可以从此链接下载此数据集的第2版。可以认为只需要与单词left和right对应的录音子集来训练模型。然而，正如来自GoogleBrain的PeteWarden在描述用于收集和评估数据集的方法的文章中所述：在真实产品中发现关键词的一个关键要求是区分包含语音的音频和不包含语音的剪辑。因此，我们还将使用_background_noise_文件夹中包含的音频记录子集，以便用一些背景噪声来丰富我们的模型。此外，我们将使用来自关键字识别预建数据集的噪声文件夹中的音频来补充噪声数据库，该数据集可作为EdgeImpulse文档的一部分。拥有一个包含单词left和right以及一些背景噪音的数据集是不够的，因为我们还需要为模型提供额外的单词。这样，如果听到另一个单词，它不会被分类为left或right，而是会进入另一个类别。为此，我们可以从我们下载的第一个数据集中随机选择一组录音。请注意，额外录音的总量应该与每个感兴趣单词的录音总量相似。收集录音后，将它们上传到您的EdgeImpulse项目中。请注意，您需要上传4个不同的数据集，每个数据集对应一个不同的类别。浏览你的文件，手动输入标签，分别是Left，Right，noise和other，并确保选择Automaticallysplitbetweentrainingandtesting。这将留出大约20%的样本用于之后的模型测试。点击开始上传。如您所见，您上传的所有音频样本都可以查看和收听。确保它们的持续时间都为一秒。如果它们较长，请单击音频样本行右侧的点，然后单击拆分样本，将片段长度设置为1000毫秒。结果，您现在应该分别看到训练和测试数据的总持续时间，以及分为四类的数据：您还可以仔细检查测试数据的持续时间是否约为总数据集持续时间的20%。下一步是设计一个脉冲，它是对输入语音数据执行的整套操作，直到单词被分类。单击左侧菜单上的创建脉冲。我们的冲动将包括一个对数据进行切片的输入块、一个对它们进行预处理的处理块和一个将它们分类为先前定义的四个标签之一的学习块。单击添加输入块并添加时间序列数据块，将窗口大小设置为1000毫秒。然后，单击添加处理块并添加音频梅尔频率倒谱系数(MFCC)块，适用于人类语音数据。这个块产生输入数据的简化形式，更容易被下一个块处理。最后，单击添加学习块并添加分类(Keras)块，这是执行分类并提供输出的神经网络(NN)。可以配置处理和学习块。单击左侧菜单上的MFCC，您将看到与信号处理阶段相关的所有参数。在这个项目中，我们将保持简单并信任该块的默认参数。单击顶部的Generatefeatures，然后单击Generatefeatures按钮以生成与音频窗口对应的MFCC块。作业完成后，系统将提示您使用功能浏览器，这是数据集的3D表示。此工具可用于快速检查您的样本是否很好地划分为您之前定义的类别，以便您的数据集适合机器学习。在此页面上，您还可以看到数据信号处理(DSP)阶段处理数据所需的时间估计，以及在微控制器中运行时的RAM使用情况。现在您可以单击左侧菜单上的NN分类器并开始训练您的神经网络，这是一组能够识别其学习数据中的模式的算法。观看此视频快速了解神经网络的工作原理及其一些应用。我们将保持大部分默认神经网络设置不变，但我们会将最小置信度等级略微提高到0.7。这意味着在训练期间，只有置信概率高于70%的预测才会被视为有效。启用数据增强并将添加噪声设置为高，以使我们的神经网络在现实生活场景中更加健壮。点击开始训练在页面的底部。训练完成后，您将看到模型的准确度，该模型使用分配用于验证的训练数据的20%的子集计算得出。您还可以检查混淆矩阵，它是一个表格，显示了正确分类词与错误分类词的平衡，以及对设备性能的估计。您现在可以使用新数据测试刚刚训练的模型。可以将Arduino板连接到EdgeImpulse以执行数据的实时分类。但是，我们将使用我们在数据采集步骤中留下的测试数据来测试模型。单击左侧菜单上的模型测试，然后单击对所有测试数据进行分类。您将收到有关模型性能的反馈。此外，特征资源管理器将允许您检查未正确分类的样本发生了什么，因此您可以在需要时重新标记它们或将它们移回训练以优化您的模型。最后，您可以构建一个包含您的模型并准备好部署在微控制器中的库。单击左侧菜单上的部署，选择创建Arduino库并转到页面底部。在这里，可以启用EON™编译器以降低精度为代价提高设备性能。但是，由于ArduinoNano33BLESense的内存使用率不是很高，我们可以禁用此选项，以便以尽可能高的精度执行。最后选择Quantized(int8)选项并单击Build按钮下载包含您的library的.zip文件。VoiceTurnEdgeImpulse项目是公开的，因此您可以直接克隆它并根据需要进行处理。检查单词是如何分类的您可以使用ArduinoIDE将使用EdgeImpulse构建的库部署到您的板上。如果尚未安装，请从Arduino软件页面下载最新版本。之后，您需要添加支持ArduinoNano33BLESense板的驱动程序包。打开ArduinoIDE并单击工具>板>板管理器在搜索框中写入nano33blesense并安装ArduinoMbedOSNanoBoards包。现在您的IDE已准备好与您的开发板一起使用。将您的ArduinoNano33BLESense连接到您的计算机并应用以下设置：单击Tools>Board>ArduinoMbedOSNanoBoards并选择ArduinoNano33BLE作为您的板。单击工具>端口并选择您的板连接到的串行端口。这将根据您的操作系统和特定端口而有所不同。要将VoiceTurn库添加到您的ArduinoIDE，请单击Sketch>IncludeLibrary>Add.ZIPLibrary...并转到保存库.zip文件的路径。之后，点击File>Examples>VoiceTurn_inferencing>nano_ble33_sense_microphone_continuous打开EdgeImpulse提供的语音推理程序。您已经可以通过单击位于ArduinoIDE左上角的两个图标来编译并上传该程序到您的开发板。上传后，点击右上角的串行监视器图标，您将看到之前开发的机器学习分类器的输出。您可以通过说出剩下的话来测试程序的准确性！对！并检查程序计算的属于一组或另一组的概率。您也可以尝试说其他单词并检查它们是否正确分类在其他组中。如果您想了解有关连续音频采样的更多信息，请查看EdgeImpulse文档中的本教程。用于微控制器的TensorFlowLite此时您可能想知道：您没有提到您将使用TensorFlow吗？好吧，正如TensorFlow博客中这篇有趣的文章中提到的那样，EdgeImpulse固有地使用TensorFlow：EdgeImpulse利用TensorFlow生态系统来训练、优化深度学习模型并将其部署到嵌入式设备。如果我们回顾这个项目的前面步骤，我们训练了一个词分类模型，然后执行了量化（int8）优化，最后构建了一个Arduino库以部署在我们的板上。文章还指出：开发人员可以选择导出使用TensorFlowLiteforMicrocontrollers解释器的库来运行模型。简而言之，之前使用EdgeImpulse开发的VoiceTurn_inferencing库使用TensorFlowLiteforMicrocontrollers解释器来运行词分类器机器学习模型。确实很容易自己验证这个库使用TensorFlowLiteforMicrocontrollers来运行分类器。在您的ArduinoIDE中，单击File>Preferences并检查Sketchbook位置。在文件资源管理器中，转到此位置并使用文本编辑器打开VoiceTurn_inferencing/src/VoiceTurn_inferencing.h。在第41行，您会发现：#include"edge-impulse-sdk/classifier/ei_run_classifier.h"现在回到src文件夹并再次使用文本编辑器打开edge-impulse-sdk/classifier/ei_run_classifier.h。在第45行，您会发现：#include"edge-impulse-sdk/tensorflow/lite/micro/micro_interpreter.h"其中指的是使用TensorFlowLiteforMicrocontrollers库。事实上，TensorFlowLitelibrary是EdgeImpulseSDK的一部分，包括其MicroC++子库。构建硬件转向信号灯由两个LED灯条组成：一个在左侧，另一个在自行车右侧。我使用了由WS2813LED组成的可寻址RGBLED灯条。如果您注意接线并随后调整代码，则可以使用其他LED灯条。首先要做的是切割LED灯条，使其具有所需的长度。在这种情况下，我为每边使用了一块10厘米，对应于6个LED。注意按虚线切割LED灯条，以免损坏电触点。现在作为可选步骤，在您选择的标尺或平面上钻两个孔。如果您想严格遵守项目尺寸，请使用30厘米长（大约12英寸）的表面，分别在11.5厘米和18.5厘米的位置钻孔。使用旋转工具，将平面放置在两个高度相似的物体之间，以便为钻头留出一些自由空间，以免损坏您的工作台。为了能够将LED灯条连接到设置的其余部分，我们需要将连接线添加到它们的引脚上。首先，使用剪刀去除覆盖电触点的一小部分果冻材料。然后，使用烙铁和助焊剂将三根连接线焊接到每个LED灯条的引脚上。我建议遵循通常的颜色代码，以便将红线焊接到5V引脚，将黑线焊接到GND引脚。关于其他引脚，我在右侧使用黄线，在左侧使用绿线。WS2813LED灯条虽然有四个引脚，但DI（数据输入）和BI（备用输入）可以焊接在一起为了简单起见。完成此步骤后，取下LED灯条后面的胶带，分别将它们粘贴到0-10厘米和20-30厘米位置的平面上。如果您在上一步中在表面上钻孔，请将电线穿过它们。如果没有，只需将它们放在边界周围。整体设置将分为两部分，它们将使用3.5毫米插孔/插头连接器相互连接。抓住相应的电缆并将它们切割成大约20%-80%的比例长度，这样您最终将得到一根电缆长度为80%的电缆包含来自另一根电缆的插孔，而另一根电缆长度为80%的电缆包含另一根电缆的插头电缆。去除一小部分外部涂层，您会看到每条电缆由4个连接组成：三根电线和屏蔽层。将所有屏蔽线卷在一起，以便更容易焊接。抓住包含3.5毫米插孔的长电缆并按如下方式焊接电线（如果颜色代码不同，请根据您的需要进行调整）：电缆的红线连接到两个LED灯条(5V)的两条红线。电缆的绿线连接到左侧LED灯条(DI-BI)的绿线。电缆的黄线连接到右侧LED灯条(DI-BI)的黄线。从电缆到两个LED灯条(GND)的两条黑线的屏蔽层。因此，您应该已经完成​​了设置的第一部分，包括包含转向信号灯的平面和一条末端在3.5毫米插孔上的电缆。用胶带或散热管单独覆盖电气触点，避免电气触点相互接触。设置的另一部分更易于构建。抓住包含3.5毫米插头的长电缆，按照与上一步相同的颜色代码和Arduino引脚将电线焊接到Arduino板上：Arduino3V3引脚的红线。绿线连接到Arduino的D4引脚。黄色线连接到Arduino的D7引脚。黑线连接到Arduino的一个GND引脚。您可以在原理图部分找到接线图。我们可以设法进行如此简单的设置，因为我们使用的是仅包含几个LED的短LED灯条。如果您使用较长的LED灯条，您可能需要使用外部电源为它们供电，而不是使用Arduino板的3V3引脚，以不超过后者支持的最大电流。如果这样做，请记住在LED灯条的5V和GND连接之间焊接一个1000μF电容器，以确保电源电压的稳定性。向代码添加功能我们之前在Arduino串行监视器中检查了我们所说的单词是如何分类到四个预定义组中的。构建硬件后，现在是时候添加所需的功能了，在说出与该侧相对应的单词后打开其中一个转向信号灯。首先，您需要安装VoiceTurn所需的库来控制我们将用于转向信号的可寻址LED灯条。单击草图>包含库>管理库在搜索框中写入NeoPixel并安装AdafruitNeoPixel库。我们将使用在前面的步骤中构建和导入的VoiceTurn_inferencing库提供的nano_ble33_sense_microphone_continuous示例程序。每个方向，左或右都需要一个LED灯条，每个LED灯条总共有6个LED。此外，Arduino板的内置RGBLED将用于让骑手快速了解板是准备好听单词还是仍在使用转向信号灯。在程序的开始部分定义引脚排列，记住在构建硬件部分时用于绿色和黄色导线的引脚：/*LEDstrippinout*/#defineLED_PIN_LEFT4#defineLED_PIN_RIGHT7#defineLED_COUNT6/*Built-inRGBLEDpinout*/#defineRGB_GREEN22#defineRGB_RED23#defineRGB_BLUE24在已包含的其他库旁边包含NeoPixel库：#include通过定义LED的数量、它们连接到的数据引脚和灯条类型来声明两个LED灯条。在这里，我们将使用NEO_GRB+NEO_KHZ800灯条类型，因为这是对应于WS2812LED灯条和类似产品的类型。如果您使用不同的LED灯条类型，您可以在库文档的帮助下修改它。/*LEDstripsforleftandrightsignals*/Adafruit_NeoPixelleft(LED_COUNT,LED_PIN_LEFT,NEO_GRB+NEO_KHZ800);Adafruit_NeoPixelright(LED_COUNT,LED_PIN_RIGHT,NEO_GRB+NEO_KHZ800);声明两个常数，这将有助于调整光信号的持续时间。这period大致是LED打开和下一个LED也打开之间所需的等待时间：此时间设置得越高，动画越慢。该cycles变量是指每次检测到左右单词时动画将重复的次数。staticintperiod=100;staticintcycles=3;现在在setup()函数中，添加以下代码行来初始化两个LED灯条并将它们的亮度级别设置为20%左右。后者充当软件驱动的电流控制，因此我们确保不会烧坏LED或超过Arduino板支持的最大电流，即使没有电阻器焊接到条形引脚。//InitializationofLEDstrips:left.begin();right.begin();left.show();right.show();//SetBRIGHTNESStoabout2/5(max=255)left.setBrightness(100);right.setBrightness(100);将内置RGBLED引脚初始化为OUTPUT.pinMode(RGB_RED,OUTPUT);pinMode(RGB_GREEN,OUTPUT);pinMode(RGB_BLUE,OUTPUT);您可能知道，loop()函数内部的代码包含将反复执行的程序指令。在函数的开头添加以下行，以向骑自行车的人表明电路板正在监听。该rgb_green()函数将在之后创建。rgb_green();//ShowstheboardisREADY之后，进行词分类并将程序输出存储在result.classification变量中。该变量按照我们在使用EdgeImpulse训练机器学习模型时使用的标记顺序进行索引。请记住，我们按顺序使用了标签Left、Right、noise和other。因此，包含左组result.classification[0]对应的信息，是口语单词属于左组的概率。同理，包含Right组对应的信息，是口语属于Right的概率result.classification[0].valueresult.classification[1]result.classification[1].value团体。索引2和3分别对应于噪声组和其他组，尽管我们不会在本项目中使用它们。如果检测到单词的概率高于某个阈值，我们希望激活相应的LED灯条。对于这个项目，左侧​​单词的阈值概率设置为80%，右侧单词的阈值概率设置为85%，以尽可能避免误报。阈值是不同的，因为它们是根据使用EdgeImpulse执行的模型测试阶段的输出进行调整的。在所有机器学习处理完成后，将这段代码添加到函数的末尾。loop()//0->LEFT;1->RIGHTif(result.classification[0].value>=0.80){turn(left);}if(result.classification[1].value>=0.85){turn(right);}唯一要添加到程序中的是负责激活LED灯条和控制内置RGBLED的功能。该turn()函数接收要激活的LED灯条作为输入参数，并按照类似于现代汽车中的动画的方式以橙色逐个打开LED。一旦预定义的循环次数完成，LED灯条就会关闭。此外，在使用LED灯条时将内置RGBLED设置为红色，并在功能结束时将其关闭，从而警告骑车人程序的状态。在函数完成后，将此函数添加到程序的末尾。loop()staticvoidturn(Adafruit_NeoPixel&strip){rgb_red();//ShowstheboardisBUSYfor(inti=0;ifor(intj=0;jstrip.setPixelColor(j,strip.Color(255,104,0));//Color:Orangestrip.show();delay(period);}strip.clear();strip.show();delay(2*period);}rgb_off();//TheboardhasFINISHEDlightingtheLEDstrip}最后添加三个简单的函数来控制内置的RGBLED。voidrgb_red(){digitalWrite(RGB_RED,HIGH);digitalWrite(RGB_GREEN,LOW);digitalWrite(RGB_BLUE,LOW);}voidrgb_green(){digitalWrite(RGB_RED,LOW);digitalWrite(RGB_GREEN,HIGH);digitalWrite(RGB_BLUE,LOW);}voidrgb_off(){digitalWrite(RGB_RED,LOW);digitalWrite(RGB_GREEN,LOW);digitalWrite(RGB_BLUE,LOW);}如果您编译程序，将其上传到Arduino板并将硬件连接到您的板，您将能够自己测试VoiceTurn设置。说完就走了！，左侧转向信号灯应该被激活，然后说对了！右侧转向信号灯也应如此。如果您的测试没有预期的那么成功，您可能需要根据您的需要调整词分类过程的敏感度。您可以通过调整两个参数来做到这一点：单词检测概率，最初设置为85%：通过降低此数字，您将增加设备响应您的声音的次数，但也会增加误报的数量。程序开头定义的EI_CLASSIFIER_SLICES_PER_MODEL_WINDOW常数：这是模型窗口被细分的片数。您可以在此链接中找到有关此参数的更多信息。我已经在代码部分包含了指向包含项目代码的GitHub存储库的链接，所以如果你在某个时候迷路了，或者如果你想直接尝试我的代码，请检查一下。在自行车上设置VoiceTurnVoiceTurn的概念验证已在自行车上进行。塑料扎带已用于将所有组件连接到其上，因此可以轻松安装和拆卸该装置，而无需对自行车进行任何永久性修改。如果您希望永久安装该设置，您可以使用其他方式。第一部分由Arduino板和连接到它的两条电缆组成：一条包含焊接到Arduino引脚并在3.5毫米插头上结束的电线，以及将板插入移动电源的micro-USB到USB电缆。已经放置了几个电缆扎带，将上述两条电缆连接到后制动电缆。两条电缆的刚性足以使Arduino板保持在浮动和稳定的位置，麦克风面向骑手。我们需要将两条电缆固定到自行车上，以便3.5毫米插头可以到达自行车的后部，USB插头可以到达座椅，那里将容纳电池。电缆已沿自行车车架的顶部固定。现在将自行车手表支架放在座杆周围，这样我们就获得了一个平坦的表面，上面放置着包含转向信号灯的尺子。使用一对交叉排列的电缆扎带将装置的另一部分固定到手表安装位置的座杆上。将剩余的电线也固定到座杆上。将3.5毫米插孔连接到其相应的插头，并将剩余的电缆连接在自行车车架周围，这样您在骑行时就不会无意中拉出。最后，将充电宝放在座椅下方的空隙处，用扎带将其固定，然后将USB数据线连接到它，这样VoiceTurn就可以使用了。总结现在是时候自己构建和尝试VoiceTurn了。您甚至可以不断改进它：使用Arduino的内置BLE连接减少布线，添加诸如HeyBike之类的唤醒词！，扩展词集添加更多功能......有很多可能性。我希望你喜欢这个项目，不要忘记留下你的评论和反馈！VoiceTurn-接线图如下代码请点击下载接线：-红色（电源电压）：从Arduino的3V3引脚到两个LED灯条的5V引脚。-绿色（数据，左侧）：从Arduino的D4引脚到左侧LED灯条的数据输入引脚(DI)。-黄色（数据，右）：从Arduino的D7引脚到右侧LED灯条的数据输入引脚(DI)。-黑色（接地）：从Arduino的GND引脚到两个LED灯条的GND引脚。3.5毫米插孔-插头4针连接器和电缆将设置分为两个模块，以便于处理和安装。*以上内容翻译自网络，原作者阿尔瓦罗·冈萨雷斯-维拉，如涉及侵权可联系删除。

一个液晶显示单元就是一滴液态晶体构成的光阀门，这种液态晶体既有液态物质的流动性，又可在一定的条件下拥有稳定的结构，它自身不会发光，但在拥有稳定的结构以后就成为可以容许光线流通的阀门，光线通过时看起来就是亮的，没有光通过时就是暗的，大量这样的点组合起来就可以构成各种图案。能够让液晶处于稳定结构的是电场，它使液晶分子顺着一定的方向排列起来，光线就可以从分子间的空隙里通过了。电场消失以后，液晶分子又进入无序排列的状态，光线也就无法通过了。控制液晶结构的电场由液晶两端的电容储能形成，不需要的时候就要把电容里的储能泄掉，可是与之相邻的正在显示的单元里的电场会对其有影响，所以就需要有另一个电场来对此进行对冲，因此给液晶驱动电路的供电就要有两个电压，而且它们的极性还应该是相反的。我第一次把Boost用来满足显示屏的这种需要时要提供的电压就有一个是17V，另一个是-11V（记忆中的数据，是否准确已经不能保证，但在这里并不重要），而输入则是来自两节锂离子电池的串联，当时用的是我已经提到过的RT9262，通过将其必须的电感换成多绕组的变压器再给每个绕组配上整流电路，一个双输出的正负压生成电路就形成了，这个电路后来被众多的客户直接复制，因此主动找到我进行过技术支持的厂商还不少，自我感觉还是为当时的便携式DVD应用做出了一点贡献的。液晶显示屏上出来的光来自它背后的光源，早期的时候这种光都由CCFL冷阴极射线荧光管发出，现在则完全被LED取代，众多的WLED被放置在背光板的四周或是平铺在后背，背光板也同时有匀光的功能，因为需要背面的每个位置都有同样的亮度，为确保这一点也需要每一颗WLED都以同样的发光量发光，这就要求流过每颗WLED的电流是一致的，所以最好的做法就是把这些WLED串联起来进行驱动，而每颗WLED的工作电压都有2.xV以上，多颗串联以后需要的驱动电压就很高了，所以又给Boost转换器带来了使用机会。液晶显示采用光阀的形式来控制光的输出，即使显示内容为全黑的时候它后面的背光源也是在工作的，所以即使你看到的发光点很少，它的光源的能耗也不会降低。使用平面背光源的时候可以加入局部亮度的控制技术，相应的能耗可以随显示内容而发生变化，亮暗的对比度也可以得到提高，但是由此带来的节约和提升也是有限的，除非这种控制能够达到最小的像素级别，真的到了那个时候，用液晶做光阀的意义也就不存在了，因为我们可以直接控制每一颗LED的亮暗来显示图像，这便是采用OLED或MicroLED的显示技术了。现在MicroLED技术还没有到达大规模应用的阶段，OLED的应用则已经很普遍，我用的手机和手环都是采用这种技术的产品。OLED的O代表的是有机物，就是用有机物构成了能够发光的二极管，让它正向导通的时候它就发光，让它反向截止的时候它就变暗，所以对它的驱动既可以是单一的电源，也可以是给它两个不同极性的电源（为了快速变换的目的），微调其电压就能对亮度进行调节，固定电压但是调节供电的时间也能对视觉亮度进行调节，这个时候利用的就是我们人眼的视觉暂留特性了，我说到这个就会想起阴极射线荧光管的余辉现象，因为这两个东西实在是太像了，总能让我把它们联系在一起。同样是为显示屏提供两个极性的电压，液晶屏和OLED显示屏对电源的要求其实是不一样的，原因很简单，液晶屏的驱动对象是光阀，它对电压变化的灵敏度不是太高；OLED屏的控制对象是（发光）二极管，电压的变化对流过它的电流的影响比较大，相应的亮度也就不同，对图像品质的影响会比较大，所以给OLED的供电要求会比较高，电压要准，纹波要小，从而使得面对两种应用的供电电路不仅是参数不同，在结构上也是有差别的。上面的内容是我第一次用这样的方式去理解显示单元，其中的表达不见得就是对的，因为我也不是相关领域的专业人士，出错是很难避免的，写作的过程就经过了多次修改，最后成了现在表达出来的样子，自认为已经清楚地说明了显示屏的厂商们为什么要提出两种电压源的需求，这样做的目的一是为了让读者了解我们在做的事，二是让我自己能够更深刻地理解这个世界，利己又助人，这样的事我不做岂不是太亏了？所以即使有可能错也是要做的，如果不小心遇到一个真正的行家帮我指出问题，那就太幸运了。下面就让我们来看看立锜为液晶显示器和OLED显示器都准备了一些什么样的产品，看看它们的应用电路都是怎样的，方便大家在有需要时有个选择的方向，避免在这方面浪费太多的时间。由于显示屏规格众多，各自的需求也有差别，我们的介绍就点到为止，大概了解有些什么类型就行了，真的有了需求时可以和我们进行交流来获得更多的资讯。这是一个利用Boost转换器RT9266和电荷泵的结合构成的多输出电路，可以理解为是前面提及的RT9262和变压器配合构成的多输出电路的简化，这样的电路在我提到过的数码相机里曾经大量使用，只是后来的集成化产品又都进行了改造，大多变成了一个Boost转换器和一个负压发生器的结合体，这种变化在后面述及的应用里也有呈现，只是这篇文章不会涉及到。这个电路还可以有很多变数，通过引入不同的电压源、使用稳压二极管等可以形成各种输出电压的组合。上面这个电路的反馈是从正电压输出取得的，当各输出的负载有不平衡的问题时，没有反馈之输出的稳定性就会变差，所以在一些设计中就会使用独立的电荷泵电路，也就是说它们也是含有反馈环节的，这类产品被大量使用在大型显示屏的供电电路上，立锜大量提供此类产品，但因为与一般用户几乎没有关系，所以也就没有广泛提供此类产品的信息，下面的示意图可供读者参考，你在有需求时可以和我们联络以取得自己需要的各种支持。液晶显示屏背光源WLED的驱动电路在大屏和小屏里是有区别的，一般小屏大概是这样的：利用Boost转换器将电压提升，流过LED串的电流在经过RSET时形成的电压与其内部参考电压相等，则所有LED里流过的电流就与预设值相等了。随着大屏所用LED数量的增多，这样的结构就不能满足需求，于是有了新的电路架构：若干串LED用同一个电压供电，流过每一串的电流不可能都相等，此时就要给每一串都增加一个恒流电路来提高电流的一致性。我们常用的智能手机需要使用LED给液晶屏做背光源，还要驱动照相用的大电流LED，于是又有了同时集成两种驱动电路的器件：这颗器件除了驱动背光用的两个LED串，还可以驱动两只闪光灯用的大电流LED，两颗大电流LED也可以合成为一颗，因为输出部分是恒流电路，合并使用不会有任何问题。这颗IC集成的东西就更多了，显示屏需要的正负压电路也在其中。OLED显示屏的供电电路通常是Boost转换器、电荷泵电路和线性稳压器的组合，Boost生成正电压，电荷泵生成负电压，线性稳压器的加入是为了确保输出的高精度和低噪声，其位置在上述转换器的输出端构成二级稳压，下图为示例电路之一，其外观看起来非常整洁。如果输出电压与输入电压区间存在交集，Boost转换器就不能满足要求，需要改用Buck-Boost电路，于是有下述产品出现：实际上有很多与显示屏有关的产品都是定制性质的，因为各家厂商的产品在规格上都有自己的特色，通过定制能更好地与相关产品实现匹配，由此带来更好的性能，立锜已与许多厂商建立了这种配合关系，你在选择产品时也可关注相关信息，这样也方便我们为你提供更有针对性的服务，减轻你在选型上的难度。

每当您听到无变压器电源术语时，您首先会想到基于电容器的解决方案，这意味着与电源线串联一个高压电容器，然后是一个桥式整流器、一个齐纳二极管、一个滤波电容器等。这样的电路不仅无法为许多应用提供足够的电流，而且对于行业来说也不是可靠的解决方案，尽管您可能会在一些旨在降低成本的廉价产品中看到这样的电路。一个月前，我在修洗衣机主板。在检查过程中，我意识到它配备了用于无变压器电源的LNK304芯片。所以我决定设计一个基于这个芯片的电路，用于你的应用。该电路包含220VAC电源输入保护、输出滤波和稳压器。为了设计原理图和PCB，我使用了AltiumDesigner22和SamacSys组件库（Altium插件）。为了获得高质量的制造PCB板，我将Gerbers发送到PCBWay，并使用componentsearchengine.com购买了原始组件。为了测试输出电压的电流处理和稳定性，我使用了SiglentSDL1020X-E直流负载，并使用SiglentSDS2102XPlus示波器检查了电源输出噪声。*免责声明：此电路是基于电容器的电源解决方案的工业升级，它连接到220V-AC电源，非电隔离。如果您对电气安全规则不熟悉，请避开此内容或请专业人士指导。作者（或任何其他人或任何公司）不对任何伤害或损害负责。风险自负。这不适合初学者！规格输入电压：220VAC+/-15%输出电压：5VDC输出电流（连续）：120mA至150mA（可增加，见正文）输出电流（短时）：180mA输出噪声（最大值）：30mVp-p（150mA负载，20MHzBW）输入保护：保险丝、NTC、压敏电阻输出保护：短路和电流限制在190mA左右电路分析图1显示了该装置的示意图。很明显，该电路包含三个主要部分：220V电​​源输入电路、LNK304、输出滤波和5V稳压器。图1-使用LNK304的无变压器电源原理图220VAC电源输入市电输入保护由F1、R4和R5组成。R5是10D561压敏电阻。根据数据表：“压敏电阻与电压相关，是一种非线性器件，其电气行为类似于背靠背齐纳二极管。TYEE系列氧化锌压敏电阻是非线性电阻器，主要由氧化锌和多种金属氧化物添加剂组成。它们是双边对称的VI特性曲线和无与伦比的大峰值电流能力，用于吸收瞬态电压、抑制脉冲噪声和稳定电路电压。”我们不确定该电路将用于何处。因此，我们必须使用上述压敏电阻来保护它免受各种继电器和电磁阀的开关浪涌。F1是一个普通的500mA保险丝，它可以自然地保护电路免受任何可能导致大电流泄漏、爆炸甚至火灾的奇怪事件的影响。R4是保护电路免受浪涌电流影响的10D7NTC。BR1为DB107G桥式整流器[1]，C4、C5、L1构建低通Pi滤波器，尽可能降低噪声和纹波。LNK304该电路的主要元件是IC1，确实是LNK304[2]。根据数据表：“LinkSwitch-TN专门设计用于替代低于360mA输出电流范围内的所有线性和电容馈电（电容降压器）非隔离电源，系统成本相同，同时提供更高的性能和能效。LinkSwitch-TN器件在单片IC上集成了700V功率MOSFET、振荡器、简单的开/关控制方案、高压开关电流源、频率抖动、逐周期电流限制和热关断电路。启动和工作功率直接来自漏极引脚上的电压，无需在降压或反激式转换器中使用偏置电源和相关电路。LNK304-306中完全集成的自动重启电路可在短路或开环等故障条件下安全地限制输出功率，从而减少组件数量和系统级负载保护成本。如果需要，IC提供的本地电源允许使用非安全分级光耦合器作为电平转换器，以进一步增强降压和降压-升压转换器的线路和负载调节性能。”R1和R2定义了芯片的输出电压。根据数据表选择C1、C2、C3、L2、D1和D2。R3产生一个初步的轻负载以稳定输出电压。输出滤波器和稳压器R6和C6创建一个低通RC滤波器以降低输出噪声和纹波。REG1是78M05稳压器[3]，用于构建稳定的+5V输出。+5V电平是许多应用的标准（例如为Arduino板和附件供电），因此我决定使用+5V稳压器。如果您的负载需要+3.3V电压轨，只需在负载附近使用另一个稳压器（最好是LDO类型）。R6之前的电压电平约为9.5V，因此通过150mA的电流消耗，该滤波器引入了1.5V的压降，但是，8V仍然是REG1可以在输出端处理稳定的+5V的可接受输入电压。C7是稳压器的输出稳压电容，D3LED指示输出端有适当的电压。R7将电流限制为D3，C8有助于进一步消除高频噪声。PCB布局图2显示了设计的PCB布局。它是两层PCB板，大部分元件都是通孔的。图2-使用LNK304(Altium)的无变压器电源的PCB布局当我决定为这个项目设计原理图和PCB时，我意识到我的元件库存储中没有BR1[4]、IC1[5]和REG1[6]的元件库。因此，像往常一样，我选择了IPC级SamacSys组件库，并使用免费的SamacSys工具和服务安装了缺少的库（原理图符号、PCB封装、3D模型）。导入库有两种方法：您可以访问componentsearchengine.com并手动下载并导入库，或者您可以使用SamacSysCAD插件并自动将库导入/安装到设计环境中。图3显示了所有支持的电子设计CAD软件[7]。很明显，所有著名的球员都得到支持。我使用AltiumDesigner，所以我使用SamacSysAltium插件安装了缺少的库（图4）[8]。图3-SamacSys插件支持的所有电子设计CAD软件图4-SamacSysAltium插件中的选定组件库图5-PCB板的3D视图和两个组装图组装和测试图6显示了组装好的PCB板。输入连接器(220VAC)足够坚固，可为220V电​​源提供良好且稳定的连接。输出连接器为2.5mmXH公连接器。图6-变压器电源的组装PCB板我使用SilentSDL1020X-E直流负载[9]来测试输出的电流处理和电压稳定性。图7显示了实验的一部分。我将直流负载配置为CC（恒定电流）并增加电流直到输出电压关闭。结果是电流限制阈值的点。为了测试连续电流处理，我将直流负载调整为150mA的连续电流并测试了大约一个小时。该实验在室温下处理连续电流点。您可能能够达到更高的电流，但是，您必须使用散热器或风扇来降低温度。请观看YouTube视频了解更多详情。图7-使用SilentSDL1020X-E测试电源输出的电流处理和电压稳定性为了测试和检查输出噪声，我使用了SilentSDS2102XPlus示波器[10]。这是一款带有10英寸触摸显示屏的可爱设备。我将直流负载置于150mA的电流上，并检查了峰值检测采集模式下的电源噪声和探头尖端的接地弹簧。图8显示了输出噪声。请观看YouTube视频了解更多详情。图8-使用SilentSDS2102XPlus示波器测试电源输出的噪声改进计划我使用了一个RC滤波器（R6、C6）来降低噪音。您可以尝试使用LC滤波器，但请注意滤波器的截止频率、噪声频率和振荡[11]。您可以使用LNK305或LNK306芯片实现更高的输出电流。在使用LNK306芯片的情况下，输出电流可以达到350mA。因此，您必须降低R6值或使用具有上述考虑的LC滤波器。此外，在输出稳压器上安装一个小型散热器。材料清单图9显示了该项目的材料清单和零件编号。图9-使用LNK304的无变压器电源的物料清单以上就是关于这个项目的全部内容了，有问题欢迎留言评论。*以上内容翻译自网络，原作者：AnsonBao，如涉及侵权可联系删除。

如今，锂电池广泛用于便携式设备，如手机、笔记本电脑、电子产品等。锂离子/锂聚合物电池有一个标准的行业定义程序（循环），否则，电池的使用寿命会大大缩短，甚至可能会爆炸和着火。作为基本经验法则，锂电池应以0.5C至1C的速率充电。在这篇文章/视频中，我介绍了一种通用双锂电池充电器，只需改变一个电阻值即可调节充电电流（C倍率）。您只需要一个5V电源（例如移动充电器）和一根USBType-C数据线。为了设计原理图和PC，我使用了AltiumDesigner22和SamacSys组件库（Altium插件）。为了获得高质量的PCB板，我将Gerber发送到PCBWay，并使用componentsearchengine.com购买了原始组件。为了检查充电电流/电压，我使用了SigilentSDM3045X万用表。视频演示：电路分析图1显示了该装置的示意图。电路的核心（IC1和IC2）是Microchip的MCP73831芯片。图1-锂离子/锂聚合物USBType-C充电器示意图根据MCP73831数据表：“MCP73831/2器件是高度先进的线性充电管理控制器，适用于空间有限、成本敏感的应用。MCP73831/2采用8引脚2mmx3mmDFN封装或5引脚SOT-23封装。除了较小的物理尺寸外，所需的外部元件数量也很少，这使得MCP73831/2非常适合便携式应用。对于从USB端口充电的应用，MCP73831/2符合管理USB电源总线的所有规范。MCP73831/2采用恒流/恒压充电算法，具有可选的预充电和充电终止功能。恒定电压调节固定有四个可用选项：4.20V、4.35V、4.40V或4.50V，以适应新出现的电池充电要求。恒流值由一个外部电阻器设置。MCP73831/2器件在高功率或高环境条件下根据芯片温度限制充电电流。这种热调节优化了充电循环时间，同时保持了器件的可靠性。”该芯片的充电电流可在15mA至500mA范围内进行编程，涵盖了大多数应用。MCP73831与MCP73832的一个主要区别是充电状态引脚。我决定为这个项目选择MCP73831。图2显示了芯片的充电周期，这是一个完整的充电周期。图2-100mA电池的完整充电周期（参考：数据表）C1、C2、C3和C4用于降低电源噪声。D1是一个LED，指示电源（Type-C电缆）连接是否正确。R1限制LED的电流。CON1是Type-C母头USB连接器。R2和R4定义了H1-P1和H2-P2电池连接器的充电电流。D2和D3指示充电状态。亮起的LED指示充电周期已完成。充电电流可以使用公式1计算。因此，最大充电电流(500mA)是使用2K电阻实现的。图3--IC1和IC2的充电电流计算公式PCB布局图4显示了设计的PCB布局。它是一个两层PCB板。为了获得高质量的制造板，我将Gerbers发送到PCBWay并收到了10个PCB。除电池座/连接器外，所有组件均为SMD。图4-锂离子/锂聚合物USBType-C充电器的PCB布局当我决定为这个项目设计原理图和PCB时，我意识到我的组件库存储中没有IC1和IC2[2]的组件库。因此，像往常一样，我选择了IPC级SamacSys组件库，并使用免费的SamacSys工具和服务安装了缺少的库（原理图符号、PCB封装、3D模型）。将库导入电子设计CAD软件有两种方式：您可以访问componentsearchengine.com下载并导入库，也可以使用SamacSysCAD插件直接将库导入/安装到设计环境中。由于我使用AltiumDesigner，所以我使用SamacSysAltium插件安装了缺失的库（图5）。图6显示了电路板的3D视图和PCB板的两个组装图。图5-SamacSysAltium插件中的选定组件库图6-PCB板的3D视图和两个组装图组装和测试图7显示了组装好的PCB板。焊接的唯一棘手部分是USBType-C连接器。您应该使用热风站和焊膏来焊接这些组件，否则使用普通烙铁很难焊接，但是其他组件很容易焊接。如果您是初学者或没有足够的时间购买组件并自行焊接，您可以订购组装板。图7-锂离子/锂聚合物USBType-C充电器的组装PCB板我已将其中一个通道的充电电流配置为接近450mA（使用2.2K电阻），另一个通道配置为100mA（使用10K电阻）。因为我打算在通道1中为我的一个锂离子电池充电，在通道2中为一个小的200mA锂聚合物电池充电。图8显示了充电时的电池电压。我使用SiglentSDM3045X万用表作为参考。图8-充电周期期间的电池电压(SilentSDM3045X)充电周期结束后，红色LED灯亮起并指示电池已充满。图9显示LED指示灯和电池电压。如测量所示，我的LiPo电池截止电压为4.185V，非常接近定义的标准。做得好！15mV的差异可能是电池质量或电池保护电路影响的结果。图9-充满电池的LED指示灯和电池电压(SiglentSDM3045X)物料清单(BOM)图10显示了该项目的材料清单。图10-材料清单以上就是这个内容的全部内容了。*以上内容翻译自网络，ByHesamMoshiri,AnsonBao，如涉及侵权可联系删除。

当我在寻找机械臂的不同能力时，偶然想到了这个项目的想法，然后我发现有几个人的涉及涵盖了这个使用领域（自动焊接和焊接机械臂）。其实我之前也有过做类似项目的经验，但是这次的项目非常有用和有效。在决定它的形状之前，我看到了很多应用程序和其他项目，尤其是在工业领域，开源项目帮助我找到了合适的形状。第1步：设计起初我看到很多专业项目因为太复杂而无法实施，然后我决定让我自己的产品受到其他项目的启发，所以我使用了GoogleSketchup2017pro。每个部分都被设计成按特定顺序组装在一起。在组装之前，首先需要测试零件并选择合适的烙铁，这是通过绘制一个虚拟精加工项目作为我的指导来实现的。第2步：操作和安装在工作期间，我遇到了一些我们必须宣布的障碍。第一点是手臂太重，无法被小型步进电机支撑，我们在后续的激光切割打印中修复了这个问题。第二个问题则是，由于模型是塑料材质的，旋转底座摩擦力大，动作不流畅。之后我们提出的第一个解决方案是购买更大的步进电机，能够承受重量和摩擦，然后还重新设计了底座以适应更大的步进电机。然后我采取了彻底改变基础设计的方法，将带有金属齿轮的伺服电机安装在齿轮机构中。电压电压方面的话，Arduino板可以通过DC电源插孔(7-12V)、USB连接器(5V)或板的VIN引脚(7-12V)供电。通过5V或3.3V引脚提供电压绕过稳压器，我们决定从PC或任何电源购买​​支持5伏特的特殊USB电缆。因此，步进电机和其他组件只需5V即可正常工作，并确保零件免受我们修复降压模块的任何问题。降压模块是一个降压转换器（降压转换器）是一种DC-DC电源转换器，它降低从其输入（电源）到其输出（负载）的电压（同时提高电流）并保持稳定性或电压。第3步：修改经过一些修改后，我们通过减小臂尺寸改变了模型的设计，并为伺服电机齿轮制作了合适的孔，如图所示。在测试伺服电机的过程中，它成功地将重物旋转了180度，因为它的高扭矩意味着一个机构能够处理更重的负载。伺服机构可以输出多少转动力取决于设计因素——电源电压、轴速等。使用i2c也很好，因为它只使用两个引脚，并且您可以将多个i2c设备放在相同的两个引脚上。因此，例如，您最多可以在两个引脚上拥有多达8个LCD背包+LCD！但前提是您必须使用“硬件”i2c引脚。第4步：烙铁架或夹持器夹具我们采用金属齿轮伺服电机固定，以承受烙铁的重量。起初，我们遇到了一个障碍，那就是电机抖动和振动，直到我们找到了一个代码。因为并非所有伺服系统都具有完整的180度旋转，所以我们写了一个测试来确定机械极限在哪里。使用servo.write微秒而不是servo.write，因为它可以让你使用1000-2000作为基本范围。许多伺服系统将支持超出该范围，从600到2400。servo.attach(9,1000,2000);servo.write(constrain(angle,10,160));所以，我们尝试了不同的值，看看你在哪里得到了告诉你已经达到极限的嗡嗡声。然后只在你写作时保持在这些限制内。您可以在使用servo.attach(pin,min,max)时设置这些限制找到真正的运动范围，并确保代码不会试图将其推过终点站，constrain()Arduino函数对此很有用。第5步：编码Arduino使用库环境可以通过使用库来扩展，就像大多数编程平台一样。库提供用于草图的额外功能，例如使用硬件或操作数据。在草图中使用库。#includeAccelStepper.h#includeMultiStepper.h#includeServo.h#includeWire.h#includeLiquidCrystal_I2C.h步进电机代码：#include"AccelStepper.h"//AccelStepperSetupAccelStepperstepperX(1,2,3);//1=EasyDriverinterface//UNOPin2connectedtoSTEPpinofEasyDriver//UNOPin3connectedtoDIRpinofEasyDriverAccelStepperstepperZ(1,5,6);//1=EasyDriverinterface//UNOPin5connectedtoSTEPpinofEasyDriver//UNOPin6connectedtoDIRpinofEasyDriverAccelStepperstepperY(7,8,9);//1=EasyDriverinterface//UNOPin5connectedtoSTEPpinofEasyDriver//UNOPin6connectedtoDIRpinofEasyDriver//StepperTravelVariableslongTravelX;//UsedtostoretheXvalueenteredintheSerialMonitorlongTravelZ;//UsedtostoretheZvalueenteredintheSerialMonitorlongTravelY;//UsedtostoretheYvalueenteredintheSerialMonitorintmove_finished=1;//Usedtocheckifmoveiscompletedvoidsetup(){Serial.begin(9600);//StarttheSerialmonitorwithspeedof9600Bauds//PrintoutInstructionsontheSerialMonitoratStartSerial.println("EnterTraveldistanceseperatedbyacomma:X,Z");Serial.print("EnterMoveValuesNow:");//SetMaxSpeedandAccelerationofeachSteppersstepperX.setMaxSpeed(500.0);//SetMaxSpeedofXaxisstepperX.setAcceleration(500.0);//AccelerationofXaxisstepperZ.setMaxSpeed(250.0);//SetMaxSpeedofZaxisslowerforrotationstepperZ.setAcceleration(250.0);//AccelerationofZaxisstepperY.setMaxSpeed(250.0);//SetMaxSpeedofYaxisslowerforrotationstepperY.setAcceleration(250.0);//AccelerationofYaxis}voidloop(){while(Serial.available()>0){//CheckifvaluesareavailableintheSerialBuffermove_finished=0;//SetvariableforcheckingmoveoftheSteppersTravelX=Serial.parseInt();//PutFirstnumericvaluefrombufferinTravelXvariableSerial.print(TravelX);Serial.print("XTravel,");TravelZ=Serial.parseInt();//PutSecondnumericvaluefrombufferinTravelZvariableSerial.print(TravelZ);Serial.print("ZTravel,");TravelY=Serial.parseInt();//PutSecondnumericvaluefrombufferinTravelYvariableSerial.print(TravelY);Serial.println("YTravel");stepperX.moveTo(TravelX);//SetnewmovepositionforXStepperstepperZ.moveTo(TravelZ);//SetnewmovepositionforZStepperstepperY.moveTo(TravelY);//SetnewmovepositionforZStepperdelay(1000);//Wait1secondsbeforemovingtheSteppersSerial.print("MovingSteppersintoposition...");}//CheckiftheSteppershavereacheddesiredpositionif((stepperX.distanceToGo()!=0)||(stepperZ.distanceToGo()!=0)||(stepperY.distanceToGo()!=0)){stepperX.run();//MoveStepperXintopositionstepperZ.run();//MoveStepperZintopositionstepperY.run();//MoveStepperyintoposition}//IfmoveiscompleteddisplaymessageonSerialMonitorif((move_finished==0)&&(stepperX.distanceToGo()==0)&&(stepperZ.distanceToGo()==0)&&(stepperY.distanceToGo()==0)){Serial.println("COMPLETED!");Serial.println("");Serial.println("EnterNextMoveValues(0,0,0forreset):");//GetreadyfornewSerialmonitorvaluesmove_finished=1;//Resetmovevariable}}如果您对此项目有任何想法、意见或问题，请在下方留言。以上内容翻译自网络，原作者：AhmedAzouz，如涉及侵权，可联系删除。

在这个项目中您将了解我如何构建自己的实验室工作台电源。该电源具有交流至直流转换器、降压转换器（降压转换器）、温度控制器和显示电压和电流的显示器。该台式电源可根据需要提供1.2v-24.6vDC，您可以调节电位器并获取对应输出电流。第1步：零件清单电源线电源插座保险丝x1保险丝座x1用于温度控制器的DC到DC降压转换器温度控制器交流转直流电源转换器(24v)电压和电流调节器（1.2-24v）精密电位器10kOHMX2电位器旋钮X2电压和电流监测器(10A)香蕉插座香蕉接头12vDC冷却风扇（您甚至可以根据您的盒子尺寸购买比这款风扇更大的尺寸）盒子外壳（至少为23x14.4x5厘米尺寸）鳄鱼夹第2步：AC110/220V输入警告！！！220伏交流电源请注意，如果您不了解并且不具备任何电子或电气科学知识，请购买现成的工作台电源。电源插座具有三合一功能：它具有输入插座、保险丝和开关。如果我们连接任何消耗超过10安培的电器，这有助于保护电路不被破坏。这种电源插座布置使项目看起来很干净。根据上图进行连接。第3步：电压和电流调节器这是300W10ADC-DC降压转换器可调恒压模块，可用于获得1.5V至35V的可调输出电压范围。该模块提供高达10A的宽范围电流输出。安装散热器后，它可以轻松地连续运行高功率应用（前提是要获得连续高功率输出，您需要在散热器上使用冷却风扇）。该模块具有板载3296多圈电位器，用于高精度电压和电流调节，以提供良好的稳定性。由于电压和电流可调，因此非常易于在多种应用中使用，例如电池充电、LED驱动器电源、车辆电源等。这使得该模块具有多用途，因此我们的制造商始终需要该模块，因为其应用范围广，成本低。在下一步中，我们必须取出这些电位器并用精密电位器替换它们。第4步：连接精密电位器我在这里使用10k精密电位器，因为精密电位器可以调节输出，无论是电压还是电流，都可以轻松完成，因为它提供了微调。由于原理图只需卸下通常固定在xl4016降压转换器上的3296电位器即可与xl4016模块连接。主要任务是去除那些使用烙铁，然后使用优质带状线连接3590精密电位器。请确保连接必须与示意图中给出的相同。第5步：AC到DC转换器（85-220vAC-24VDC）这是交流到直流电源转换器。它可以处理85至265V的输入交流电，并提供恒定的直流24V输出。根据您的负载，最大负载约为4-6安培。即：24*4≈100W。电源转换器具有过载保护和短路保护。只是从第2步开始，+和-220vAC两根线直接进入AC输入连接器（绿色连接器），而24vDC从另一侧（蓝色连接器）输出。第6步：接线示意图在此图中，您可以看到单独连接的输入插座、保险丝和开关。但是，您可以购买零件清单中给出的插座。建议您购买插座，因为从步骤2开始所有连接后，将正负极两根线直接插入电源单元后，即可轻松连接。此电路图中的输出保险丝可防止输出出现任何短路。这是一个可选部分，如果您想要更多保护，您可以在输出侧添加保险丝，否则它不是必需的，因为xl4016本身具有短路保护。第7步：冷却系统连接按照电路图进行连接。该冷却系统有助于模块保持凉爽，可长期使用。负载。在给温度控制器供电之前，检查迷你降压转换器的输出电压，并将其设置为12v，然后输入温度控制器。第8步：冷却系统W1209温控模块有温度传感器、按键、LED显示屏、继电器，需要DC12V供电。它是一款经济实惠、质量上乘的恒温器控制器。恒温器是感测系统温度以使温度保持在所需设定点或接近设定点的设备。NTC温度传感器允许模块根据温度智能控制各种电气设备。NTC热敏电阻具有负温度系数，这意味着电阻随着温度的升高而减小。W1209内置嵌入式微控制器，因此不需要太多编程知识。该模块由三个开关组成，用于配置各种参数，包括ON和OFF触发温度。温度以摄氏度显示，并借助7段显示器和继电器，借助W1209模块上的LED显示状态。设置步骤：长按“SET”按钮激活菜单。代码说明范围默认值---------保持数值为36（通过按+按钮/增量或按-按钮/减量来设置值）。P0加热(C/H)---------设置为CP1BacklashSet(0.1-15)-----------------设置为4P2上限110--------无变化P3下限-50-------无变化P4校正(-7.0~7.0)-----------------设置为0P5延迟启动时间（0-10分钟）---------设置为0P6高温报警(0-110)--------设置为关闭长按+-会将所有值重置为默认值。第9步：数字电压表(0-100V)和电流表(10A)这是数字显示器，我们可以通过调节施加在负载上的电位器来查看输出电压和电流。按照示意图进行电线连接，细黄色（电压感应）线直接连接到xl4016out+螺丝端子.薄的红色和黑色直接进入电源单元的24vDC插座+和-。粗黑线连接到xl4016的输出端，而粗红线连接到输出香蕉插头插座或连接器。第10步：结论以上就是这项目的全部内容啦，有问题欢迎留言评论交流。*以上内容翻译自网络，原作者：dvngchawla，如涉及侵权可联系删除。

在本项目文档中，您将阅读有关制作DIYIR遥控器并使用它控制LED的信息。对于这个项目，您将需要ArduinoUno和ArduinoNano。在开始这个项目之前，请确保您从您的ArduinoIDE软件中安装了KenShirriff的IRremote库。补给品：ArduinoUNO×1ArduinoNanoR3×1无焊面包板半尺寸×1无焊面包板全尺寸×1红外发射器（通用）×1电阻220欧姆×5SparkFun按钮开关12mm×5LED（通用）×4公/公跳线×21连接红外发射模块(+)-3.3V(-)-接地(GND)S-D3红外接收模块(+)-此引脚与IRLED没有连接(-)-接地(GND)S-D11按钮接地(GND)01-D402-D503-D604-D705-D8我没有将按钮连接到10kΩ电阻。您可以在此处了解有关此内容的更多信息。发光二极管阴极-接地(GND)红色-D7绿色-D6黄色-D5蓝色-D4编码首先，组装您的组件。转到示例，打开IRRemote库，然后选择IRrecvDemo以解码IR遥控器发送的IR信号并发现其IR传输协议的类型。取出红外遥控器，将红外LED放在红外接收器模块的正前方以避免红外噪音，然后按遥控器上的每个按钮查看红外信号发送的数据。解码IR信号并发现IR传输协议可以帮助我们为DIYIR遥控器准备草图。要检查您的IR发射器模块的连接是否正确，请转到示例，打开IRremote库，然后选择IRsendDemo。将您的手机摄像头放在红外LED上方并将代码上传到您的ArduinoUno。如果您的连接正确，您应该会看到IRLED闪烁。我的美的风扇遥控器使用NECIR传输协议，我在我的代码中使用了irsend.sendNEC函数。最终效果接线示意图*以上内容翻译自网络，原作者：RucksikaaRaajkumar，如涉及侵权可联系删除。

在这个项目里我想出了一个双通道示波器的想法。这个有主要的微控制器作为Arduino和1.3英寸OLED显示器。这次我也有电池操作选项和板载充电电路。你可以先在面包板上做这个，然后再使用下面给出的我的PCB布局。这不仅是示波器，还具有DDS_PWM（具有8种不同波形的函数发生器）、脉冲发生器和频率计数器的一些额外功能。我在一个日本网页上找到了这个项目，但所有的解释都在这里。补给品：ArduinoNanoR3×1JLCPCBEasyEDAArduinoIDE特点：最大实时采样率为17.2ksps（2通道）和307ksps（1通道）。单通道最大等效时间采样率为16Msps。单通道-30Khz带宽屏幕上-Volt/Div和Time/Div占空比监控小型1.3英寸I2CAC/DC测量选项模式改变，保持状态功能双通道切换模式脉冲发生器选项DDS_PWM波形发生器频率计数器低电池消耗便携和袖珍型重要提示：该项目仅用于教育目的，并展示了16Mhz8位微控制器板的功能。这个MCU可以支持50KHz以下的频率，所以它不能用于商业和专业用途。那样的话，这个项目对我来说也可以命名为POORMANOSCILLOSCOPE。我还发现这对下面与音频相关的项目很有帮助。展示：1.3寸带I2C功能的OLED显示屏，有SSD1306和SH1106两种型号，可根据需求更改代码。我们必须取消注释我们在这个项目中使用的LCD版本。屏幕能够以两个通道的占空比和频率来表示波形的性质。使用的组件：Arduino纳米1M电阻10k电阻1.3英寸OLED显示屏100nF电容4个触觉按钮5v电源实物电路图：与往常一样，这是图形电路，我将电路最小化为一个通道的操作。如果您想同时使用这两个通道，请按照下面给出的主电路图进行操作。非常感谢“CirkitDesigner”软件提供了如此出色的工具来以图片格式展示电路和接线。对于新手或学生来说，这将是一种更容易理解的方法。目前cirkitDesigner可供所有人免费使用（从此处下载），因此没有理由不利用此优惠。作为评论，我发现这对我的项目非常有帮助。该软件的一些特殊功能是：代码编译、BOM管理器、面包板和自定义组件创建。电路原理图：电路说明：PinusageA0oscilloscopeprobech1A1oscilloscopeprobech2A4I2CSDAA5I2CSCLD3PWMoutputfortriggerlevelD4UpbuttonD6triggerlevelinputD8DownbuttonD9RightbuttonD10PulsegeneratoroutputD11PWMDDSoutputD12Leftbutton这款小型示波器可以使用5volts@200mA供电。您可以在上面看到两个不同的电路，两者都很好，但我制作的一个被简化并且在所有情况下都最有用。您可以根据自己的修改电路。看看示波器中那些漂亮的波。这次电路还具有外部频率测量和PWM、DDS脉冲输出选项，具有2个通道。4触觉按钮在下拉时触发。所有电阻器都是为了适当的基础。作为一项改进，您可以制作电路的PCB布局，并从JLCPCB以2美元的价格订购它们。顺便说一句，如果你想使用我的，下面给出你可以下载。探索菜单：完整菜单比以前的arduscope项目有更多的选项。然而，我没有得到大屏幕。可能是下次我会用TFT和mega2560板构建一个。频道切换选项：不使用时关闭第二个通道，因为这也会增加采样率。电压读数：还将显示信号的最大值和最小值，即幅度。电压/分区：时间/部门：代码：我得到了十六进制格式的代码，但确认在INOArduino文件中有一些支持文件。我得到了这些支持文件的ArduinoINO代码。一旦我得到完整的代码，我会分享，你会自己改变它。HEX文件仍然可以正常工作。如果您不知道如何使用HEX文件对Arduino进行编程，请查看本教程。从这里下载这个项目的代码。频率计数器：//intdataMin;//bufferminimumvalue(smallest=0)//intdataMax;//maximumvalue(largest=1023)//intdataAve;//10xaveragevalue(use10xvaluetokeepaccuracy.so,max=10230)//intdataRms;//10xrms.valuevoiddataAnalize(){//波形の分析getvariousinformationfromwaveformlongd;longsum=0;byte*waveBuff=data[sample+0];//searchmaxandminvaluedataMin=255;//minvalueinitializetobignumberdataMax=0;//maxvalueinitializetosmallnumberfor(inti=0;id=waveBuff[i];sum=sum+d;if(ddataMin=d;}if(d>dataMax){//updatamaxdataMax=d;}}//calculateaveragedataAve=(10*sum+(SAMPLES/2))/SAMPLES;//Averagevaluecalculation(calculatedby10timestoimproveaccuracy)//実効値の計算rmsvaluecalc.//sum=0;//for(inti=0;i//d=waveBuff[i]-(dataAve+5)/10;//オーバーフロー防止のため生の値で計算(10倍しない）//sum+=d*d;//二乗和を積分//}//dataRms=sqrt(sum/SAMPLES);//実効値の10倍の値getrmsvalue}voidfreqDuty(){//周波数とデューティ比を求めるdetectfrequencyanddutycyclevaluefromwaveformdataintswingCenter;//centerofwave(halfofp-p)floatp0=0;//1-stposiedgefloatp1=0;//totallengthofcyclesfloatp2=0;//totallengthofpulsehightimefloatpFine=0;//fineposition(0-1.0)floatlastPosiEdge;//lastpositiveedgepositionfloatpPeriod;//pulseperiodfloatpWidth;//pulsewidthintp1Count=0;//wavecyclecountintp2Count=0;//Hightimecountbooleana0Detected=false;//booleanb0Detected=false;booleanposiSerch=true;//truewhenserchingposiedgeswingCenter=(3*(dataMin+dataMax))/2;//calculatewavecentervaluefor(inti=1;iif(posiSerch==true){//posislope(frequencyserch)if((sum3(i)swingCenter)){//ifacrossthecenterwhenrising(+-3datausedtoeliminatenoize)pFine=(float)(swingCenter-sum3(i))/((swingCenter-sum3(i))+(sum3(i+1)-swingCenter));//finecrosspointcalc.if(a0Detected==false){//if1-stcrossa0Detected=true;//setfindflagp0=i+pFine;//savethispositionasstartposition}else{p1=i+pFine-p0;//recordlength(lengthofn*cycletime)p1Count++;}lastPosiEdge=i+pFine;//recordlocationforPwcalcrationposiSerch=false;}}else{//negaslopeserch(durationserch)if((sum3(i)>=swingCenter)&&(sum3(i+1)pFine=(float)(sum3(i)-swingCenter)/((sum3(i)-swingCenter)+(swingCenter-sum3(i+1)));if(a0Detected==true){p2=p2+(i+pFine-lastPosiEdge);//calucuratepulsewidthandaccumurateitp2Count++;}posiSerch=true;}脉冲发生器：voiddataAnalize(){//波形の分析getvariousinformationfromwaveformlongd;longsum=0;byte*waveBuff=data[sample+0];//searchmaxandminvaluedataMin=255;//minvalueinitializetobignumberdataMax=0;//maxvalueinitializetosmallnumberfor(inti=0;id=waveBuff[i];sum=sum+d;if(ddataMin=d;}if(d>dataMax){//updatamaxdataMax=d;}}//calculateaveragedataAve=(10*sum+(SAMPLES/2))/SAMPLES;//Averagevaluecalculation(calculatedby10timestoimproveaccuracy)//実効値の計算rmsvaluecalc.//sum=0;//for(inti=0;i//d=waveBuff[i]-(dataAve+5)/10;//オーバーフロー防止のため生の値で計算(10倍しない）//sum+=d*d;//二乗和を積分//}//dataRms=sqrt(sum/SAMPLES);//実効値の10倍の値getrmsvalue}voidfreqDuty(){//周波数とデューティ比を求めるdetectfrequencyanddutycyclevaluefromwaveformdataintswingCenter;//centerofwave(halfofp-p)floatp0=0;//1-stposiedgefloatp1=0;//totallengthofcyclesfloatp2=0;//totallengthofpulsehightimefloatpFine=0;//fineposition(0-1.0)floatlastPosiEdge;//lastpositiveedgepositionfloatpPeriod;//pulseperiodfloatpWidth;//pulsewidthintp1Count=0;//wavecyclecountintp2Count=0;//Hightimecountbooleana0Detected=false;//booleanb0Detected=false;booleanposiSerch=true;//truewhenserchingposiedgeswingCenter=(3*(dataMin+dataMax))/2;//calculatewavecentervaluefor(inti=1;iif(posiSerch==true){//posislope(frequencyserch)if((sum3(i)swingCenter)){//ifacrossthecenterwhenrising(+-3datausedtoeliminatenoize)pFine=(float)(swingCenter-sum3(i))/((swingCenter-sum3(i))+(sum3(i+1)-swingCenter));//finecrosspointcalc.if(a0Detected==false){//if1-stcrossa0Detected=true;//setfindflagp0=i+pFine;//savethispositionasstartposition}else{p1=i+pFine-p0;//recordlength(lengthofn*cycletime)p1Count++;}lastPosiEdge=i+pFine;//recordlocationforPwcalcrationposiSerch=false;}}else{//negaslopeserch(durationserch)if((sum3(i)>=swingCenter)&&(sum3(i+1)pFine=(float)(sum3(i)-swingCenter)/((sum3(i)-swingCenter)+(swingCenter-sum3(i+1)));if(a0Detected==true){p2=p2+(i+pFine-lastPosiEdge);//calucuratepulsewidthandaccumurateitp2Count++;}posiSerch=true;}}印刷电路板文件：下载我的Gerber文件，转到JLCPCB，然后选择厚度颜色参数，只需2美元即可订购5pcb。测试调试1：这里的大问题是获得正确的频率，正如我所说，首先使用音频是好的。所以我将它与在线音源工具配对。这将使我们能够检查精度以及不同的波形。此处显示了不同频率的正弦波测量值。测试调试2：测试调试3：观察：回到最大频率和幅度，它能够以5Khz的最大频率测量高达50v的电压。是的，波在这个频率以上被扭曲了。后续计划下次我们将使用更大的微控制器(2560)和TFT屏幕。原理图PDF下载点击完整代码/**Copyright(c)2009-2014,NoriakiMitsunaga*///intdataMin;//bufferminimumvalue(smallest=0)//intdataMax;//maximumvalue(largest=1023)//intdataAve;//10xaveragevalue(use10xvaluetokeepaccuracy.so,max=10230)//intdataRms;//10xrms.valuevoiddataAnalize(){//波形の分析getvariousinformationfromwaveformlongd;longsum=0;byte*waveBuff=data[sample+0];//searchmaxandminvaluedataMin=255;//minvalueinitializetobignumberdataMax=0;//maxvalueinitializetosmallnumberfor(inti=0;id=waveBuff[i];sum=sum+d;if(ddataMin=d;}if(d>dataMax){//updatamaxdataMax=d;}}//calculateaveragedataAve=(10*sum+(SAMPLES/2))/SAMPLES;//Averagevaluecalculation(calculatedby10timestoimproveaccuracy)//実効値の計算rmsvaluecalc.//sum=0;//for(inti=0;i//d=waveBuff[i]-(dataAve+5)/10;//オーバーフロー防止のため生の値で計算(10倍しない）//sum+=d*d;//二乗和を積分//}//dataRms=sqrt(sum/SAMPLES);//実効値の10倍の値getrmsvalue}voidfreqDuty(){//周波数とデューティ比を求めるdetectfrequencyanddutycyclevaluefromwaveformdataintswingCenter;//centerofwave(halfofp-p)floatp0=0;//1-stposiedgefloatp1=0;//totallengthofcyclesfloatp2=0;//totallengthofpulsehightimefloatpFine=0;//fineposition(0-1.0)floatlastPosiEdge;//lastpositiveedgepositionfloatpPeriod;//pulseperiodfloatpWidth;//pulsewidthintp1Count=0;//wavecyclecountintp2Count=0;//Hightimecountbooleana0Detected=false;//booleanb0Detected=false;booleanposiSerch=true;//truewhenserchingposiedgeswingCenter=(3*(dataMin+dataMax))/2;//calculatewavecentervaluefor(inti=1;iif(posiSerch==true){//posislope(frequencyserch)if((sum3(i)swingCenter)){//ifacrossthecenterwhenrising(+-3datausedtoeliminatenoize)pFine=(float)(swingCenter-sum3(i))/((swingCenter-sum3(i))+(sum3(i+1)-swingCenter));//finecrosspointcalc.if(a0Detected==false){//if1-stcrossa0Detected=true;//setfindflagp0=i+pFine;//savethispositionasstartposition}else{p1=i+pFine-p0;//recordlength(lengthofn*cycletime)p1Count++;}lastPosiEdge=i+pFine;//recordlocationforPwcalcrationposiSerch=false;}}else{//negaslopeserch(durationserch)if((sum3(i)>=swingCenter)&&(sum3(i+1)pFine=(float)(sum3(i)-swingCenter)/((sum3(i)-swingCenter)+(swingCenter-sum3(i+1)));if(a0Detected==true){p2=p2+(i+pFine-lastPosiEdge);//calucuratepulsewidthandaccumurateitp2Count++;}posiSerch=true;}}}if(p1Count>0&&p2Count>0){pPeriod=p1/p1Count;//pulseperiodpWidth=p2/p2Count;//pulsewidth}else{pPeriod=1.0e+37;//sethugeperiodtoget0HzpWidth=0;//pulsewidth}floatfhref;if(rate>RATE_MAX){//EquivalentTimesamplingfhref=ethref();}else{fhref=(float)pgm_read_dword(HREF+rate);}waveFreq=10.0e6/(fhref*pPeriod);//frequencywaveDuty=100.0*pWidth/pPeriod;//dutyratio}intsum3(intk){//Sumofbeforeandafterandownvaluebyte*waveBuff=data[sample+0];intm=waveBuff[k-1]+waveBuff[k]+waveBuff[k+1];returnm;}floatethref(){floathref=0.625;//microsecondif(rate==RATE_MAX+2)href*=2.0;elseif(rate==RATE_MAX+3)href*=5.0;elseif(rate==RATE_MAX+4)href*=10.0;elseif(rate==RATE_MAX+5)href*=20.0;elseif(rate==RATE_MAX+6)href*=50.0;elseif(rate==RATE_MAX+7)href*=100.0;returnhref;}*以上内容翻译自网络，原作者：sagarsaini，如涉及侵权，可联系删除。

该项目将向您展示如何设置ArduinoIoT云仪表板以将消息发送到液晶显示器(LCD)。该项目基于ProjectHub用户MicroBob的项目该项目将液晶显示器连接到ArduinoIoTCloud。最终结果是您将能够从ArduinoIoTCloud上的仪表板向LCD发送消息。您将需要一个与IoTCloud兼容的Arduino板，我们在此项目中使用Nano33IoT。补给品ArduinoNano33物联网或者其他物联网云兼容板×1Adafruit标准LCD-16x2白底蓝×1电阻220欧姆×1面包板（通用）×1Arduino物联网云第1步：接线您首先将组件连接到面包板。下面您将找到有关如何连接电线和电阻器的分步指南。LCD有16个引脚，在本教程中，我们将它们称为引脚1-16，从左到右编号，从上角开始。将您的Arduino板放在面包板上，将LCD放在面包板上，放置连接引脚的跳线：Arduino引脚2到LCD上的引脚14Arduino引脚3到LCD上的引脚13Arduino引脚4到LCD上的引脚12Arduino引脚5到LCD上的引脚11Arduino引脚9到LCD上的引脚3Arduino引脚10到LCD上的引脚15Arduino引脚11到LCD上的引脚6Arduino引脚12到LCD上的引脚4Arduino5V引脚到LCD上的引脚2ArduinoGND到LCD上的引脚1和引脚5ArduinoGND通过一个220欧姆电阻连接到LCD上的引脚16完成后，您的电路将如下所示：第2步：Arduino物联网云要开始执行此步骤，您将需要一些非常基本的ArduinoIoTCloud服务知识。如果您以前使用该服务构建过任何项目，请不要担心，您知道所有您需要知道的。如果您是ArduinoIoTCloud的新手，那么请花一些时间阅读入门页面，然后您就可以开始了。如果需要，还有一堆教程可用在云端，您需要创建一个新事物，并配置您的设备和网络。然后，您应该添加一个变量。将其命名为“lcdText”。它应该是变量类型字符串，并且变量权限应该设置为“读写”。现在，您需要创建一个仪表板来向您的Arduino板发送消息。转到仪表板部分，并构建一个新的仪表板。在里面，创建一个“Messenger”类型的小部件。然后你需要将它链接到你的“lcdText”变量。目前，它不会做太多，因为我们还没有将草图上传到板上。您仍然可以编写和发送消息，但它们不会去任何地方。第3步：代码对于这个项目，我们需要包含一个库来处理LCD的大部分繁重工作。除此之外，代码的主要挑战是处理消息并将它们拆分以正确地适合显示的2行。我们将引导您完成整个过程，但如果您只想将完整的草图复制到您的IDE中，您可以在页面底部找到它。您可以从包含适当的库开始，并立即传递有关我们想要使用哪些引脚的信息。通过将以下代码行添加到事物->代码选项卡中草图的开头来做到这一点。#include//ImporttheLCDlibraryLiquidCrystallcd(12,11,5,4,3,2);#definecontra9//Definethepinthatcontrolsthecontrastofthescreen#definebri10//Definethepinthecontrolsthebrightnessofthescreen现在，我们已将所需的所有信息传递给库，并且准备好对其进行初始化。我们还将设置LCD屏幕的对比度和亮度。此外，我们会将第一条消息打印到LCD上，以便您知道它已准备好接收来自云端的消息。在setup函数中添加这些行，以便在开发板启动时运行一次。lcd.begin(16,2);//TelltheLCDthatitisa16x2LCDpinMode(contra,OUTPUT);pinMode(bri,OUTPUT);digitalWrite(contra,LOW);analogWrite(bri,255);lcd.print("Sendtext!");循环函数将保持为空。我们不想无缘无故地继续运行代码，因此我们将在onLcdTextChange函数中编写其余代码，每次从仪表板更新变量时都会运行一次。这也是我们将消息一分为二的地方，如果它太长而不能只显示在一行上，并检查它是否太长而根本无法显示。我们将设置两个容器变量来保存拼接的消息，然后我们将使用条件语句来确定我们是否需要一两行消息，以及一个不显示任何内容的回退。如果整条消息可以放在一行中-太好了！然后我们将它传递下去，如果它太长，我们会从中取出子字符串并将它分成两半。在onLcdTextChange函数中添加以下代码行：StringfirstLine;StringsecondLine;if(lcdText.length()firstLine=lcdText;}elseif(lcdText.length()firstLine=lcdText.substring(0,15);secondLine=lcdText.substring(15,29);}else{firstLine="Messagetoolong";}完成后，我们还需要在屏幕上打印出消息。首先，清除LCD上一条消息留下的任何文本。我们打印第一行，然后将（不可见的）光标向下移动到下一行，然后打印第二行。Serial.println(lcdText);lcd.clear();lcd.setCursor(0,0);lcd.print(firstLine);lcd.setCursor(0,1);lcd.print(secondLine);完整代码如下：/*SketchgeneratedbytheArduinoIoTCloudThing"Untitled2"https://create.arduino.cc/cloud/things/d5666fa2-1687-4538-a1d7-90f746998d23ArduinoIoTCloudVariablesdescriptionThefollowingvariablesareautomaticallygeneratedandupdatedwhenchangesaremadetotheThingStringlcdText;VariableswhicharemarkedasREAD/WRITEintheCloudThingwillalsohavefunctionswhicharecalledwhentheirvaluesarechangedfromtheDashboard.ThesefunctionsaregeneratedwiththeThingandaddedattheendofthissketch.*/#include"thingProperties.h"#include//ImporttheLCDlibraryLiquidCrystallcd(12,11,5,4,3,2);#definecontra9//Definethepinthatcontrolsthecontrastofthescreen#definebri10//Definethepinthecontrolsthebrightnessofthescreenvoidsetup(){//Initializeserialandwaitforporttoopen:Serial.begin(9600);//ThisdelaygivesthechancetowaitforaSerialMonitorwithoutblockingifnoneisfounddelay(1500);lcd.begin(16,2);//TelltheLCDthatitisa16x2LCDpinMode(contra,OUTPUT);//setpin9toOUTPUTpinMode(bri,OUTPUT);//Setpin10toOUTPUT//pinMode-ingOUTPUTmakesthespecifiedpinoutputpowerdigitalWrite(contra,LOW);/*outputsnopowertothecontrastpin.thisletsyouseethewords*/analogWrite(bri,255);//OutputsfullpowertothescreenbrightnessLEDlcd.print("Sendtext!");//DefinedinthingProperties.hinitProperties();//ConnecttoArduinoIoTCloudArduinoCloud.begin(ArduinoIoTPreferredConnection);/*ThefollowingfunctionallowsyoutoobtainmoreinformationrelatedtothestateofnetworkandIoTCloudconnectionanderrorsthehighernumberthemoregranularinformationyou’llget.Thedefaultis0(onlyerrors).Maximumis4*/setDebugMessageLevel(2);ArduinoCloud.printDebugInfo();}voidloop(){ArduinoCloud.update();//Yourcodehere}/*SinceLcdTextisREAD_WRITEvariable,onLcdTextChange()isexecutedeverytimeanewvalueisreceivedfromIoTCloud.*/voidonLcdTextChange(){//AddyourcodeheretoactuponLcdTextchangeStringfirstLine;StringsecondLine;if(lcdText.length()firstLine=lcdText;}elseif(lcdText.length()firstLine=lcdText.substring(0,15);secondLine=lcdText.substring(15,29);}else{firstLine="Messagetoolong";}Serial.println(lcdText);lcd.clear();lcd.setCursor(0,0);lcd.print(firstLine);lcd.setCursor(0,1);lcd.print(secondLine);}总结：上传此草图后，您应该能够发送消息并在LCD上阅读它们*以上内容翻译自网络，原作者：Arduino_Genuino，如涉及侵权可联系删除。

我发现的LED标志是一个Pro-LitePL-M2014R，由16个字符组成，每个字符大小为5像素宽x7像素高，总显示区域为80像素宽x7像素高（物理尺寸为24英寸宽x2英寸）高，多色）。我从当地一家电子回收公司以10美元的价格买到了这个！他们原本要40美元，但没有任何配件：没有电源、没有遥控器、没有通讯线、没有使用说明书。运行状况未知，但我买它是为了好玩；据说它还有一个Z80微处理器，它也存在于我的Commodore128中（我从未使用过它！）补给品Pro-LitePL-M2014R二手LED标牌至少2.5A的9VAC/DC电源适配器，带5.5mm/2.1mm筒形连接器，中心负极端子ESP-12Wi-Fi模块4针RS232分线模块4芯RJ14电话线第1步：首先检查标志是否有效背面的贴纸上写着这个标志需要30W的9VAC（我看过其他照片说31W）。功率是伏特乘以安培，因此所需的安培数为30W÷9V=3.33A，或者实际上是3.5A。然而，即使在Pro-Lite网页上，他们也只提供2.5A的9VAC适配器，这是这些标志随附的唯一电源适配器。9V乘以2.5A就是22.5W的功率容量。我不知道为什么电源适配器可以提供的功能与贴纸上提到的要求之间存在差异。但是：如果你看一下标志的筒形插孔连接器，它也是模制的“DC-IN”。这个标志也可以在DC上使用吗？因为我没有交流电源适配器。所以我将我的2.5A可调直流电源设置为9.06V（足够接近）并将其插入。标志亮了！如果标志有效，那么值得继续。第2步：构建ESP-link接口首先，注意4芯RJ14电话线中电线的方向。我的是（从顶部）：黑色；红色的;绿色;和黄色。无论如何，这并不重要：顶部和底部是接地的，中间两个是RX和TX。参考图2，Pro-Lite手册中的“系列II接线分配”：基于锁定柄位于我的手机插头背面的事实，我认为这意味着黑线是较低的接地线；红色是RX；绿色是TX；黄色是高地。（你会认为这就是那个意思。我认为这些可能是倒退的，根据我实际工作的实际连接。无论如何！如果一开始你的连接不起作用，请尝试交换RX和TX。）还要注意RJ12和RJ14之间的区别。手册中的图表提到了“RJ12”，它是6芯电话连接器，但是您会清楚地看到Pro-Lite标志仅使用中间的4芯。这就是RJ14线工作正常的原因。好之后，我们需要在ESP-12模块上安装JeelabsESP-link固件。我最终使用了ESP-link版本3.0.14，因为显然，截至2021年6月，最新版本存在某种错误或不稳定。在这里捡起来。刷新固件的说明在这里。闪烁在概念上并不困难，但似乎有很多材料需要通读。主要的复杂性是您需要安装Python，然后您需要安装esptool.py。您可能还需要ArduinoIDE/flash实用程序，我只用它来找出哪个COM端口已分配给ESP-12模块（我的是COM3）。刷新固件的最终命令是这种形式：python"../esptool/esptool.py"--portCOM3--baud115200write_flash--flash_freq80m--flash_modeqio--flash_size32m0x0000boot_v1.6.bin0x1000user1.bin0x3FC000esp_init_data_default.bin0x3FE000blank.bin（但确切的细节取决于你有python的文件夹，你放置esptool.py和esp-link固件的位置，以及为你的ESP-12模块分配的COM端口。）一旦你在模块上运行了ESP-link，你需要用你的手机登录它（它首先会在“AP”或“接入点”模式下运行）。您必须浏览wi-fi路由器，您会发现它的SSID为“ESP-xxxxxxxx”（类似这样，即ESP加上它的Mac地址）。您无需任何Wi-Fi密码或任何安全措施即可连接。然后使用浏览器访问ESP-link配置页面：http://192.168.4.1/使用Web界面配置模块以登录您自己的Wi-Fi路由器，因此您必须为此准备好Wi-Fi路由器密码。然后重新启动ESP模块并找出它通过DHCP获得的IP地址，然后通过您自己的Wi-Fi网络再次登录。我做的第一件事是为ESP-12模块分配一个静态IP地址，然后再次重新启动它，然后将我的浏览器定向到该静态IP地址。最后......在“主页”菜单（从浏览器页面的左侧选择）中，您将选择引脚分配预设“esp-12swap”。此预设将包含以下特定设置：复位(gpio1/TX0)ISP/闪存(gpio3/RX0)连接LED(gpio0)串行LED(gpio2/TX1)UART引脚（交换）RX上拉（选中）第3步：添加RS232分线模块ESP-12模块确实通过UART进行通信，但是这是在“TTL”电压电平下实现的。TTL电压电平不足以与LED标志等RS232设备通信。这就是RS232分线板的原因：它用于放大信号，以便标牌能够识别信息。连接非常简单，在这里我用面包板完成了它。RS232分线模块使用4针连接：VCC；德克萨斯州；接收；和地。您需要做的是跳线（从ESP-12模块到RS232分线模块）：3.3V至VCC地到地GPIO15到RXGPIO13到TX现在至于电话线的连接，只有3个连接：黄色或黑色，连接到DB9引脚#5（接地）绿线（标志TX），连接到DB9引脚#3(TXD)红线（符号RX），连接到DB9引脚#2(RXD)原谅我糟糕的焊接工作！我还没有公的DB9连接器，它正在邮寄中。同时这足以确认通信。第4步：连接配置因此，使用您的网络浏览器，重新登录ESP-12模块并选择网页左侧的“μCConsole”（微控制器控制台）。对于通信，您需要将波特设置为9600，并将“Fmt”格式设置为8N1。确保添加CR和LF（控制台窗口的右下角）。然后在ConsoleEntry行中按Enter几次，然后向签名发出命令“”。如果一切顺利，您将得到“S”的回答。您必须对所有以前的工作进行任何必要的故障排除，直到您从标志那里得到答案，因为在此之前您仍然没有与标志进行通信。这个“μC控制台”足以对标志进行编程，但您可能会考虑几个后续步骤。一个是用于Windows的PuTTY，另一个是com0com（为标志分配一个虚拟COM端口）。（注意：我不知道“com0com”实际上是如何工作的，我只是为了完整起见才提到它。我在其他地方读到过你会使用它来创建虚拟com端口，然后你可以将其与你自己的自定义程序一起使用，如果你想走那么远。）我只是为Windows下载了64位PuTTY并运行它，然后设置一个telnet连接（端口23）到我分配给ESP-12模块的静态IP地址。Telnet本质上是一个终端仿真，你无法真正分辨出发出了什么命令和收到了什么响应，但这里我将解释在黑屏上发生了什么通信。首先，我向标志发送了一个Enter（空白行），然后发出“”。该标志响应“S”，这是它的标准响应。“”是标志的识别码，码“S”表示“发送成功”。其他可能性是“E”（错误）或“F”（缓冲区已满）。最后，我向签名发送了这个命令：COLOR-这告诉带有识别码“01”的标志唤醒并用以下内容重新编程页面“A”：-“出现”（没有动画效果）-“粗斜体”（粗体表示2x宽度）C-“红色”和字母“C”O-“亮橙色”和字母“O”L-“亮绿色”和字母“L”O-“橙色”和字母“O”R-“黄色”和字母“R”最后，互联网上发布了各种标志的编程资源。坦率地说，我发现它们普遍令人失望：不要浪费你的时间。相反，这里是Pro-Lite自己发布的简单协议，具体取决于您的ROM版本。您可能已经看到，在我的标牌背面的铝箔贴纸上是V6贴纸，表示版本6rom。您可能有较早的V5rom或较晚的V8rom。无论您拥有哪种，这里都是Pro-Lite协议指南的副本。遵循Pro-Lite自己发布的协议文档即可，不要关注其他人在互联网上发布的观点和错误信息。协议_TruColorII_5.24.pdf点击下载协议_TruColorII_6.0.pdf点击下载协议_TCXP_8.0.pdf点击下载*以上内容翻译自网络，原作者：Barkfin，如涉及侵权可联系删除。

在这个项目中，我将带您制作一个具有信号增益增强选项的200wHiFi单声道放大器。大家好，今天在本教程中，我们将了解如何使用Tda7294Ic制作高低音放大器电路。TDA系列德州仪器以Hi-Fi性能着称。因此，可以从该放大器电路中获得非常高的功率。这个放大器在双电源上工作，这就是为什么我们需要一个中心抽头的24-0-24伏5安培变压器来获得更好的音质。今天在这里，我们将只设计一个通道（单通道），并使用相同的电路将其打开为立体声。但是我们在单声道中使用桥接方法，这将为单个低音炮提供200瓦RMS。这是一个AB类放大器，所以我们需要一个好的散热片和一个稳定的输入电源（高质量的DC-使用滤波电路）。补给品焊接设备丙醇（PCB清洁剂）电源供应变压器散热器螺丝和螺母螺栓扬声器4ohm200watts散热器化合物第1步：TDA7294引脚分配1）高输入电压范围（+-40v）2)静音/待机功能'3)无开关噪音4)短路保护5)热关断6)低噪音最后，我们将制作一个完全工作的PCB，并从我们的赞助商JLCPCB那里订购。JLCPCB是中国顶级的PCB制造公司（5Pcb只需2美元）。第2步：使用的组件1)TDA7294集成电路2)1K电阻3)22k电阻4)10k电阻5)47uF50伏电容6)100uf50volt电容器7)1N4007二极管8)1000uf电容9)47K电位器10)100nf聚酯薄膜电容器电路与数据表中给出的相同，更改元件放置后，简化器电路图如下所示。第3步：电路图两个TDA7294Ic桥接在一起以提供200瓦的RMS功率。我还为响度和强大的性能添加了增益电位器。这将增加输入信号的强度，或者您可以说预放大输入。该电路适用于双通道双电压。从这里检查电源部分。此外，在桥接模式下使用8欧姆扬声器以获得最佳输出并使用24-0-24电源。只有该IC的原始版本具有过热、短路和过热保护功能。第4步：转向专业外观我可以在家里设计PCB，但是走线太多的单层板是不可能的。我能找到的唯一可靠的解决方案是JLCPCB，原型PCB服务。他们以2美元的价格提供5块双层PCB。如果您使用此链接注册，您将获得价值27美元的免费优惠券和其他新人奖励。我将我的Gerber文件交给了JLCPCB，并在7天内得到了这些令人惊叹的蓝色PCB。此外，您可以选择任何颜色组合和表面处理。我的一个是用喷锡制成的，厚度为1.2毫米。第5步：Gerber文件如果您想使用与我相同的设计，请从此处下载Gerber文件。第6步：组装我将PCB拆箱并从基本的PCB开始，电阻器、二极管和电容器。我按照上面的列表焊接了音频ic和其他小组件。电路已经完全完成，我们需要一个好的大散热器和这个放大器。您还可以添加主动冷却方法，例如风扇等。确保在散热器和IC之间涂抹散热器化合物。这将产生良好的热接触。如果使用立体声或桥接模式的电路，请在这些IC后面添加一层绝缘云母片。这样我们就可以防止铝散热器短路。第7步：电源该电路可以从电源中汲取200瓦的功率，我们需要一个可以提供双通道电源的优质变压器。我正在使用我的环形变压器，它可以提供24v和12volts@5amperes。我制作了这个滤波电路来测试我所有的大型放大器。这是10安培电源，可提供高达50伏的电压。从这里获取有关此过滤电站的所有信息。目前，我们只开发一个200w声道，但未来我们还将制作双声道，一个用于扬声器，另一个用于低音扬声器。*以上内容翻译自网络，原作者：Electroveins，若涉及侵权，可联系删除

在这个项目中我构建了自己的7.2kWEV充电器并将其安装在Zappi外壳内。两个目标是简单和安全。本文记录了构建。我为它编写了Arduino软件，所有设计文件、软件和零件清单都可以在GitHub页面上找到。项目背景在英国，由电工安装电动汽车充电器的费用约为900英镑。这促使开始想自己动手，在进一步研究该主题时，我发现了一个具有良好文档的开源充电器（EVSE）。这给了我建立自己的信心。免责声明我不是专业电工我了解了接地系统、PEN故障、RCD、电缆电流容量等。我认为我已经对自己进行了足够的教育，已经建立了一个足够安全的系统。但我的如下设计仅供参考。且为了确保安全，在我实际使用过程中，当我离开家时，我将不得不取下充电器。我敢肯定，有无数人会质疑我的这个项目，如果操作不当，构建您自己的可切换240V32A的户外充电器可能会很危险。尽管如此，我仍欢迎建设性的批评和讨论。第1步：开始准备电动汽车充电器使用一个简单的“引导”信号来检测它们何时插入汽车，并告诉汽车允许从充电器汲取多少电流。他们根本不修改电源，他们只是通过一些继电器将其打开/关闭到汽车。除此之外，它们还包含RCD的功能。但老实说，仅此而已！我设法买了一个二手Zappi充电器。它内部没有任何电子设备，但它给了我一个外壳、电缆和插头来使用。我付了120英镑，包括邮费。我购买了5米长的6mm²SWA电缆，用于从我的消费单元连接到我想要的充电器位置。我在非RCD侧的消费单元中添加了一个50AMCB，并使用夹板和不锈钢螺钉布置SWA电缆。SWA电缆通过室外防水密封套进入Zappi外壳。在连接到PCB之前，火线和零线一起通过电流互感器。第2步：接地电流检测最重要的安全机制之一是接地电流检测系统。汽车底盘通过充电插头通过地线接地。接地电源来自消费单元（我们有TN-CS电源）。接地系统背后有很多理论。约翰·沃德有一些关于我看过的主题的指导性YouTube视频。他讨论了PEN故障等问题。如果您从事任何电气工作，值得花时间自学有关接地的知识。虽然不太可能，但有可能发生故障，例如火线接触汽车底盘。也许它在车内某处松动并接触到底盘，或者湿连接器正在桥接通往底盘的路径。无论哪种方式，火线都会向机箱提供电流，该电流将直接接地（在TN-CS电源中，接地线和中性线连接在消费单元上）。电流量将取决于故障电桥的电阻。（水不太可能让许多安培流动）。鉴于机箱接地良好，它的电压不应升高到足以对触摸它的人造成触电危险。然而，这是应该检测和处理的故障情况。如果一些水将带电连接到机箱，则可能会流过几安培（不足以使充电器的50AMCB跳闸），但足以导致局部发热和进一步损坏。所以我们需要测量流向地的电流（在正常操作中应该为零）。如果超过20mA，我们希望通过打开继电器来隔离汽车。RCD通常在5-30mA时跳闸的原因是几百毫秒的电流量不会对人体造成永久性伤害。这里有关于电伤的维基百科文章。AC-1：难以察觉，AC-2：可察觉但没有肌肉反应，AC-3：具有可逆作用的肌肉收缩，AC-4：可能的不可逆作用，AC-4.1：高达5%的心室颤动概率，AC-4.2:5–50%的纤颤概率，AC-4.3:超过50%的纤颤概率测量对地电流的方法很简单。我们使用电流互感器测量火线和零线的共模电流。所有电流都应该是差分的（从火线流出的所有电流都应该通过负载并通过中性线返回）。如果出现故障并且某些电流没有返回，则它必须接地。这是一个共模电流，我们想要测量它！第2步：原理图部分以下电子设备是必要的：为arduino、运算放大器、继电器等生成直流电压安装40A250VL&N继电器，将电源切换到充电插头为飞行员生成+/-12V1kHzPWM信号在Arduino的ADC之前放大和整流电流互感器的信号第3步：电源我使用了RAC10-15DK/277AC/DC电源模块。这会产生+/-15V的电压轨。可调正/负线性稳压器（LM317和LM337）产生+/-12V电压轨。我知道运算放大器的输出可能无法一直摆动到它们的电源轨，所以我希望通过使用可调电压调节器来获得一些灵活性。稳压器需要大约5mA的最小负载来维持稳压。因此，R3和R17为它们提供了很小的负载。稳压器在接近其压差电压时运行令人不安。根据数据表，20mA负载下的压差在0℃时约为1.6V，这使我们能够在必要时将运算放大器电压提升至约13.4V。由于目前芯片/库存短缺，我购买了一个Pro-Mini模块，该模块方便地容纳了一个带有5V稳压器的Atmega328PArduino。但请注意，这个板载稳压器的最大输入电压为10V，因此我使用4.3V齐纳二极管降低了稳压的12V，然后将其提供给Pro-Mini的RAW输入。与汽车的所有通信都是通过一条以大地为参考的单线（称为导频信号）完成的。阅读此处和此处以了解有关此信号如何工作的说明。简而言之，根据汽车是否已连接/准备充电等，汽车会在导频信号上放置不同的电阻。这导致导频信号的电压发生变化。LM358运算放大器从Arduino获取0-5VPWM信号并将其转换为+/-12V信号以形成导频。简单的。我们使用分压器网络调节导频电压，然后将其馈入ADC通道进行测量。13.6V600W双向TVS可确保在引导线上不会出现异常电压。继电器操作我最初认为我应该在SMPS的2个电源轨之间分担负载。因此，一个继电器将由+ve导轨供电，另一个由-ve导轨供电。然而，这样做为设计增加了几个额外的部分，并略微增加了整体复杂性。为了简单起见，我让两个继电器都由+ve电源轨供电，这最终工作得非常好。T9VV1K15-12S继电器规格报告的线圈保持电压仅为4.7V。这可以节省大量电力。从原理图中可以看出，我们通过1W47R电阻器（R13和R14）从+15V电源轨为100uF电容器充电。当继电器被激活时，它们最初但短暂地获得15V。但是稳态电压衰减到大约9V。我应该选择68R甚至100R的电阻，以节省更多电能。BC337晶体管通过2.2K电阻获得约2mA的基极电流。这足以充分切换晶体管。电流互感器电流互感器类似于电压互感器。我们通过将火线和中性线通过铁氧体磁芯一次，使变压器初级接通1匝。在二级上，我们有很多转弯-100次转弯。因此，初级上的电流被感应到次级上，尽管其幅度与匝数比成正比。如果初级电流为20mA，匝数比为1:400，次级电流为50uA。就像电压互感器不喜欢短路一样。电流互感器不喜欢开路。测量次级电流的最佳方法是使用跨阻放大器。U2是OP07低失调运算放大器。V+端子接地，在此配置中，输出将左右摆动，以始终使V-保持与V+相同的电压（即0V）。想象一下，如果电流互感器向U2的V端施加50uA电流。运算放大器会将其输出电压降至-5V，以便50uA完全通过R2拉出(V=IxR=50uAx100K)。因此，V-端子正好保持在0V。因此您可以在此配置中看到，来自变压器的电流在运算放大器的输出端被转换为电压。C1仅有助于降低高频增益并充当低通滤波器。如果跨阻放大器饱和，D1和D2会阻止任何超过约0.7V的电压偏移。我们可能不需要OP07的低偏移特性。C2无论如何都会消除任何直流偏置。U3B被配置为用作进一步的放大级和精密整流器。所使用的4.3V齐纳二极管也将输出钳位到~4V最大值。R12和C3在进入ADC通道之前添加最后一个低通滤波器。总而言之，来自接地故障电流互感器的交流电流被转换成电压、放大、整流、限制和滤波，然后再传递到ArduinoADC进行测量。这个电路对我来说很有效并且很有意义，所以我选择了它。但是您可能可以进一步简化它。第4步：PCB设计我使用KiCad来设计PCB。我选择了KiCad，因为它是开源的，如果需要，您可以制作多层PCB。SnapEDA是导入零件PCB封装的关键。PCB设计没有太多可说的。我在高压走线周围保留了4毫米的间隙。第5步：组装焊接我用从Mouser获得的零件焊接了PCB。我意识到我的设计中有一个运算放大器的引脚错了，所以你可以看到一个丑陋的小笨蛋来解决这个问题！我也没有意识到Pro-Mini的稳压器不能处理>10V，所以我在调整电源轨电压时烧坏了一个。幸运的是我买了一包3个Pro-Mini……我在这个错误之后添加了一个齐纳二极管来降低电压，然后再将其馈送到Pro-Mini。我已经在github上的原理图和PCB上更正了这些问题，并调用了PCBV2.0。第6步：软件及测试我不是软件专家。希望代码的注释足够好以使其有意义。在GitHub存储库中找到它。电流互感器上有一个自检线圈。该软件通过将50Hz5mA方波通过5圈测试线圈来执行自检。这基本上模拟了25mA接地故障。我们计算检测到故障所需的时间。如果在100毫秒内检测到故障，则测试通过。测试出于兴趣，我在启动时测量了继电器线圈两端的电压。蓝色迹线是线圈电压，红色迹线是开关交流输出。启动继电器似乎需要大约5毫秒。接触在一起后明显反弹了一点。同样，继电器的释放似乎需要大约10毫秒。引导电压与它们应该的完全一样。SAE_J1772规范确实允许+12V的+/-0.5V和+9V、6V和3V电平的+/-1V，所以我们很舒服。此跟踪显示检测到汽车时会发生什么。+12VDC导频被汽车的2.74K电阻下拉。中断200毫秒后，软件切换到“状态B”并启动1kHzPWM。这是汽车充电时的飞行员。-12V至+6V。该软件正在测量低区和高区中心的电压。测试接地故障检测电路很重要。我测试它在6mA时跳闸。这是一条显示当一个22K电阻通过240V带电接地产生11mA电流时跳闸速度的轨迹。检测时间为12ms（交流波形开始到蓝色波形的上升沿。因此，10ms的继电器释放时间将在22ms内切断电源。这在EV充电器国家规范范围内。结论我对最终结果很满意。虽然它没有LCD屏幕，但我的车会告诉我它的充电速度，并允许我配置充电时间等。我不需要任何智能功能。我有一个智能电表，所以我也知道我用了多少电。总花费大约200英镑。再加上几天的艰苦思考、焊接和编码。虽然过程中付出确实很多，但我认为很值得。*以上内容翻译自网络，原作者：fotherby，如涉及侵权，可联系删除。

Boost转换器在常见的便携式应用中能有多少机会露面呢？最普通的当然属于能升压的转换器，但有时候它也可以用别的名义出现，颇有一点多面手的样子，现在就让我们一起来看看它是如何被使用的。我在电源管理领域最初的见识就来自Boost转换器，那时候传呼机还是大路货，数码相机刚起步，小荷才露尖尖角的是MP3播放器，这两个东西的大红大紫都是后来的事，以索尼为代表的厂商所出品的CD/MD播放器是那时候的当红炸子鸡，磁带播放器还在被大量使用，直到现在我手里还有一个已经不能工作了的残品，它们大多以AAA或AA规格的干电池为电源，每一粒的额定电压只有1.5V，偶尔遇到可以充电的镍氢电池或镍镉电池还会让我欣喜，而它们的额定电压是更低的1.2V，与之对应的是那时大多数集成电路的工作电压还是5V或3.3V，有个中山的朋友将凌阳方案MP3播放器的工作电压调整到2.8V都是一大创新，带来的问题时总有那么一些机子需要在发现不能正常工作时要去调整输出电压的反馈电阻，所以能够升压的Boost转换器就成了必要之选，RT9261、RT9262和RT9266是那时候的热门产品，我的工作就是帮助客户设计电路并解决生产中的各种问题，由此逐渐对电源管理有了一些认识。相对而言，RT9261比较简单，一颗芯片只有三条腿，RT9262比较复杂（两个子型号里分别含有电压检测和线性稳压器的功能），前者适合简单系统使用，后者在复杂系统里就用得多一些，中规中矩的RT9266则一直是个热门，因为它既简单又强大，可以满足很多应用的需求，在资源紧缺的日子里曾以全能打手的身份去满足很多产品的完整电源需求，一台数码相机的使用量就可多达6颗以上，而且品质非常可靠，深得客户的信赖，与之对应的是几年才坏一颗都要有详细的分析报告，直到找出问题根源并得到改善为止，这种精益求精的精神也给我留下了深刻印象，与曾经遇到过的某些厂商的做法形成了很鲜明的对比，所以我在一段时间里对某些国产货是有深深的不信任感的，直到如华为这样的厂商的真正成长才改变了我的消费习惯，现在我就完全是个国货拥趸了。这是RT9266最常用的电路之一，实际使用在便携式产品里时大多使用陶瓷电容，而且实际容量也会比图中的数据小很多，输出电压纹波还特别小。RT9266既有内含的开关管，又可外加开关管扩流、加压，负载电流可大可小，轻载时就以自适应式的PSM工作模式予以应对，转换效率很高，外加开关管后输出电压可以很高，完全超越了器件自身的限制，使用起来确实能给人很爽的感觉。锂离子电池的出现和IC工艺的发展对电源管理的影响非常大，因为电池单体电压提升了许多，而IC芯片的工作电压却越来越低，所以Buck转换器可能是现在被使用得第二多的器件，Boost的使用机会就少多了，但在很多地方还是离不了它。锂离子电池的工作电压范围一般为3.xV~4.xV，USB端口的标准工作电压却是5V，以锂离子电池为电源的便携式产品要给USB端口供电时就要用到Boost转换器，而现在的便携式产品通常都会使用Buck架构的充电电路，这时候就可以将该电路反过来使用以完成Boost转换器的工作，这颗充电IC就成了支持OTG应用的充电IC了。这种能够双向运行的转换器没有增加任何核心元件，只是控制它们工作的逻辑变了，而这些都是由小信号的电路实现的，又完全被集成在IC里，对使用者来说是极其友好的，立锜已经有很多这类产品在大量供货。如上图，RT9472D作为USB端口、电池和系统之间的电源管理装置，既可以利用USB端口输入的3.9V~13.5V电源为电池进行最大电流为3A的充电、为系统提供持续不断的电源供应，又可以在USB外设接入时为其提供至少可达5V1A的供电，使便携式产品能与各种各样含有USB接口的兼容设备配合工作。最新的USB-C型接口和PD协议的发展给USB接口的应用带来了新的空间，电压的扩展和供需角色的变化也给电源管理带来了新的课题，将来可能任意两个设备都可以连接起来并经过协商以后确定各自在电源供需方面的作用，所以能够双向工作并同时支持Buck和Boost两种模式的电源转换器的出现是个必然。上图所示的RT7885可支持设备带有两个USB接口，其中一个是A型，一个是C型，同时支持PD协议和其他通过D+/D-传输的私家协议，对内可以实现对2~4颗串联锂离子电池的充放电管理，对外可接受或输出3V~22V的电压，它在完成这些工作的时候就需要既能升压又能降压，而且是双向运作的，其中的升压模式也就是Boost工作模式。此图所示RT6190也是支持双向自动升降压的产品，但是拥有更宽的工作电压范围，最高工作电压可达36V，因为内部没有包含协议控制功能而可以有更多的自由使用空间，同时又不会感觉有所浪费，支持的功率范围也更大，因为它也支持升压工作，所以也可以被看着是Boost转换器的一种应用。写到这里感觉内容已经有点多了，为了不至于让你负担太重，所以决定暂时打住，我们下次再继续聊这个话题。

在本文中，我们将有一个关于如何设计太阳能稳压器印刷电路板的初学者项目。这个太阳能充电器是一个非常重要的电路板，它可以让您将太阳能充电到预期的最大功率输出。项目所需组件电阻10K/1K×1电阻2200603国巨×1电阻47k1206斯塔克波尔电子公司×110uF电容×2476CKR025M伊利诺伊电容器×11N4007GP-E3/73威世通用半导体×1电源插座×1背景说明在现代技术中，太阳能电池板通过使用最大功率点跟踪来充电(MPPT)技术。这是一项通过跟踪太阳方向为我们的太阳能电池板充电的技术，以确保太阳能集中在最大功率输出的点。有时，这项技术证明是不够的，尤其是在没有太阳的情况下，例如在阴天和雨天。由于我们仍然需要使用我们的太阳能，我们必须给它们充电。因此，在这种情况下，这款太阳能充电器将具有非常重要的意义。LT3652是DC到DC转换器微控制器，它将帮助我们为太阳能电池提供最有效的充电跟踪。这将使太阳能电池板在为我们的家庭提供电力方面最有效和最可靠。LT3652的工作原理与其他充电调节器相比，这恰好是最有效的。它可以做直流到直流的功率调节。首先，它们接收来自太阳能电池板的直流输入，将其转换为高频交流信号，然后最终根据电池充电规格将其转换回直流电压和电流。输入调节用于确保面板保持在峰值功率输出。这种类型的转换器可以配置为确保在充电电流低于设定电流的1/10时停止充电。示意图下面的原理图采用了LT3652，这是设计中非常关键的组件。转换器将起到降低、增加和改变直流到交流然后再回到直流来给太阳能电池充电的关键作用。桶形插孔是我们的开关，我们断开面板内的电池并连接外部电池，这将在太阳能电池板未充电时为内部电池充电。下面的示意图是使用KiCADEDA完成的，这是一个非常关键的设计工具PCB设计上面的原理图文件被转换成PCB文件。在设计过程中，我们可以根据设计规范或要求选择组件的尺寸或电路板的尺寸。我们还可以借助KiCAD中的设计检查规则检查PCB中的错误，使其能够识别所有设计错误。太阳能充电控制器是为我们的电池充电，我们在连接时应该非常小心，以确保我们不会错过任何连接，因为任何错误都可能导致我们的太阳能电池板或非常昂贵的电池丢失。下图是完全布线的PCB板，可用于布局。在我们设计的3D视图的布局和生成之后，我们得到了下图。设计制造设计完成后，我需要制作它。现在我必须与可以帮助我进行制造的制造商沟通。我在制造中使用PCBWAY。您访问订购-我如何提交询价并下订单(pcbway.com)并询问有关如何订购要制造的PCB的更多信息。您需要将EDA工具生成的所有制造文件发送给制造商。对我来说，我必须上传Gerber文件、BOM文件和PickandPlace文件才能使过程成功。物料清单要焊接我在PCB中使用的组件，我需要订购它们以进行购买。为了完美地做到这一点，通常称为BOM的物料清单将发挥关键作用。这可以从您使用的相同设计工具生成。从KiCAD生成此文件；转到文件，然后制造输出，然后选择BOM文件，如下所示点击它生成一个excel文件保存它。当你打开excel文件时，这就是你得到的。您需要对其进行编辑以符合制造商的要求。Gerber文件要生成Gerber文件，请转到Pot，如下所示点击图标，打开下面的弹窗，然后点击您将生成您的Gerber文件这使我们结束了这个简单的太阳能稳压器PCB设计相关电路图、原理图点击下载CAD-定制零件和外壳点击下载

背景DS-Pi是一个基于开源RP2040的音频数字信号处理平台，可用于对音频输入和输出进行滤波和其他DSP处理。它是什么DS-Pi利用低成本和高度可访问的平台，即RP2040和来自德州仪器的强大音频编解码器TLV320AIC3254。RP2040与Arduino、Micropython和CircuitPython兼容，这使得所有对音频信号处理感兴趣的修补匠都可以使用它。为什么选用树莓派RP2040RP2040是一款具有灵活数字接口的低成本、高性能微控制器设备。特点：高性能低成本小包装主要特性：双CortexM0+处理器内核，高达133MHz6个组中的264kB嵌入式SRAM30个多功能GPIO6个用于SPI闪存的专用IO（支持XIP）用于常用外设的专用硬件用于扩展外设支持的可编程IO4通道ADC内部温度传感器，0.5MSa/s，12位转换USB1.1主机/设备这不仅仅是一个强大的芯片，凭借六个独立的RAM组，以及位于其总线结构核心的全连接交换机，可以轻松安排内核和DMA引擎并行运行而不会发生争用。构建：树莓派RP2040微控制器TITLV320AIC3254，具有可编程miniDSP的超低功耗立体声音频编解码器板载MAX97220BETE+T耳机放大器用于输入和输出的3.5mm连接器以及用于快速原型设计的螺钉端子功能齐全的标头输出-与PiPico相同规格微控制器|RP2040处理器|双核ARMCortexM0+处理器，运行频率高达133MHz的灵活时钟闪存|4MB编程|通过USB或串行线调试(SWD)拖放输入/输出|2×SPI、2×I2C、2×UART、3×12位ADC、16×可控PWM通道8个可编程IO(PIO)状态机，用于支持自定义外设音频编解码器|TLV320AIC3254耳机放大器|MAX97220BETE+T连接器微型USB|编程/UART麦克风输入|2x螺丝端子耳机输入输出|1x4导体3.5mm母头和螺丝端子线路输出|1x3导体3.5mm母头和螺丝端子PWM输出|1x3导体3.5mm母头和螺丝端子标题|2个具有RaspberryPiPico标准引脚排列的接头电源|1A3.3VLDO-AMS1117安装选项|3xM.2.螺丝用例吉他效果器站在巨人的肩膀上，这个项目的目标之一是让平台与Blackaddr为Teensy平台所做的工作完全兼容。虽然硬件可能存在一些限制，但RP2040上的双核M0应该能够应对一些有趣的处理。可定制的吉他放大器建模器(WIP)在个人兴趣/需求的驱动下，该平台可用于卧室吉他手，他们想要带着耳机进入深夜，并希望他们可以定制一个放大器模型。本文中所用到的一些资料如果您对此项目有任何想法、意见或问题，请在下方留言。以上内容翻译自网络，原作者：JToo，如涉及侵权，可联系删除。

我经常难以专注于我应该做的事情。该设备可以很好的帮助我解决这个问题！补给品微芯科技ATtiny85×1ArduinoIDE电烙铁（通用）什么是番茄钟我经常难以专注于我应该做的事情。有时是由于：体力活动不足，睡眠不足，或智能手机干扰。这个问题开始困扰我，所以我试图找到解决办法，于是了解到了番茄钟原理，这是通过将您的工作时间分为几个系列的25分钟专注和5分钟休息来完成的。在专注期间，您需要关闭互联网，以便您不会收到通知并能够完全专注于应该做的事情。另一方面，在5分钟的休息时间里，可以完全的专注。因此我决定造一个这样的物理设备来帮助我。第1步：原型我打开Tinkercad，创建了一个原型电路。第2步：印刷电路板我将所有组件放在PCB上，创建了轨道，并添加了一个多边形。我将项目导出到Gerber文件，创建了一个新文件夹，并将这些文件添加到其中，然后将它们压缩为.zip扩展名，以便我可以轻松地将它们传递到生产环境。第3步：组装与此同时，我得到了零件，即LED、电阻器、服装和其他元件。板子是双层的，元件多的部分用热风台焊接，另一部分用普通烙铁焊接。第4步：设备运行原理及演示视频此时，MadinaMe的工作方式是，当您单击按钮时，会开始25分钟倒计时，并且每5分钟一个LED会熄灭并通知您经过的时间。时间过去后，会激活一个迷你动画，通知休息时间，从休息时间返回后，再次按下按钮。演示视频项目代码：(ST_CP)of74HC595constintlatchPin=1;//Pinconnectedtoclockpin(SH_CP)of74HC595constintclockPin=2;//PinconnectedtoDatain(DS)of74HC595constintdataPin=0;boollightOn;voidsetup(){pinMode(latchPin,OUTPUT);pinMode(dataPin,OUTPUT);pinMode(clockPin,OUTPUT);pinMode(3,INPUT);lightOn=false;light(false);Serial.begin(9600);}voidloop(){pomodoro();Serial.println(digitalRead(3));}voidlight(boolstate){byteval=255;if(state==false)val=0;digitalWrite(latchPin,LOW);shiftOut(dataPin,clockPin,MSBFIRST,val);digitalWrite(latchPin,HIGH);}voidregisterWrite(intwhichPin,intwhichState){//thebitsyouwanttosendbytebitsToSend=0;//turnofftheoutputsothepinsdon'tlightup//whileyou'reshiftingbits:digitalWrite(latchPin,LOW);//turnonthenexthighestbitinbitsToSend:bitWrite(bitsToSend,whichPin,whichState);//shiftthebitsout:shiftOut(dataPin,clockPin,MSBFIRST,bitsToSend);//turnontheoutputsotheLEDscanlightup:digitalWrite(latchPin,HIGH);}voidpomodoro(){if(digitalRead(3)==1){delay(500);for(inti=0;idelay(10);light(true);}if(digitalRead(3)==0){for(inti=5;i>=0;i--){if(digitalRead(3)==1){break;}delay(10000);light(false);}}for(inta=0;a{for(inti=5;i>=0;i--){delay(100);light(true);}for(inti=5;i>=0;i--){delay(100);light(false);}}}}以上就是这个项目的全部内容了，有问题欢迎留言交流。*以上内容翻译自网络，原作者：ardutronic，如涉及侵权，可联系删除。

这是一个由Arduino提供支持可以直接读数，并可以播报准确电压读数的项目。项目背景：今天我们要制作一个智能读数电压表。因为当我们在实际工作中，我们必须一次又一次地查看电压表读数，然后切换电压表的引线再次测量电压，因此我构想了这个项目来减少开发测试过程中不必要的麻烦。在本项目中我们将学习如何添加支持的库以及从何处获取它们、Arduino的通话功能如何工作、它如何读取电压以及我们应该做哪些更改以增加范围和精度。补给品所需组件：Arduino纳米Pam8403（D类放大器）100k电阻扬声器100nf电容面包板和电线所需工具：烙铁和其他焊接设备胶枪特别提示：目前我们正在考虑0-5伏的低电压范围。这得到了Arduino的适当支持。要测量高电压，我们必须添加一个电阻分压器网络并相应地更改代码以更改电阻值。具体可以参考下面给出的代码。第1步：电路图第2步：电路描述我们在这个项目中使用ArduinoNano，它是基于RISCAVR的8位微控制器，在这里我们使用对讲机库来操作音频功能。和一个D类音频立体声3W模块（PAM8403）为扬声器放大信号。Arduino的数字引脚中有一个电压，该电压可通过代码感知，因此与引线并联使用100k-1M（高值）电阻。传感器上应该有一些电压降，因此请尝试使用更大值的电阻器。第3步：面包板示意图第4步：代码代码分为3个不同的部分（2个支持的文件和一个主文件）。#include#include#include#include#ifdefined(__AVR__)#include"ADCUtils.h"//forgetVCCVoltage()#elifdefined(ARDUINO_ARCH_SAMD)//OntheZeroandothersweswitchexplicitlytoSerialUSB#defineSerialSerialUSB#endif#ifdefined(ESP32)/**SendserialinfooverBluetooth*UsetheSerialBluetoothTerminalappandconnecttoESP32_Talkie*/#include"BluetoothSerial.h"BluetoothSerialSerialBT;#defineSerialSerialBT//redirectallSerialoutputtoBluetooth#endif/**VoicePWMoutputpinsfordifferentATmegas:*ATmega328(UnoandNano):noninvertedatpin3,invertedatpin11.*ATmega2560:noninvertedatpin6,invertedatpin7.*ATmega32U4(Leonardo):noninvertedatpin10,invertedatpin9.*ATmega32U4(CircuitPlaygound):onlynoninvertedatpin5.*你可以从这里下载这个项目的完整代码。第5步：引脚映射：此代码是为多个微控制器板设计的，因此如果使用任何其他受支持的MCU，则引脚映射将为：*PlatformNormalInverted8kHztimerPWMtimer*-------------------------------------------------------*AVR31112*ATmega25606/PH37/PH414*Leonardo9/PB510/PB614*ProMicro5/PC6%14-orAdafruitCircuitPlaygroundClassic*Esplora6/PD7%14*Zero(SAMD)A0%TC5DAC0*ESP3225%hw_timer_tDAC0*BluePill3%timer3analogWriteRogerClarkscore*BluePillPA3%timer4analogWriteSTMcore*Teensy12/14721%IntervalTimeranalogWrite*AsdefaultbothinvertedandnotinvertedoutputsareenabledforAVRtoincreasevolumeifspeakerisattachedbetweenthem.*UseTalkieVoice(true,false);ifyouonlyneednotinvertedpinorifyouwanttouseSPIonATmega328whichneedspin11.*Theoutputscandriveheadphonesdirectly,oraddasimpleaudioamplifiertodrivealoudspeaker.第6步：工作原理说明通过微控制器的模拟功能，我们可以使用它来读取电压。但是没有电阻分压器网络，只能测量很小的电压（在微控制器的范围内）。使用Arduino测量电压相对简单。在Arduino内部，有多个模拟输入引脚连接到模数转换器(ADC)。ArduinoADC是一个十位转换器，输出值范围为0到1023。我们将使用analogRead()函数获得这个值。第7步：库所有库都可以从ArduinoIDE的工具部分下的库管理器下载。第8步：PCB设计资料下载从这里下载该项目所需的所有文件（Gerber、代码、电路）。以上就是这个项目的全部内容了，有问题欢迎留言交流。*以上内容翻译自网络，原作者：sainisagar7294，如涉及侵权，可联系删除。

在这个项目里，我大约花了60欧元（合计410人民币）构建了这个带有简单用户界面的任意波形发生器工具(AWG)。用户可以选择基本波形，设置频率、幅度、偏移和其他一些参数。基本规格：频率范围：20Hz-15MHz正弦波（并非所有波形都能很好地工作到15MHz）DAC分辨率8位或10位用于AC/DC耦合和输出电阻的输出开关Zoutlow/50Ohm输出电压6Vpp无负载，2.8Vpp带Zout开关至50Ohm和50Ohm终端波形：正弦波、脉冲（锯齿波、三角波、方波）、高斯、sinc、指数、噪声（全部重复使用rgco的软件）我在一个6.5厘米x13厘米的带有铜条纹的原型板上构建。在这个教程中，我将专注于如何构建一个独立的AWG，如果您按照说明构建自己的AWG工具，您应该具备一些手工焊接电子元件的基本技能。如果需要调试，使用（简单）示波器很方便。我建议你在他的github网站上阅读rgco的教程和PeterHinch的自述文件。补给品构建AWG的主要部分是：1个树莓派Pico板12.8"彩色LCDTFT显示屏，带SPI接口19个精密电阻器10x2k.1%和9x1k.1%1AD8055（300MHz电压反馈放大器）NTE2633和NTE2634晶体管各1个。作为替代方案，我测试了2N2219和2N2905晶体管，它们也运行良好。频率上限为~5MHz2个晶体管散热器1个79L05和78L05稳压器为AD8055供电+-12V电源16.5cmx13cm原型板用于连接显示器、开关和编码器的面包板线还有一些小零件电阻、电容、排针、电线……请参阅随附的所有电子元件材料清单。我正在使用通孔组件，因为它们更容易焊接，而且大部分都在我的“组件库存”中。最终，我选择将所有部件放在一个漂亮的外壳中。关于电源的备注：我开始使用Meanwell5V，+-12V开关电源，只是为了得知发电机的信号被电源的开关噪声严重失真。我最终使用2x15V变压器构建了一个简单的线性电源，两个桥式整流器带有两个1000uF电解电容器和稳压器7812,7912（输出缓冲器为+-12V）和Pico的L7805CV。我在所有三个稳压器上都放了一个散热器。第1步：概念概述AWG由三个主要功能块组成：用户界面，选择波形并可以输入/调整波形的所有参数。选择波形时，将相应的参数设置为默认值。AWG内核，用于计算波形样本并将其存储在内存中。使用RP2040的PIO和DMA功能从内存开始输出波形。输出缓冲级，其中信号被放大2倍，AB类输出级将提供低输出阻抗和短路保护。通过开关，输出阻抗可以在低阻抗和50欧姆之间切换，也可以选择交流或直流耦合。对于低频，建议使用直流耦合。用户界面和AWG内核在运行于Pico的RP2040CPU上的micro-python中实现。备注：我正在使用RP2040的两个内核进行实验，一个用于生成器，一个用于用户界面。这工作正常，但没有优势。所以，为了简单起见，我决定在一个内核上运行整个程序。（AWG_overview.pdf）第2步：构建硬件在示意图中，您可以找到被“蓝框”包围的三个功能块。使用AWG的8位或10位版本的原理图来构建您自己的。所有部件都焊接到原型板上。按照示意图从左到右。确保有一个中央接地点，将电源的接地线连接到Pico板的接地引脚、两个稳压器和输出连接器。我在开始时创建了接地回路，这会在输出信号上产生额外的噪声。注意事项：如果您不需要输出缓冲级的全部20MHz带宽，请将Q1和Q2替换为2N2219和2N2905。这些晶体管更便宜并且具有更好的可用性。测试显示带宽上限约为5MHz。还要为这些晶体管添加散热器。如果您不需要低输出阻抗，您可以简化输出级，只使用AD8055。取R6之后的信号（参见示意图中的“TP1”）。然后，AWG可以将负载驱动至约50欧姆。相关附件下载：AD8055.pdfAWG10bit_schematics.pdfAWG8bit_schematics.pdf第3步：安装软件包AWG是使用micro-python实现的。作为第一步，请将micropython加载到Pico。使用版本1.17(rp2-pico-20210902-v1.17.uf2)或更新版本。旧版本无法使用，因为它们缺少micro-gui所需的功能。本教程假设您对如何使用Pico板、将micro-python和python模块加载到Pico有一些基本知识。如果您需要帮助，请在raspberrypipico上找到开始使用micropython的分步指南。由于我无法在此处附加档案或压缩文件，请安装以下软件包：1.安装micro-gui。如果您使用的是Linux，请创建一个项目目录并使用git将micro-gui复制到项目目录。例如：gitclonehttps://github.com/peterhinch/micropython-micro-gui。使用mpfshell、rshell或您喜欢的micropythonIDE将micro-gui模块复制到Pico。如果您使用的是Windows，请访问micro-guigithub站点，单击“代码”按钮并下载zip文件（见图）。您可以使用您喜欢的工具将文件下载到Pico。2.安装硬件驱动程序。将AWG驱动程序文件复制到Pico：hardware_setup.py-复制到根目录，包含按钮、编码器和显示驱动程序的信息colors.py-替换原始模块，因为AWG使用更多颜色，将附件复制到Pico上的gui/core目录3.安装AWG文件：8位和10位版本的AWG文件不同。由于我无法附加包裹，因此我将包裹分成了这个教程的两个步骤。从第8步下载8位版本的软件从第9步下载10位版本的软件然后将文件复制到pico。10位版本的文件名显示在下面的文本中的括号[]中。ui.py[ui10.py]-复制到根目录，这是AWG主程序wave_gen.py[wave_gen10.py]-复制到根目录，该模块计算波形并对Pico的PIO和DMA进行编程main.py-复制到根目录，启动后调用模块，导入ui.py[ui10.py]启动AWG我添加了一张图片来显示Pico上文件和目录结构的图形表示。图片仅显示AWG所需的文件。如果您将micro-gui作为一个整体下载，您将获得更多文件，例如micro-gui的演示或其他字体，这些文件不被AWG使用。您可以只复制所需的文件，如图所示。备注：我已经清理了这个教程，只附上了最新版本的文件。如果您已经构建了AWG，建议您升级到具有8位DAC或10位DAC的版本的最新版本。代码下载：hardware_setup.py颜色.py第4步：AWG的核心python模块wave_gen.py[wave_gen10.py]包含用于计算波形和对Pico的PIO和DMA进行编程的代码。我重用了Rgco创建的代码。附加的模块支持六种基本波形。AWG可以做更多事情，例如将两个波相加或相乘，如果您需要更多功能，请参阅Rcgo的教程。对原代码的改动：代码有两种版本，一种用于8位DAC，一种用于10位DAC。Pico超频了，CPU运行在250MHz而不是125MHz我正在使用DMA通道2和3而不是0和1。DMA通道0和1由其他功能使用，例如TFT显示器的SPI接口在测试时，我观察到“内存不足错误”，因此我在计算完成后调用垃圾收集器(gc)模块并填充波缓冲区以释放未使用但仍分配的内存。备注：Pico的CPU和USB连接在250MHz下运行非常可靠第5步：用户界面用户界面(UI)由两个按钮、一个带按钮的旋转编码器、2.8"TFT显示器和python模块ui.py[ui10.py]组成。该模块定义了屏幕布局和AWG控件。在简而言之，当按下按钮或旋转编码器时会发生什么。在以下UI元素中以斜体字母显示，例如setup指向屏幕上的设置按钮。您可以在下一步。用户界面原则：所有用户输入都被收集并存储在一个名为“wave”的字典中。按下设置生成器按钮后，模块wave_gen[wave_gen10]使用存储在字典中的数据来计算和输出波形。AWG在屏幕上显示其当前状态。状态是以下之一——初始化——、计算波、运行或停止。每个状态都非常自我解释，并在模块ui.py[ui10.py]中进行了简要描述。UI允许通过功能下拉菜单选择波形。Whenawaveisselectedtheparametersofthewavearesettodefaultvalues,whichare"midpoints"oftheparameters.如果您使用默认值按下设置生成器按钮，您会得到一个工作正常的波形。通常，您希望根据需要调整频率。如果您选择不同的波形，频率不会改变，但所有其他参数都设置为默认值。在UI中，只有与所选波形相关的参数处于活动状态并且可以更改。不需要的参数是“灰色的”。显示使用的样本数和波形的结果输出频率。备注：AWG是一种数字波发生器。这意味着例如频率、幅度和偏移量会逐步变化，这会导致一些限制：输出频率可能会偏离UI中设置的频率，例如，如果设置频率“介于”两个数字频率步长之间。第6步：AWG快速参考指南用户界面硬件由硬件中的两个按钮和一个旋转编码器组成。AWG控件和设置/停止发生器按钮在UI软件中实现。Next按钮将焦点移动到下一个控件，该控件变为活动状态。焦点由白色边框表示。例如，在图片中，您可以看到具有焦点的功能下拉列表。上一个按钮将焦点移回上一个控件。旋转编码器必须起作用。(a)按下编码器作为输入按钮，(b)转动编码器增加或减少一个值或在下拉列表中上下移动。有关详细信息，请参阅随附的快速参考指南。备注：如果输出信号被削波或失真，请尝试调整幅度、偏移或参数。这样做通常会减少削波或失真。微调参数以优化输出，例如对于脉冲：不要将上升和下降时间设置为0，而是将其设置为较小的值，例如0.05。这通过限制压摆率来减少信号的过冲。第7步：限制和改进AWG的设计易于使用、易于复制和低成本。实施了六个基本波。如果Pico板连接到PC上，基本上任何波形都可以通过在模块wave_gen.py中添加波形的公式来产生。如果波形应该在AWG中持久存在，请将波形名称和控件添加到ui.py模块。AWG的输出级是基本的AB类设计。它经过短路验证并提供6Vpp摆幅。可以添加一个输出滤波器来降低较高频率的数字噪声。为AWG10位实施了包围。根据要求可以移植到AWG8位。在最近的软件中，显示更新（SPI接口）在AWG启动时会关闭。这显着降低了输出信号上的数字噪声（见图）。在原型板上构建或进行PCB布局时，请注意避免走线或电缆之间的串扰，从而进一步降低噪声。为了进一步降低噪音，使用两个Pico板也可以降低输出噪音。一个用于发生器的Pico板和一个用于用户界面的Pico板，将它们与例如串行接口连接。非常欢迎任何改进和评论。第8步：用于AWG的软件，带有8位DAC附上使用8位DAC实现AWG时要上传到Pico的三个文件。（参见第3步）在停止生成器时保留参数值，而不是每次都初始化它们。sinc和指数参数现在被“括起来”，因此它们无法设置为导致波形不可用的值。ui.pywave_gen.py主文件第9步：带10位DAC的AWG附上使用10位DAC实现AWG时要上传到Pico的三个文件。（参见第3步）一些用户要求在停止生成器时保留参数值，而不是初始化它们。sinc和指数参数现在被“括起来”，因此它们无法设置为导致波形不可用的值。ui10.pywave_gen10.py主文件以上就是这个项目的全部内容了，感谢你的关注和阅读。*以上内容翻译自网络，原作者：wolf2018，如涉及侵权可联系删除。

我从零开始设计了这个的发光魔法LED立方体，可以用于灯光动画，也可以用于电子实验室的装饰。本项目基于RP2040微控制器设计，所有使用过的项目都通过这篇文章完整记录，您拥有重建此项目所需的所有必要文件，因此只需按照步骤操作即可。主要内容包括：RP2040MCU的基本电路设置一些电子组装技巧使用WS28xxLED的优势当然，你会从这个项目中获得更多的创意灵感补给品所需工具：焊盘（您可以使用Uyue948S+型号）烙铁低温型材焊膏锡膏沉积刮刀所需软件：Altium设计师作为ECAD用于PCB绘图Solidworks作为CAD用于房屋设计Cura作为3D打印的切片机ArduinoIDE第1步：电路设计第一步也是最重要的一步是选择合适的组件来建立工作电路设计。由于我正在处理RaspberryPi的RP2040MCU，因此我转到了他们的网站，在那里我找到了推荐电路设置的有趣链接文档，您可以通过单击此链接查看文档链接。然后我按照推荐的设置在AltiumDesigner上创建了一个电路设计（我附上了原理图的屏幕截图），下面提供了电路原理图的支持PDF文件。我将原理图分为四个主要块：RP2040设置：在这个模块中，您可以可视化微控制器周围所需的组件，我强烈建议您不要忽略MCU电源线的去耦电容，并使其更靠近PCB设计中的电源引脚（推荐100nF每个电源引脚电容）。内存芯片：也许这个微控制器看起来与其他微控制器有点不同，因为它需要一个外部存储芯片来加载程序代码，这就是我使用QSPI存储芯片的原因（推荐W25Q128JVS设备）。电压调节器：该MCU需要MCU自身内部产生的1.1V电压和必须通过稳压器从外部提供的3.3V电压，这就是我原理图中稳压器的使用。USBC：我收到了几个关于“用于串行编程的USBC连接器的最佳设置是什么”的请求，在这里我使用了TypeC连接器，因此如果您愿意在您的任何设计设计中使用此连接器，那么您可以按照设置我原理图中的USBC块。然后我将25个WS2812类型的RGBLED串联起来，并配有一些100nF去耦电容。关于PCB设计，您可以决定您选择的形状，在我的情况下，它是一个立方体形状，这就是为什么所有Cube部件都必须具有矩形形状（40毫米x40毫米），您可以选择更大的尺寸，但40x40毫米是合适的尺寸以均匀分布RGBLED。第2步：零件组装在生产和交付PCB设计后，我需要将电子元件焊接到一个单件的顶部和底部，然后我只在五件的底部焊接RGBLED，总共有六件创建立方体形状。我使用了与PCB一起订购的模板，这将有助于在PCB点上均匀分布焊膏。可能你们中的一些人不熟悉PCB组装，您可以订购由您选择的任何PCB制造商完全组装的设计，此处我已经添加了项目中的GERBER文件BOM和P&P文件.（GERBER可以点击下载）我使用热板组装立方体部件，由于我的热板温度低，我使用了低温焊膏。注意：完成组装后不要忘记清洁组装板上的助焊剂拾取和放置文件.csvBOM文件.csv第3步：代码准备使用这款RP2040MCU的最大优势是您可以通过ArduinoIDE对其进行编程（除了其便宜的价格），所以我搬到了ArduinoIDE并带来了Neopixel库，它允许我探索一些预设的API来控制WS2812LED通过一个输出引脚，是的，这是使用这些RGBLED类型的积极点，您可以将它们串联在一起并通过单个输出控制它们（意味着仅使用一个引脚控制150个LED）。我创建了一些轻动画并通过一些功能对它们进行排序，然后我通过板管理器将RaspberryPiPico板添加到我的IDE，因为这个Raspberry板具有与我正在使用的相同的MCU。您可以通过下面的文件下载我在Cube上运行的代码。注意：第一次运行时，当您通过USB连接板时，板不会出现在Arduino的端口列表中，但只需单击上传，它将接受代码，然后它将出现在端口列表中LED_Cube_RP2040.ino第4步：CAD设计组装好立方体后，我们必须将它们连接在一起以完成立方体形状，我设计了一个组装辅助工具并3D打印了它来帮助我实现立方体碎片的组装（查看随附的图像，粉红色的立方体）然后，我使用Solidworks为Cube设计了一个很好的支架，我将在组装后放置我的Cube。设计零件的所有STL文件都可供下载。RP2040立方体组装辅助工具.STL支架Part1.STL展台Part2.STL展台Part3.STL第5步：组装和测试由于我们制作的PCB设计有一个用于VDD、VSS、Din和Dout的侧引脚，因此我们可以使用这些侧引脚将立方体块连接在一起，如下所示：VDD---->VDDVSS---->VSSDout---->Din然后通过将一块的一个串行侧连接到下一块的Din侧来继续其他部分注意：第一块是有微控制器的。然后，我在3D打印支架上添加了一个电源开关和电源插孔连接器，并将电源线连接到我的Cube的VDD和VSS。确保您使用的电源适配器能够提供5V和高达2A的电流，因为这些LED在全亮度运行时可能会下降高达1.3A。一旦我打开电源开关，立方体就会发光，我的RGBLED就会显示些美妙的彩色动画。感谢您的阅读！*以上内容翻译自网络，原作者：DIYGUYChris，如涉及侵权，可联系删除。

大家好，今天我想向您展示10波段LED光谱分析仪的完整组装指南。演示视频第1步：频谱分析仪技术特性的简要概述读数值在三十一赫兹到十六千赫兹的频率范围内LED矩阵的尺寸：十行十列操作模式：点、点带峰、线、线带峰频谱分析仪由十二伏直流电源供电功耗取决于矩阵中使用的LED输入信号类型：线性单声道第2步：补给品准备Tindie上的频谱分析仪套件：http://tiny.cc/es47tz微芯Atmega8：http://alii.pub/695t1s微芯TL071：http://ali.pub/4aja8k微芯CD4028：http://ali.pub/4ajap3立体声插孔：http://ali.pub/4ajbqt直流电源连接器：http://ali.pub/4ajcc0拨码开关：http://ali.pub/4ajd0i10段LED模组：http://ali.pub/4ajdl4第3步：电路设计这款10波段LED声谱分析仪由两部分组成-控制印刷电路板和LED矩阵印刷电路板。LED光谱分析仪的方案包含运算放大器、控制微控制器、二进制到十进制解码器、PNP和NPN晶体管开关等单元。LED矩阵由十个模块组成。每个模块包含十个不同颜色的LED。第4步：PCB布局1.为了开始组装LED光谱分析仪，您需要通过在EasyEDA网站上注册或通过步骤2中的链接下载档案来了解更多关于控制电路图和LED矩阵电路图的信息。2.在EasyEDA网站上，我们从转换后的频谱分析仪印刷电路板创建Gerber文件，以便在工厂进一步生产。3.在去印刷电路板厂家的官网之前，EasyEDA开发环境向我们展示了印刷电路板特性的简要信息和10块的大概成本。4.在印刷电路板制造商的网站上，JLCPCB文件可以通过EasyEDAGerber开发环境自动下载。您还可以使用存档中的特定Gerber文件并手动上传它们。5.之后在指定地址下单，选择首选送货时间。印刷电路板在一个带有制造商名称的盒子中交付。在包装盒内，印刷电路板整齐地折叠在真空包装中。第5步：在控制PCB上安装无线电组件让我们继续在控制电路板上安装无线电组件。第6步：在LED矩阵的PCB上安装无线电组件接下来，让我们安装LED矩阵的印刷电路板。第7步：软件和USBAVR编程器让我们继续频谱分析仪的软件部分。要升级Atmega8微控制器的固件，我们将使用Atmelstudio7。您可以从MicrochipTechnology官方网站下载Atmelstudio7的免费完整版。为了将微控制器连接到计算机，我们将使用PololuUSBAVR编程器。PololuUSB是一款紧凑且价格低廉的在线编程器，适用于基于AVR的控制器。编程器通过虚拟串口模拟STK500，使其兼容Atmelstudio和AVRDUDE等标准软件。编程器使用提供的6针ISP电缆连接到目标设备。编程器通过USBA型转MiniB电缆连接到USB端口，该电缆也包含在套件中。为了编程器的完整操作，请从Pololu官网下载驱动程序。在Pololu网站上，转到资源选项卡并选择必要的文件，其中包含适用于Windows操作系统的安装驱动程序和软件。第8步：微控制器编程1.接下来，将编程器的ISP电缆和5针连接器用电线连接到印刷电路板上的微控制器，然后将编程器连接到计算机上的USB端口。2.编程前进入开始菜单，选择控制面板，然后在出现的窗口中选择设备管理器。3.在设备管理器中选择端口选项卡。这里需要看一下编程器连接的是哪个虚拟端口。就我而言，这是虚拟COM端口3。4.接下来，返回开始菜单并选择编程器配置实用程序。5.在出现的窗口中，您需要更改目标设备的时钟频率。ISP频率应小于目标AVR微控制器时钟频率的四分之一。6.接下来，转到“工具”选项卡并单击“添加目标”。在出现的窗口中选择“STK500”和“虚拟COM端口3”。7.然后再次转到“工具”选项卡并按“对设备进行编程”。8.在出现的工具所在的窗口中，选择“STK500COMport3”。作为编程设备，选择Atmega8微控制器。接下来，指明ISP编程接口。ISP频率也可以在Atmelstudio中设置，但Atmelstudio用户界面中指定的频率与使用的编程器的实际频率不匹配。9.读取目标设备的电压和签名，然后转到Fuse-bits选项卡并单击视频中所示的复选框。在微控制器的内存中记录设置的保险丝位。10.接下来，打开内存选项卡并选择存储在计算机上的HEX文件，并将其记录在微控制器的内存中。第9步：连接LED矩阵的PCB和控制PCB最后在对微控制器进行编程并焊接所有无线电元件之后，让我们连接LED矩阵的印刷电路板和控制电路板。整个项目就制作完成啦。*以上内容翻译自网络，原作者：HobbyHomeElectronics，如涉及侵权，可联系删除。

在本文中，我将向您展示如何在家中制作自己的迷你示波器。制作简单易行。该项目代码来自于网络上的开源项目，我只是在此基础上制作教程。为了制作这个项目，我依赖于第三方源代码，链接如下：单击此处获取完整的教程和源代码所需组件：Arduino纳米SSD1306OLED显示屏1N4148微动开关104电容电阻器：100Ω、12k、120k、510k什么是示波器？“示波器”，以前称为“示波器”，非正式地称为示波器或o-scope、CRO（用于阴极射线示波器）或DSO（用于更现代的数字存储示波器），是一种电子测试以图形方式显示变化的信号[电压]的仪器，通常作为一个或多个信号随时间变化的二维图。其他信号（如声音或振动）可以转换为电压并显示。示波器显示电信号随时间的变化，电压和时间分别作为Y轴和X轴，在校准的刻度上。然后可以分析波形的幅度、频率、上升时间、时间间隔、失真等属性。现代数字仪器可以直接计算和显示这些属性。最初，这些值的计算需要根据仪器屏幕内置的刻度手动测量波形。项目示意图注意：确保电路中的所有连接都与原理图中的完全相同。如果您对此项目有任何想法、意见或问题，请在下方留言。以上内容翻译自网络，原作者：CiferTech，如涉及侵权，可联系删除。

每个工作台应至少有一个电源。当您尝试使用电子设备和微控制器时，一个好的电源可能是必不可少的设备。虽然您当然可以使用USB电源砖和“电池消除器”，但没有什么比拥有具有大量电压选择和电流能力的专用电源更好的了。理想的工作台电源应具有5伏和12伏输出，3.3伏也是不错的选择。它应该能够为每个电压提供几安培的电流。您当然可以购买台式电源，但它们并不便宜。随着电流容量和输出电压数量的增加，价格也会增加。虽然商用台式电源肯定是值得投资的，但您可能需要考虑一种更便宜的解决方案。因此可以调整旧的计算机电源以在您的工作台上使用。计算机电源具有您需要的所有电压和一些非常令人印象深刻的电流能力。而且，由于批量生产，与专用台式电源相比，它们价格更便宜。如果您有在使用一台即将报废的旧计算机，您可以以几美元的价格利用他的旧电源来组装一个不错的台式电源。补给品1个AXT电源1x直流电压/电流数字表15x母头香蕉接口（7-0Black，8-Red）1x50W8欧姆负载电阻1个交流开关2x迷你直流开关1个LED1个10KΩ电阻4x橡胶脚少数公头香蕉接口第1步：清洁旧电源用螺丝刀打开电源。从内部和外部清洁电源。第2步：对电源线进行分类切断所有连接器。将不同颜色的电线分开，并将相同颜色的电线分组。接地-（黑色）-接地或参考。+5V–(RED)–正5伏。+12V–（黄色）–正12伏。+3.3V–（橙色）–正3.3伏。-12V–（蓝色）–负12伏。-5V–(WHITE)–负5伏（不在更新的型号上）。PS-ON–(绿色)–电源开关打开。接地以打开电源。PG–（灰色）–电源良好。电源良好时为5伏的状态电压。5VStandby–（紫色）–待机电压，5伏，最高2安培。电源上电时亮起。组绿线和一根黑线。将一根红线和一根黑线分组。将棕色线与橙色线组合在一起。第3步：3D打印下载.stl文件。和3D打印它们（有两种不同类型的主体和前面板打印任何一组）。Fusion360文件，您可以使用Fusion360对设计进行更改。附件：前面板.stlFrontPannel_NoExtraSwitch.stl主体.stlMainBodyModified.stl第4步：组件组装在需要的地方使用钻孔机钻几个孔。我在机身和电源上钻了4个孔，将电源拧到机身上。还使用螺钉放置橡胶脚。从电线上取下绝缘层，用拉链将它们绑起来。我用黑色纹理贴纸覆盖了前面板，因为我对打印质量不满意（可选）。现在将所有组件（香蕉接口、开关和数字仪表）添加到前面板上。第5步：电路连接按照电路图中所示进行所有连接。我在电阻上加了一个铝制散热器，因为我的电阻没有铝制机身。我添加了一个没有连接的额外交流开关，我将其用于将来使用。第6步：总装固定电阻器并使用一些螺钉固定正面。第7步：香蕉接口连接器制作我用一些香蕉接口和鳄鱼针做了一些连接线。第8步：如何使用全黑代表GND/-Ve所有红色代表Vcc/+Ve在输入端，我们必须连接+Ve电压之一（3V3/5V/12V）在输出端，我们可以连接DC设备。可以使用输出连接器在数字上监控设备的电压和安培。其余引脚可直接使用。第9步：初始设计我的设计包括计算机电源线和连接器，这种背面连接器设计的问题是电源不平整，墙壁占用了一些空间。我的解决方案是打印MainBodyModified.stl并通过移除连接器直接连接电缆。以上就是关于这个项目的全部内容了，有问题欢迎留言评论。*以上内容翻译自网络，原作者Mukesh_Sankhla，如涉及侵权，可联系删除。

本项目旨在构建您自己的3D打印个性化字时钟。面临的三个最大挑战是：焊接所有这些LED安装在漂亮的外壳中处理复杂的挡板和前面板细节因此，此时钟旨在通过提供预组装的PCB、3D打印外壳和挡板来实现项目的简单构造。这种设计实现了简单的组装，结合了彩色LED，可以针对各种前景和背景颜色、个性化名称、一天中的时间和一年中的消息（包括“生日快乐”）、警报声和环境光传感器控制的亮度进行编程，以确保它不会让你在晚上保持清醒。该装置由标准USB充电器供电。这些是送给朋友和家人的绝佳个性化礼物，具有专业的装饰效果。第1步：收集材料ESP32开发套件140mm直径8-ohm3w扬声器光敏电阻USB-A充电器USB2.0Micro转USBA电缆1m长JLPCB组装PCB板15针母头条x2第2步：打印3D组件3D可打印文件存储在Thingiverse上并在此处可用个性化时钟名称STL文件使您能够使用您选择的3D模型工具将您自己的名称剪切到显示面板和挡板部分。您可以通过导入模型（例如进入Blender）然后挤出一个文本字符串然后从提供的STL中减去它来做到这一点。打印机切片器设置我将PLA用于打印在60度玻璃床上的所有组件，以在前面板上获得光滑的光洁度。外壳和盖子以50的速度打印，层厚为0.28毫米挡板和显示器使用黑色PLA以30的较低速度使用更精细的0.2毫米层厚度打印前面板过滤器使用白色PLA打印，并使用更细的0.2毫米层厚度以30的较低速度打印第3步：构建和订购LEDPCB首先，导航到此处的JLPCB站点并创建一个新帐户。登录后导航至EasyEDA设计器工具。EasyEDA的教程可以在这里找到，并且有多个YouTube教程可用，所以我不会详细介绍如何设计PCB。我在下面为您提供了电路原理图，您可以复制并选择自己的组件和电路板布局，或者您可以使用我的设计文件在这里准备订购。使用“添加Gerber文件”按钮上传Gerber文件。这将导入设计并为您提供PCB及其属性的视图。向下滚动到页面底部并查看设置。如果您想安装组件，您需要打开“SMT组装”的开关，这将显示额外的字段。您将被要求上传另外两个文件，这也是电路设计过程的副产品。上传元件BOM文件上传提供的PickandPlace文件定单前的注意事项“SMT组装”在制造过程中只能添加到PCB的一侧。为此，我手动焊接在HeaderPins中ESP32。由于库存可变性，某些组件可能不可用。在某些情况下，可以选择替代方案。如果不可用，则它成为您需要手动获取和添加的组件。如果您想自己焊接电路板，我建议您订购可以与PCB一起订购的阻焊层，这样您就可以在使用加热床或气枪完成该过程之前轻松地将焊膏涂抹到PCB上。按照流程为您的PCB下订单！附件：Schematic_PersonalizedWordClockV4_2022-03-24.pdf（点击下载）第4步：加载代码并测试单元拥有ESP32设备后，您可以配置和加载代码。让个性化字时钟正常工作需要三个高级步骤。通过USB端口连接ESP32并加载代码将ESP32配置为与您的Wifi路由器一起使用，以便它可以同步时间为您的位置设置正确的时区1.让您的计算机准备好上传代码ArduinoIDE串行电缆Mac与WindowsIDE和驱动安装加载正确的正确库此处清楚地描述了有关如何执行此操作的说明，并涵盖了Windows和Mac安装。我在这里将一个包含所需库的zip文件放在一起，所以我的建议是您将现有的库移动到另一个位置，然后将这个zip文件展开到ArduinoIDE库子目录中。由于其中一些已针对ESP32和指定的屏幕进行了定制，因此这节省了很多使用库的麻烦。一旦您的PC/Mac与ESP32成功通信，您就可以加载此处提供的代码。2.设置Wifi网络访问为了使时钟与正确的时间同步，当时钟通电时，将通过互联网轮询NTP服务器。这需要您添加Wifi访问路由器名称和密码。请放心，代码仅在开机时连接到互联网，从时间服务器获取时间，然后断开连接，直到重新启动。无需添加实时时钟板和时钟电池即可方便地进行互联网数据收集。两行代码（第60行和第61行）需要您的路由器名称和密码，以便时钟可以使用它来访问互联网。constchar*ssid="************";constchar*密码="************";3.设置时区该代码在第55行包含您所在国家/地区时区的特定配置。在此处导航到此位置，并为正确的时区确定您的地理位置。例如，我住在新西兰，所以我添加的代码在语音标记之间constchar*TZ_INFO="NZST-12NZDT-13,M9.4.0/02:00:00,M4.1.0/03:00:00";4.加载代码并测试单元运行在这个阶段，您将能够加载代码，并且应该会看到上电顺序导致成功显示时间并播放“Jedi”启动音频剪辑。如果有问题，请返回之前的每个步骤，并验证是否已仔细遵循每个步骤。第5步：把它们组装在一起1.将ESP32添加到PCBJLPCB通常只执行单面组装，因此ESP32的2x15排针插脚需要手工焊接到板的底部，如您从照片中看到的那样。轻轻地将ESP32推入插头引脚，并在焊接引脚之前使用它来保持引脚垂直对齐。2.安装挡板和前面板过滤器将箱子正面朝下放在桌子上。轻轻对齐挡板和前面板过滤器，然后将它们放入机箱后部。小心地将PCB旋转到外壳中，按钮先进入。PCB应该很好地放入您打印的挡板中。请参阅上面的视频。3.添加LDR使用连接线将约15厘米的连接线焊接到LDR，连接到PCB上标记的引脚。4.添加扬声器使用连接线将大约15厘米的连接线焊接到扬声器上，连接到PCB上标记的引脚。可以根据您的喜好将扬声器安装在PCB或外壳盖的背面。确保扬声器用热胶固定，以确保它不会短路PCB上的任何其他组件。5.LED亮度和功耗彩色LED在以高强度使用时会消耗大量电流，因此我在代码中将电流消耗限制为200mA（第105行）。如果需要更高的强度，可以对其进行调整，但是，请确保不要将其设置得太高，否则您的USB充电器将耗尽并且时钟将无法正常运行。6.个性化生日留言代码的第63行和第64行需要更改以表示时钟所有者的日期和月份字节生日=28;//拥有时钟的个人的生日“日”注意：[1,31]字节生日=2；//拥有时钟的个人的生日“月份”注意：[0,11]注意月份是0-11。正确时，所有者会在24小时内在时钟前收到一条漂亮的生日快乐消息。第6步：使用两个按钮菜单正确加载代码后，您应该会在扬声器中听到“力量将永远与您同在”的声音，然后是时钟上显示的时间。您可以通过按住上或下按钮一秒钟来更改时钟的前景色和背景色。还集成了4种屏幕效果，可以通过同时按下两个按钮来访问它们。下一个版本的代码还将包含设置警报菜单，使用户能够在预定时间触发警报。我将不胜感激有关设计的反馈以及有关如何改进该单元的建议。第7步：可选-添加您自己的启动和警报声音ESP32最酷的地方在于它有足够的内存和资源来存储和播放数字化音频。这意味着您可以为闹钟和时钟启动创建自己的音效。用于在ESP32中产生声音的库是“XT_DAC_Audio.h”，它使用转换为十六进制文件的音频文件，然后将其与ESP32的草图一起存储在头文件中。使用您自己的音频文件更新它们的过程如下。我已经存储了两个现有的声音，包括头文件PM[34468]中的Pacman启动主题和gobble[15970]下的菜单选择声音。要修改或替换这些，请使用以下过程选择并下载您想要的Wav格式的音频文件。这可以通过使用youtube下载器或音频文件转换器来完成。从这里将Audacity应用程序下载到您的桌面设备上。使用Audacity将声音组合成单声道。缩短夹子到正确的长度使用项目选项将采样率更改为8000。关键是保持数据样本的数量少于40,000。5.在曲目菜单下选择所有音频并重新采样文件导出选择的音频到WAV微软，无符号8位保存文件转到https://hexed.it/并上传文件。右键单击并选择所有菜单选项右键单击并将所选字节导出为代码片段（检查40k样本以下的数量）将窗口中的文本复制到Sound.Data.h文本末尾加分号1将文件正确命名为“unsignedcharPROGMEMForce”详细教程可以看这里库作者的例子以上就是这个项目的全部内容了，有问题欢迎留言评论。*以上内容翻译自网络，原作者TechKiwiGadgets，如涉及侵权可联系删除。

你能否在ESP12E上运行具有640KRAM、80×25CGA复合视频和1.44MBMS-DOS磁盘的8086PC-XT仿真，而无需其他组件？在此之前，你可能会表示束手无策。但在看过这篇文章后，是的，你可以做到了。视频使用DMAI2S输出，仅使用大约10%的CPU。这些组件在7MHz下进行低通滤波器和正确的NTSCCVBS信号。该视频的分辨率为640×200，是ESP8266TVout库的子集。1MB的闪存用作交换文件，并通过MMU缓存系统为仿真创建虚拟RAM空间。MS-DOS3.31.44MB引导盘映像上传到ESP8266闪存中，并从模​​拟器作为驱动器A访问：它已经用MS-DOS6.22测试过并且也可以正常工作。我使用MS-DOS作为参考。为了不破坏任何版权，您可以使用此处提供的Free-DOS映像：http://www.fdos.org/bootdisks/可以通过SPI和SD库支持HDD。通过ESP8266Wi-Fi支持网络，我还使用的3.5英寸TFTCBVS显示器，所以文字很小。较大的CBVS显示器将能够显示更清晰的画面。添加键盘和鼠标代码后，它将运行以下两个GUI：视窗3.0创业板桌面这是ESP8266PC-XT模拟器的源代码。在Arduino-IDE上编译它需要这些文件：您还需要使用ESPFlash下载工具将MS-DOS磁盘映像上传到ESP8266。代码在I2S数据引脚(UART-RX)上输出视频，因此需要将其连接到电视或NTSC复合显示器。您需要构建此电路以使输出成为1-VppCBVS。另外，上传时不能将滤波电路连接到UART-RX引脚，这样会导致上传失败。因为这只是启动PC，还没有键盘代码。如果您对此项目有任何想法、意见或问题，请在下方留言。以上内容翻译自网络，原作者：JanOstman，如涉及侵权，可联系删除。

以我的经验来看，大多数应用领域的电源管理都以电压控制为显性目标，对电流的控制常常是悄悄进行的，例如一般的电源转换器都以稳定的电压作为输出，输出电流的大小最终由负载决定，但在到了最大负载能力时就开始限流，这个时候才对外表现出对电流的控制来，非专业人员一般都不了解这些特点，会用欧姆定律来思考问题的人也很少，普通电源适配器上的参数对他们来说往往就是个摆设，我在挑选无线耳机的时候就看到很多人在问充电器的问题，都是5V输出但负载能力分别为1A、2A、3A的适配器就会让人疑惑到底哪一个才是合适的。我有个自己做老板的朋友常常要从电子专业毕业的应聘者里去挑选员工，经常被他用来面试的题目之一就是询问他们对电源适配器参数的理解，可惜的是他所得到的答复常常都是错的，幸好他并不需要使用水平多高的人才，否则他的公司要生存下去还真是不容易。事实上很多工作都不需要从业人员有多高深的知识，大多数高手都是在把最基础的技能充分熟练后而养成的，所以我比较主张学习就要从基础抓起，这也是我在写文章时的出发点，总想每篇文章都要有营养，否则就觉得没有价值。对电压有感觉而对电流无感觉，这与电压容易测量而要测电流就难一些恐怕是有关的。万用表是每个电子从业者几乎都会用到的工具，需要测量电压时直接将表笔接触两个点就行了，要测电流却必须先将电路断开再串入电表，操作起来确实是要费事一些。容易的事就做得多，相应的感也就多，觉就容易产生，反之亦然，所以我们需要多一些了解具体事物的机会。利用欧姆定律，我们可以在电流通路上串入电阻来将电流信号转化为电压信号，利用测得的电压差来了解流过电流的大小，但是这个压差会带来损耗，损耗大了又会发热严重，所以这个用来测量电流的电阻就不能太大，相应的压差也就比较小，要看清它就常常需要将电压放大，所以我们需要引入电压放大器，而且其输入应当是差分的，因为这个测量电阻所处的位置可能有各种不同的电位，非差分放大器所受到的局限会比较大，差分放大器就比较灵活了，适应的电压范围会比较宽，具体电位的影响到了输出端时已经不见了。RT6052作为一款电流传感器，它的核心部分就是以上面所说的方式来设计的。这是RT6052的内部电路框图，中间的放大器以VIN+和VIN-之间的压差（最大为150mV）作为输入，它们可以有2V~80V的共模电压，也就是说用来将电流转换为电压的检测电阻可以串接在电位高达2V~80V的电路上，两个输入端之间的压差经过100倍的放大以后在OUT端再原汁原味地呈现出来，再要分辨细节就很容易了，后面可以连接A/D转换器将电压转换为数据，经标定以后就可以知道具体的电流值了。RT6052OUT端的输出电压最高可以达到比其VCC端的供电电压低0.15V，最低则为350mV（最大值，典型值为4mV），而VCC端容许的工作电压范围为2.9V~18V，所以它可以有很宽的输出电压范围。上图是RT6052以18V电源供电时VIN输入与OUT输出电压之间的关系曲线，可见在输出电压在达到满幅度以前输入与输出之间的对应关系是非常好的，更高的输入电压会使输出电压钳位在略低于供电电压的地方而不会发生任何变化。这个测试是在两个输入端的共模电压等于12V的情况下获得的，我们从输出中不能得到与之相关的任何信息，因为共模电压的影响已经被消除了。使用A/D转换器将RT6052输出的电压信号转换为数据可获得准确的电流信息，而很多应用并不需要这样去做，它们可能只是需要随时保持对某个负载的电流消耗的感知，一旦发现超过某个阈值时就予以报警或是切断电路以实施保护，这时候RT6052的另外一个部分就可以发挥作用，因为它是一个开漏输出的比较器，可对输入电压是否越限进行监测并输出结果，其输出状态还具备锁存功能，这种功能又可以使用RESET端子予以复位或是消除，这样就可以根据不同的需求采取不同的策略来进行应用。这是一个应用示意图，负载Load的供电电压可在2V~80V范围内，串接在供电路径上的电阻RSHUNT将负载消耗的电流转换为与之对应的电压信号，该信号经过一个RC电路构成的滤波器消除纹波后进入RT6052的输入端，从OUT端出来的放大了一百倍的信号通过一个电阻分压器被送入比较器与0.6V的参考电压进行比较，当负载电流较小时，OUT端电压较低，CMPI端的输入电压低于0.6V，CMPO端子内部的MOSFET处于对地导通状态，所以CMPO表现为低电平，外接的晶体管Q1截止、Q2导通，负载Load得电工作。当负载Load消耗电流过大时，OUT端输出电压较高，CMPI端电压高于0.6V，CMPO端内部的MOSFET变为截止状态，外接晶体管Q1在经由R1提供的电流驱动下进入饱和状态，其集电极的电压变低，Q2截止，负载Load的电流回路被截断，电流过大的状况便消失不见了。由于RT6052的比较器输出在状态变换后具有状态锁存功能，此后它将持续处于这一状态，直到将RESET端的输入电压变为低电平以后才能消除，这种特性就很像电力系统里使用的空气开关，过大的电流会造成拉弧断电，必须人为干预以后才能恢复供电，使用起来就非常安全。在这个应用中，RT6052的供电电压为4.5V~5.5V，我们可以理解为常见的5V，所以它能正确响应的最大输入电压为5V/100=50mV，我们根据这个数据和容许负载消耗的电流大小并增加一定的余量就可以根据欧姆定律知道电流检测电阻RSHUNT的阻值应该是多少。如上图所示，只要CMPI端电压高于0.6V，CMPO端即可被拉高，此结果与RESET端状态无关。如果RESET端处于低电平，CMPI端电压回落到0.6V以下后CMPO也随之变为低电平，但如果这一变化发生在RESET处于高电平的状态下，CMPO端就会继续维持被拉高的状态，直到RESET变为低电平以后CMPO端才会变为低电平，也就是说在RESET为低电平时该比较器表现为一个普通的比较器的样子，RESET为高电平以后，这个比较器就是一个有输出状态锁存能力的比较器了，你可以用出现在RESET端的低电平将其锁存的状态予以清除。为什么要这样设计呢？想想咱们家中使用的空气开关的作用，如果电路上的负载过重或是发生了漏电的情形，及时断电才是保证安全的最佳措施，你需要找电工对电路进行安全检查并排除故障或问题，此后再加电才是安全的，而RT6052的设计就与此类似。作为一款具有电流传感器功能的器件，确保电流检测的精度是非常重要的。影响检测精度的因素有哪些呢？电流检测电阻的阻值误差、放大器输入端的偏置电压误差、放大器的增益误差、供电电压的不同造成的误差、输入端共模电压造成的误差、输入端偏置电流所造成的误差及非线性误差都需要被考虑进去，这些概念对于不太了解运算放大器和相关应用的人来说会有一些困难，但又非常重要，要把它们描述清楚也不是一件容易的事，好在RT6052的规格书对此已有涉及，相关的参数也能满足常规应用的需求，本文限于篇幅限制就不再赘述，有兴趣的读者可以点击文末的阅读原文去查看规格书，如果真有必要，我以后再写文章对此进行详述，本文就到这里打住了。*以上内容授权转自RichtekTechnology，作者郑刚，未经授权不得转载。

本项目为6通道数字采样示波器，内置频率计数器，最大采样率47kHz。我希望能够监控来自我正在构建的电路的电信号，所以我需要一台示波器。我构建的解决方案将ArduinoUNO与在PC上运行的Processing结合使用。示波器具有6通道可选输入（Arduino上的A0-A5引脚）、具有上升沿或下降沿触发设置的独立触发输入、连续或单次扫描模式、可调节时基（100us-200s/div）和可调节灵敏度和每个通道的偏移量。它还具有频率计数器模式，可测量触发输入信号的频率。请注意，我直接使用了我的ArduinoUNO的定时器和中断寄存器，绕过了ArduinoAPI，因此代码将无法在其他Arduino版本上运行而无需更改。在修改代码之前，请确保您熟悉定时器和中断。警告：不要将0-5V范围之外的信号直接连接到您的Arduino输入，因为这可能会损坏您的设备，无法修复！下图是计算机上示波器的图形用户界面。右侧的按钮控制示波器的设置。按下数字将更改活动输入通道，按下彩色框将打开和关闭相应通道跟踪的可见性。要开始/停止测量，请按“开始/停止”。在单次扫描模式下，每次要开始新的扫描时都需要按“开始/停止”。您可以在互联网上的许多地方找到NE555波发生器电路的原理图，例如：https://www.physicsforums.com/threads/555-timer-50-duty-cycle-astable-run-from-5v.923687/注意：快速时基中的样本数量有限，以实现准确的高速采样。这解释了信号迹线的低分辨率。在较慢的时基上，分辨率更好（见下方）。按“时间-”和“时间+”按钮可以更改计数的时间段。“Time+”将增加平均频率的周期数(T)或更改决定分辨率的时钟分频因子（“/1024”、“/256”或“/64”）。"/64"提供最佳分辨率，但对于较低频率的信号可能会导致定时器溢出，从而导致读数错误。“时间——”则相反。为了进行测试，您可以通过在PC上按“-”和“+”来更改ArduinoPWM信号的占空比。如果将LED连接到PW引脚，您会注意到LED的亮度会发生变化。如果您对此项目有任何想法、意见或问题，请在下方留言。以上内容翻译自网络，原作者：Veldekiaan，如涉及侵权，可联系删除。

在这个项目中，我们将使用一些特殊功能以极快的速度从RaspberryPiPico的模数转换器(ADC)捕获数据，然后对数据进行快速傅里叶变换。这些都是许多项目中常见的功能，例如涉及音频处理或无线电的项目。如果您正在阅读这篇文章，那么您很可能已经有了一个想要从中收集数据的传感器。就我而言，我有一个麦克风连接到我的Pico的A0输入。不过如果你只是准备学习，那可以尝试让模拟输入悬空而不连接任何东西。1.背景RaspberryPiPico使用率如此高的一个主要原因是其具有足够多的硬件功能可以将处理器从执行常规I/O任务中解放出来。在我们的例子中，我们将使用Pico的直接内存访问(DMA)模块。这是一项硬件功能，可自动执行涉及以极快速率将大量数据进出内存的数据传输到IO的任务。DMA模块可以配置成一旦准备好就从ADC中提取样本，以最快的速度可以以高达0.5MHz的频率进行采样！收集完所有这些数据后，您可能会想要对数据进行一些处理。一项常见的操作就是将您的信息从时域转换为频域以进行进一步处理。就我而言，我有一个麦克风，我想从中收集音频样本，然后计算样本中包含的最大频率分量。最常用的算法是快速傅里叶变换。2.ADC采样代码如果您还没有这样做，我强烈建议您在GitHub上克隆RaspberryPi的pico-examples库。这是我开始使用的所有采样代码的地方。以下代码的很大一部分来自此存储库中的dma_capture示例。我将通过我的软件的一些关键元素来解释发生了什么。您可以在代码部分找到完整的程序。这条线决定了ADC收集样本的速度。“clkdiv”指的是时钟分频，它允许您拆分48MHz基本时钟以以较低的速率进行采样。目前，收集一个样本需要96个周期。这会产生每秒48、000、000个周期/每个样本96个周期=每秒500、000个样本的最大采样率。为了调整采样速度，您可以增加时钟分频。将CLOCK_DIV设置为960会使每个样本的周期数增加10倍，即每秒产生50、000个样本。将CLOCK_DIV设置为9600后，每秒会产生5,000个样本。这个函数实际上是从ADC收集样本。处理器复位ADC，清空其缓冲区，然后开始采样的一个过程。同时它还会在采样期间打开LED，这样就可以通过LED的反馈看到期间发生了什么。3.FFT码上面的这一部分用来自ADC的样本填充cap_buf数组，然后为傅里叶变换库对其进行预处理。对于许多应用程序，在应用傅里叶变换之前从数据序列中减去平均值是有利的。没有这个，任何DC电平（高于零的信号偏移）都会导致接近零的输出频率区间具有巨大的幅度。我使用的库KISSFFT期望信号具有浮点类型，因此我还在转换样本的同时减去平均值。下一部分计算FFT，然后计算输出数据中的最大频率分量。FFT的输出是复值，因此要获得可用的功率值，您可以取复数结果的大小。另请注意，我们不会循环遍历FFT的所有NSAMP输出值，而是只对NSAMP/2进行bin处理。由于Nyquist采样定理，任何大于1/2采样率的频率都会混叠在一起，因此这些bin对我们没有用处。这是信号处理中的一个基本结果，如果您不熟悉这一项，那么值得你进一步研究！在音频方面，人耳通常可以听到高达20kHz左右的频率。我使用960的CLOCK_DIV值，产生50kHz的采样率。因此，我可以捕获的最大非混叠频率是25kHz，对于项目来说应该绰绰有余！最后要说明的代码是NSAMP，即收集的样本数。在信号处理中，样本数量的增加和减少之间存在基本的权衡。更多的样本将需要更长的时间来收集和处理，但会产生更高分辨率的傅里叶变换。更少的样本将导致更短的采样周期和更快的处理，但您的傅立叶变换将更加精细。对于Pico，我发现分配过多内存会导致难以调试的故障。如果您将NSAMP设置得太大，您的Pico将没有足够的内存来分配给保存样本的数组。代码仍然可以正常编译和上传，但您可能会遇到一些奇怪的行为。在我的示例中，将NSAMP保持在9000以下似乎没问题。4.编译上传请下载RaspberryPiPico入门，这是一个可靠的资源，可为您提供设置构建系统以及编译C/C++代码并将其上传到Pico所需的一切。下面的所有说明都适用于macOS/Linux，但我想CMake在Windows上也有类似的过程。要编译我的代码，首先在GitHub上克隆我的存储库。导航到adc_fft目录创建一个名为“build”的目录在里面导航，然后输入“cmake../”输入“make”，如果你正确安装了Pico构建系统，一切都应该编译将您的Pico置于引导加载程序模式，然后将adc_fft.uf2文件拖放到出现的驱动器中以上！您可以通过USB监控程序的输出。它将输出从A0采样的数据中的最大频率分量，并且LED会相对应的快速闪烁。本文中所用到的一些代码如果您对此项目有任何想法、意见或问题，请在下方留言。原文链接丨以上内容来源网络，如涉及侵权可联系删除。

我做了一个电源板，它有4个独立的可切换插座，来自树莓派和其他我经常坐在身边的材料。树莓派正在运行Homebridge，这将其变成了AppleHomeKit的中心。这使您可以从Apple设备上切换插座，并且还可以利用HomeKit中提供的所有自动化功能。可能的用例很大。您可以将其用于许多事情，例如当有人进入房间时关闭和打开灯和风扇，或为鱼缸安排灯和泵，或安排设备打开和关闭以照料植物。它运行HomeBridge的事实使它不仅是支持HomeKit的电源板，而且还是一个集线器，您可以使用它来连接许多不支持HomeKit的设备，并使它们对您的所有Apple设备可见。有许多用于创建智能电源板的指导，但这个有点不同。我正在使用具有活跃支持社区的软件，因此这种方法应该可以长期使用。我选择用来控制树莓派插座的插件也经过了广泛的测试，并得到了它的创建者的积极支持。事实上，我在Discord上联系了他并提出了一些问题，并在几个小时内收到了他的回复。但是，GitHub和Discord上的支持如此之多，以至于我已经找到了问题的答案。注意：这个项目有潜在的危险。请不要尝试，除非您知道如何安全地使用潜在的危险电压并了解电路的工作原理。如果您尝试此项目，我不对发生的任何问题负责。补给品我用来制作盒子的几乎所有东西都可以用不同的材料代替。我使用了木头，因为我有一块板子放在周围并且是一个非导体，我可以将继电器和树莓派直接连接到它而不会使触点短路。用于制作盒子：一块12"x18"的致密刨花板#6x1-1/4"木螺丝用于将继电器和树莓派固定到板上的较小木螺钉双出口盖用各种钻头钻台锯顶锯用于电路和电子：带有4个继电器的电路板，额定电流为10A125VAC，在5V上运行（3.3V也可以工作）一个树莓派3b+（任何可以运行Homebridge的树莓派都可以）电源线（取自旧的拆卸电源板）用于给家庭布线的电线母母跨接电缆（可选）一个开关（取自旧的拆卸电源板）（可选）一个浪涌保护器（取自旧的拆卸电源板）各种尺寸的标准电线连接器剥线钳一个小的飞利浦头螺丝刀2个标准家庭插座一个可调节的电缆密封套（我使用了一个PG11，可调节范围为5mm-10mm）可压接绝缘母头断开几英尺长的标准2线电缆用于家庭测试用万用表第1步：构建一个盒子我将树莓派、继电器和插座布置在电路板的一角，从侧面有足够的空间放置墙壁。我还使矩形的宽度等于两个插座的盖子的宽度。然后我用一条直边画了一个矩形作为盒子的顶部。在电路板的对角，我测量并绘制了一个与电路板底部大小相同的矩形。然后我从电路板的剩余区域测量出盒子的侧面。我用台锯切出了盒子的6个面。我的测量结果并不完美，而且我没有适合这项工作的理想木工工具，所以我不得不打磨它的一部分，这样它们就可以很好地结合在一起。我在角落钻了导向孔，并使用1-1/4"木螺钉将侧面固定在一起。我在电源线的短边之一上钻了一个孔。我不得不在那个只钻了大约3/4的孔的顶部钻一个更大的孔，以便安装可调节的电缆密封套。这样做的目的是为了拉动电源线不会对电源板内部的电线连接造成压力。我还测量并切割了浪涌保护器的孔并打开其中一个长边。最后，我测量并为两个插座切了一个孔，并为每个插座钻了两个导向孔，以用它们随附的螺钉固定它们。这样做的目的是为了拉动电源线不会对电源板内部的电线连接造成压力。我还测量并切割了浪涌保护器的孔并打开其中一个长边。最后，我测量并为两个插座切了一个孔，并为每个插座钻了两个导向孔，以用它们随附的螺钉固定它们。这样做的目的是为了拉动电源线不会对电源板内部的电线连接造成压力。我还测量并切割了浪涌保护器的孔并打开其中一个长边。最后，我测量并为两个插座切了一个孔，并为每个插座钻了两个导向孔，以用它们随附的螺钉固定它们。第2步：设置树莓派要设置你想去这里的树莓派并按照安装Homebridge的说明进行操作：https://github.com/homebridge/homebridge-raspbian-image/wiki/Getting-Started有多种方法可以做到这一点。我使用了RaspberryPiImager，然后按照同一页面上的说明将RaspberryPi连接到我的网络。您可以通过访问网络上的任何浏览器并键入“http://homebridge.local”来访问Homebridge。上面的链接也有连接HomeKit的说明。这是一个非常简单的过程。完成后，您通过RaspberryPi添加到Homebridge的任何设备都将自动显示在您所有Apple设备的Home应用程序中。在此之后，您要登录Homebridge，单击顶部的插件，搜索“HomebridgeRPi”并安装它。安装后，您将在“HomebridgeRPi”插件上看到一个设置按钮。单击此按钮将打开一个窗口，其中包含可用于更新Homebridge配置文件的表单。我包括了我正在使用的设置的屏幕截图。您可能需要使用不同的GPIO编号，除非您以与我相同的方式将继电器和RaspberryPi连接在一起。您只需将GPIO编号更改为您使用的编号。请注意插件需要正常工作的数字是GPIO的编号而不是引脚编号。例如，包含的GPIO引脚分配图中的引脚3是GPIO2。如果您想使用此引脚，您将输入数字2，而不是3。树莓派3B+引脚图：https://www.jameco.com/Jameco/workshop/circuitnotes/raspberry_pi_circuit_note_fig2a.jpg警告：完成这个项目后，我受到了生命的恐惧。在工作时，我通过Home应用程序在手机上收到了一条通知，其中包括“检测到烟雾”。惊慌失措后，我让邻居检查并拔掉了它。没有烟雾或任何明显的问题。经过一番研究，我发现当RaspberryPi温度高于60°C时会出现此警告。到目前为止还不够热，不会引起火灾。为了摆脱这个问题，我检查了HomebridgeRPi上的“NoSmokeSensor”设置。我已经把它插了很长时间，当它变热时，节流会降低温度，我似乎没有理由担心。如果您认为需要，您可能需要包括散热器或增加通风。您可能需要更新RaspberryPi上的一些软件，以使一切按预期工作。如果您在Homebridge的状态页面上的日志中看到任何有关旧版本的警告，您可以相应地更新。Homebridge内置了一个终端，因此您可以轻松完成此操作。最后，需要配置pigpiod服务。它没有设置为在RaspberryPi加载时自动启动。最初，我按照“本地RaspberryPi配置”的说明进行操作，您可以在下面的链接中找到该说明。这并没有按预期工作。经过一些研究并联系了插件的作者，我发现了问题所在，解决方案是设置“远程RaspberryPi配置”，可以在同一链接中找到。您可能希望从一开始就这样做。https://github.com/ebaauw/homebridge-rpi#readme第3步：连接RaspberryPi和继电器并进行测试这一步相当简单。首先，我找到了我想放置RaspberryPi和继电器的位置，并使用小木螺钉固定它们。然后我使用女性-女性跳线连接RaspberryPi和继电器。我将RaspberryPi上的5V引脚之一连接到继电器上的VCC。然后将RaspberryPi上的接地之一连接到继电器上的接地。然后连接要用于控制继电器的引脚。我连接它如下：GPIO26到继电器上的IN1继电器上的GPIO19到IN2继电器上的GPIO13到IN3继电器上的GPIO6到IN4GPIO编号应与第二步中使用的编号匹配。现在是时候测试连接以确保一切正常。如果您做的一切正确，您现在应该可以通过手机打开和关闭继电器。当您按下开关时，您会听到咔哒声，继电器板上的相应LED会打开和关闭。第4步：将插座连接到继电器和电源并进行测试在这里，您可以将继电器连接到插座。首先，您必须准备好插座，使每个插座都可以接受，以便每个插座都在独立的电路上。你可以用尖嘴钳打破上图中的标签。你应该只打破插座热侧的标签。这是带有黄铜螺钉的一侧。用银色螺丝将标签留在侧面。通过将大约6英寸长的电线连接到端子来准备每个插座。将裸线连接到每个端子上的接地螺钉。将黑线连接到插座热侧的每个螺钉上，带有黄铜螺钉的一侧。连接一个白色用银色螺丝将电线连接到侧面。来自插座的4根黑线将分别连接到1个继电器。您必须选择将其连接到常开(NO)端子或常闭(NC)端子。当RaspberryPi不活动时，差异对于您想要的行为很重要。如果您希望在RaspberryPi启动时关闭插座，请选择NO，否则选择NC。插座的白线应连接到电源线的白线。插座的地线应连接到电源线的地线。为两者使用适当的标准电线连接器。电源线的黑线应连接到电涌保护器的输入端。如果您不使用电涌保护器，请将其连接到交换机上的电源端子。浪涌保护器的输出应连接到开关上的电源端子。您应该将黑线连接到开关的附件端子。用适当的电线连接器将四根大约6英寸长的黑线连接到这条线上。将四根黑线的末端连接到四个继电器中的每一个的输入端。如果您的开关有第三个端子，它可能会接地。这只是为开关内的LED供电，使其亮起。确保不要将任何黑色或白色电线暴露在外，以避免潜在的短路和其他危险。尽可能使用绝缘可压接断开器轻松安全地连接端子和电线。此时，我使用万用表测试电路中各处的连续性和短路情况，以确认它按预期工作。确认继电器确实打开和关闭了电路。我还确保开关正常工作。所有测试都按预期进行，因此我将其插入并发现它工作正常。第5步：在内部为RaspberryPi供电为了避免从设备中拔出第二个插头来为RaspberryPi供电，我在内部对其进行了硬接线，如图所示。我使用母端子连接器将黑线连接到电源插头的一端，将白线连接到另一端。然后我将白线连接到其他白线。我连接到来自开关附件端子的所有黑线的黑线。这使得开关将关闭RaspberryPi和插座。如果您想让开关只关闭插座而不是RaspberryPi，您可以将黑线从插头连接到开关的电源侧。我曾计划用热胶或支架固定电源内部，但结果却没有。第6步：细节调整此时，我将设备从电源上拔下并小心地折叠所有电线，以便它们可以整齐地放入盒子中。我尽力保持它们整洁以减少短路的风险，检查以确保所有白色和黑色电线的裸露部分都被覆盖并且不能与其他任何东西接触。然后我在顶部的角上钻了几个孔来完成盒子，用1-1/4英寸的木螺钉密封里面的所有东西。最后我添加了插座盖。我用木头做外壳，因为它不导电。但是，它也不能很好地导热。我可能会为其添加一些通风口以改善冷却效果。虽然，在长时间插入后，RaspberryPi的节流以降低温度的正常操作似乎工作正常。节流似乎根本不会影响性能。如果您将其他设备连接到RaspberryPi以通过HomeKit访问它们，您可能会发现它过热或节流导致问题。RaspberryPi上的散热器可能会有所帮助，或者也可以添加一个小型排气扇。外壳比需要的大得多。我将其作为草稿或概念验证快速构建，并且我希望有足够的空间放置电子设备和电线。它可以做得更紧凑，也可以更漂亮。Homebridge上有许多插件可用于连接非HomeKit智能设备并使它们与HomeKit兼容。我打算看看我的车库门开启器能不能做到这一点。以上内容翻译自网络，原作者EricHOlsen，如涉及侵权可联系删除。

本篇介绍的是一个控制所有类型的直流电机的直流电机控制库，尤其是工业运动控制。在本文我将介绍控制直流电机的Arduino库。该库拥有非常多的设施和灵活性，它可以以所需的方式控制任何直流电机。该库是根据工业运动控制要求设计的。该库具有16种不同的功能，因此它可以以最通用的方式控制电机。这是库中的设施列表控制电机旋转方向控制电机转速0-100%可在规定时间内对电机进行软启动——意味着电机转速会在规定时间内从0%上升到所需水平可在指定时间内平滑停止电机-表示电机速度将在指定时间内从当前速度降低到0%它可以对电机进行任意方向的点动控制——意味着电机将在指定方向上挪动可对电机施加DCBREAK（即立即或紧急停止）这里给出了所有库函数的简要说明。后面给出了一些例子来解释如何使用这个库来控制电机。最后，推荐使用广泛用于控制直流电机的H桥电路的电路。要在您的arduino草图中使用此库，只需将DC_Motor文件夹复制到arduino库文件夹的根目录中，例如C:\arduino-1.6.7\libraries库函数说明：1.DC_Motor(intpin1,intpin2)：这个函数声明了驱动直流电机的arduino引脚2.DC_Motor(intpin1,intpin2,intspeed_flag)：这个函数声明了arduino驱动直流电机的模拟输出管脚3.start_motor(intdir)：此函数开始向指定方向旋转电机。如果方向为1-电机将开始正转，反之亦然4.forward()：此函数将开始正向旋转电机5.reverse()：此函数将开始反向旋转电机6.dc_break()：此函数将立即停止旋转电机7.stop_motor()：此函数将停止旋转电机8.jogg_full_speed(intdir)：此功能将在所需方向上全速向电机施加jerk5秒*注意：-此功能仅在直流电机内部有此类直流断路装置时有效。此外，适当的电机驱动器电路必须设计有动态制动电阻(DBR)，并且必须小心谨慎，以免损坏电机或电路。以上所有功能为直流电机提供了简单的控制。它们不控制电机的速度。接下来的8个功能控制电机的速度和方向。但是需要选择arduino的模拟输出引脚才能使用这些功能。必须使用第二个功能初始化直流电机，并将速度标志设置为19.set_speed(intspeed)：此函数将直流电机速度设置在0到100%之间10.forward_with_set_speed()：该函数将开始以设定的速度正转直流电机11.reverse_with_set_speed()：此函数将开始以设定的速度旋转直流电机12.run_motor(intdir,intspeed)：此函数将以设定的速度向任一方向旋转直流电机13.jogg_set_speed(intdir,intspeed)：此函数将以设定的速度向任一方向的电机应用加加速度14.motor_speed_zero()*：该函数将电机速度降低到0-停止电机15.soft_start(intdir,intspeed,inttime_in_sec)：此函数将在指定时间内在任一方向将电机速度从0增加到所需水平。时间必须以秒为单位选择16、smooth_stop(inttime_in_sec)：此函数将在指定时间内将电机速度从当前运行速度降低到0。时间必须以秒为单位选择*注意：这里不能使用stop_motor()函数，因为它提供数字输出，而此函数提供最小模拟输出以使直流电机速度为零。用速度控制直流电机时，不要只是停止电机，而是使其速度为零。例子：1）全速正反转直流电机（无速度控制）这个程序将直流电机正转5秒然后停止2秒，然后再次反转电机5秒，连续停2秒：#includeDC_Motormotor(8,12);无效设置（）{}无效循环（）{motor.forward();延迟（5000）；motor.stop_motor();延迟（2000）；motor.reverse();延迟（5000）；motor.stop_motor();延迟（2000）；}2）以设定速度正反转直流电机（带速度控制）/*这个程序将直流电机正转5秒以40%的速度停止2秒，然后再次反转电机以80%的速度持续5秒：#includeDC_Motormotor2(9,10,1);无效设置（）{}无效循环（）{motor2.set_speed(40);motor2.forward_with_set_speed();延迟（5000）；motor2.motor_speed_zero();延迟（2000）；motor2.set_speed(80);motor2.reverse_with_set_speed();延迟（5000）；motor2.motor_speed_zero();延迟（2000）；}3)在带和不带速度控制的情况下向电机施加点动此程序将点动应用于两个不同的直流电机它在两个方向上全速将点动应用于第一个电机然后以80%的反向速度向第二个电机提供点动方向和30%的正向速度：#includeDC_Motormotor(8,12);DC_Motormotor2(9,10,1);无效设置（）{}无效循环（）{motor.jogg_full_speed(1);motor.jogg_full_speed(0);motor2.jogg_set_speed(0,80);motor2.jogg_set_speed(1,30);}4)对电机应用软启动和平滑停止这个程序会给电机软启动并提高它的速度从0到90%在10秒内向前方向然后它会在5秒内从90%平稳停止到0再次在6秒内反向软启动，从0到50%最后在3秒内从50%平滑停止到0：#includeDC_Motormotor2(9,10,1);无效设置（）{}无效循环（）{motor2.soft_start(1,90,10);延迟（3000）；motor2.smooth_stop(5);motor2.soft_start(0,50,6);延迟（3000）；motor2.smooth_stop(3);}如果您对此项目有任何想法、意见或问题，请在下方留言。原文链接丨以上内容来源网络，如涉及侵权可联系删除。

这个题目是因为前一篇文章《如何响应超出范围的冲击？》所述问题而提出来的，先看波形回顾一下现象：Buck转换器的输入电压从12V跌落到最低3V左右，时间持续1ms左右，由此导致输出电压跌落到最低2.8V，后面的负载不能持续保持工作状态，问题的实质是输入电压太低了，Buck转换器即使全力工作也不能维持输出电压的稳定，甚至改变了工作状态，这个问题应该怎么解决呢？Buck转换器被使用在设备中，设备的使用者是人，当使用者能接受设备不能持续工作的现实时，这个问题就很好办，啥都不用修改，只需对使用者做点培训，让其知道遇到这样的状况时要如何应对并实施就行了。这种解决方案可能会给使用者带来短期或长期的负担甚至是痛苦，在供应短缺的时代很容易行得通，到了供需平衡或是供应过剩的时代可能就不容易被接受了。这种解决方案是将系统的概念放大到包含使用者在内的范围时提出来的，对客户服务的需求会比较大，常常是不得已而为之的。第二种解决办法在前面那篇文章里已经提到过，既然已经知道电压跌落的事情必然会发生，只要在设计中加入一个电压检测电路，让它在电压跌落的第一时间将事件发生的消息提供给系统处理器，系统处理器利用Buck转换器的输出还能维持的一段时间将系统状态记录下来并进入待机状态，让电源不正常期间继续运行会出现危害的动作停下来，等到电源恢复以后再查询到原来的状态信息并重新进入，用户的感受只是中断一下而已，我自己所用的车机就是这样工作的。采用这种解决方案的系统在电源不稳定时的准确复位是非常重要的，所以你可能需要给自己的CPU配上带有输出延时功能的电压检测器，它们能在检测到供电电压低于某个阈值时输出一个复位信号，这个信号会在供电恢复正常以后再持续一段时间才回到正常状态，系统便从这一刻开始从一个预设的起点开始重新运行，只要在软件中加入此前状态的检查功能并在确认是非正常中断时回到原有的工作状态就行了。这种带有延时信号输出的电压检测器又被称为复位IC（ResetIC），像RT9801A/B、RT9816/7/8/9、RT9823、RT9824C和RT9829等型号的器件就具有这样的功用，它们有的还带有手动复位功能或是对多个电源的检测能力，有需要的读者可以参考一下，其中给我留下最深印象的是RT9801A/B，它们的电压检测阈值是用户可调的，一个型号就可以满足许多应用的需求。前面的两种方法都是在容许输出不稳问题继续存在的情况下可以采取的措施，但是总有一些应用是不容许断电的，遇到这样的需求时应该怎么办呢？下面提供几个可选的措施：第一种，在输入路径上串联一个由单向开关和大电容组成的整流蓄能环节。蓄能的目的是要确保输入电压跌落时仍然有足够的电能供负载使用，整流的目的是要避免已经储存起来的电能在输入电压跌落时被反向吸走。单向开关的最简单选择就是二极管，它的插入会带来一定的电压降，系统的效率会有所降低，但是因为这个方案的成本最低，解决问题又最快，所以还是值得推荐，尤其是当你的系统已经成形了的时候，做一个只有两个元件的部件插入电源供应线上就解决了问题，现有的设计使用起来一点都不受影响，而问题又得到了解决。使用这种方法的时候要如何选择参数呢？二极管的反向耐压必须高于可能的最高输入电压，它的电流通过能力要大于系统的最大电流消耗；反向漏电这个参数并不重要，你可以随意选择；开关速度也不重要，所以不需要关心结电容的大小。符合这些要求的二极管比比皆是，选择起来很容易。如果你在乎二极管所带来的压降，那就选用肖特基二极管吧，相信做电源的人手里都不会少，如果不在乎这个问题，整流用二极管也是可以的。电容的最佳选择应该是电解电容，容量大，成本低，自发热问题应该不存在（因为交流成分较少），环境温度的影响倒是需要考虑进去。由于问题的发生地是在车上，所以采用车规电容应该是必要的。电容的容量倒是需要计算的，把输入正常时的电压和希望维持的最低电压参数找到，同时又知道系统的消耗及电压跌落的时长，再利用电容的储能计算公式就可以把方程列出来找到答案。第二种可选做法是对电压跌落的反动，既然输入会降低，将电压升高以后再输入即可，所以可加入一个升压用的Boost电路。这种做法实际上是对前一种方法的完善，升压电路随时都可以工作，得到能量补充的电容电压不会下跌，所以大电容就可以不用大来形容，带来的效益是体积的缩减和供电的平稳，而且扩大了可使用的电源电压范围，因为Boost并不在乎输入电压会有多低，即使只有1V也没有关系，只要有电就行，而输出电压又可以根据需要来设定，满足多高的需求都可以，即使输入电压长期处于低位也没有关系，适应能力远高于前一个方案，其效益就不能简单地用成本来衡量了。使用此做法时应当以可能的最低输入电压为依据进行元件参数的计算，因为那是它的工作电流最大的时候。RT8525D可以被使用在这样的解决方案中，它的供电端VIN的可用电压范围为4.5V~25V，用在这里时要避开可能会跌落到3V的输入端，接到12V的输出端比较好。RT8525D的过压保护、故障状态指示等功能是根据应用的需求而设的，不需要的应用可以把它们屏蔽掉，这样做对其Boost功能并无影响，电路却可以变得简洁，读者可以灵活应用。将Boost转换器安置在Buck的前面解决了电压波动的问题，但是环节的增多带来的是设计的复杂化，效率上也有损失，因为每一个转换过程都会有损耗，所以最好的做法是当输入电压高于输出电压时用降压的方法、当输入电压低于输出电压时用升压的方法，这就导致了Buck-Boost架构的提出，其核心电路部分如下图中的QA、QB、QC、QD和L1所示：当输入电压低于输出电压时，QD持续导通，QC持续截止，QB、QA轮流导通/截止以实现Boost电路的功能；当输入电压高于输出电压时，QA持续导通，QB持续截止，QD、QC轮流导通/截止以实现Buck电路的功能。控制系统的作用就是对输入、输出电压进行检测比较并实施上述转换功能，在任何情况下都能维持输出电压的稳定，但是任何时候都只有一次转换，保证了转换效率的最大化。由于目前很火的USBPD协议的应用支持很宽的输入、输出电压范围，还要考虑供需角色的转换问题，所以立锜的产品设计都是针对相关应用的高集成度产品，用在这里也可以，就是有点杀鸡用牛刀的感觉，所以在这里不做推荐，有需要的可以给我留言，我们另外再做介绍。SEPIC架构也是实现自动升降压的一个可行选择，利用前面介绍的Boost电路就可以实施，电路会使用两只电感和一只电容与主开关、二极管配合工作，器件的参数计算会相对复杂些，效率也不会很好，负载能力通常也不会很大，这里就不再继续深入了，等有需求时再来探讨。这里根据现实中的问题提出了一些解决办法，每一种都有其独特的优势和劣势，而且再多想想也还能找到其他解决办法，具体的选择取决于遇到问题者所处的环境及其取向，无论选择哪一种，只要自己能满意便好，所有的建议仅供参考。

大家好，我最近为3D设计工作构建了一台PC，并希望对其进行一些个性化设置。我想在我的构建中进行的这些升级之一是位于机箱前面的120毫米风扇周围的一些发光环形灯。我选择的灯是一些高质量的超亮aRGB灯，它们会产生相当多的热量，所以我想出了一种方法来冷却3D打印扩散器后面的LED，而不会从外壳的侧面泄漏太多的光。在120毫米风扇外壳的叶片尖端和外壳内边缘之间会发生一些奇怪的气流恶作剧。据我了解，如果机箱内部有正压，空气将通过叶片和风扇机箱之间的间隙逸出，在风扇叶片边缘周围形成湍流空气环。从理论上讲，该计划是让逸出/进入/湍流的空气在扩散器后面工作并冷却LED以防止它们变得太热。它不需要太多，只要足以扰乱气流即可。在这个项目中将使用截面分析来优化扩散器和LED灯条之间的间隙。补给品黑色PLA白色PLARGB条4个M4x50螺栓4个M4螺母（常规或锁紧螺母，推荐使用前者）RGB条形无焊连接器120mm风扇控制LED的方法LED延长线工具：3D打印机剪刀或平口刀美工刀或剃须刀片M4键M4螺母扳手烙铁（可选）剥线钳（可选）第1步：打印文件打印说明：填充：10-15%墙壁：2床附着力：可选，但如果您通常在粘贴部件时遇到问题，我绝不建议使用胶棒，如果制造商推荐，用肥皂和水清洗床，如果部件用纸巾擦干开始翘曲。没有支撑（除非扩散器开始翘曲......那么你可能需要它们）所有文件都经过优化，以适应PLA中的打印收缩DIYRGB120mm风扇顶板.stlDIYRGB120mm风扇体.stlDIYRGB120mm风扇扩散器.stl第2步：测量和切割LED灯条接下来，我们在切割它们之前对LED进行干式安装。如果您使用与我相同的LED灯条，则每个风扇环有51-53个LED。不同的LED灯条在LED芯片本身之间会有不同的间距，所以如果您不使用这些确切的LED灯条，您将不得不自己测量。将一个LED折叠起来，如上图所示，然后将LED挂在LED环体内环上的一个槽中，然后将LED灯条沿内唇盘绕。注意箭头的方向。一旦它循环回来，就把它剪掉。第3步：连接LED这一步中，焊接是可选的。就我个人而言，我先用连接器上的夹子进行测试，然后在我正确后焊接。如果您焊接连接会更好，但连接器上的夹子应该可以正常工作。我不打算解释如何焊接，因为它的工作原理基本相同。好的，现在是时候使用4针延长线作为3针延长线来连接LED。从电缆上剪下一个接头，剥去大约一英寸厚的黑色绝缘层。您将看到4根电线。3针aRGB：如果您很容易感到困惑，请直接跳到下一个简介（别担心，我也很容易感到困惑）。暂时忘记您对电线颜色的了解。这4根线是地线、红线、绿线和蓝线。aRGBLED的工作原理完全不同，我不会解释，因为我这周要考试，而且youtube上有些人可以比我做得更好。您只需要知道黑线是+5v，它就是箭头所指的那根。通过上图比较3pin和4pin，可以看到4pin没有标记的地线，但蓝色引脚与3pins地线在同一位置，这意味着蓝色线现在已接地。绿色也是如此，它是信号线。只需切断红线，因为您不再需要它。接地说明：黑色：+5v绿色：信号红色：剪掉蓝色：地面如果您像我一样握住LED灯条，箭头朝右（这很重要，只有当箭头指向远离您的焊接连接时它们才会起作用），电线的自上而下顺序是：顶部：蓝色中间：绿色底部：黑色4针RGB：只需将电线颜色与LED灯条上的颜色对齐，红色到红色，绿色到绿色，蓝色到蓝色，黑色到12v下一步是测试它，看看你的电线颜色是否正确。我建议从条带上剪下一个像素，然后只在一个像素上测试你的线设置，这样如果接线不正确，就不会破坏整个条带。如果使用无焊连接器，您可能需要修剪LED条的侧面以使其适合连接器，只要确保不损坏电阻器这基本上只是实际操作。准备好焊接或夹在连接器上后，将其连接到条带上折叠的LED上。重要提示：您需要确保箭头指向远离您的焊接连接，如果您向后执行此操作，您可能会炸掉aRGB3针LED如果使用3针aRGBLED灯条和延长电缆，就像我展示的那样，延长电缆上的箭头需要与驱动LED的板上标有“5v”的接头针对齐。确保不要翻转它。如果你的LED不工作或只有绿色，就说明你需要仔细检查你的接线了。我喜欢在焊接连接上使用热缩第4步：撕下贴纸并安装LED可以说是这个过程中更“不可逆”的步骤之一。我对撕掉LED贴纸的建议是带上剃须刀片，小心地将其放在条带和贴纸背衬之间，然后在焊接连接后立即扭转刀片撕下贴纸，开始撕下贴纸。我建议一次撕掉一英寸左右的贴纸。将LED放在正确的位置可能有点复杂。LED灯条的底部边缘需要与主体的下唇平齐，以使扩散器清除LED以提供冷却它们的空间。我建议在用拇指将其贴在墙上时，将食指放在条带的边缘向下推。检查上面的图片，看看我用食指施加压力的例子。只需绕着整个地带走，以获得良好的装备。如果撕掉贴纸后LED灯条不粘：如果您将贴纸从LED上撕下来并发现条带不粘，请不要惊慌。在焊接过程中，粘合剂可能会粘在纸背上。您需要做的只是剃须刀片的技巧，但要走得更远。当你切割它时，将它剥离到焊接连接处，粘合剂应该从纸上“不粘”，你可以把它推回LED灯条上，一切顺利。第5步：组装和安装现在剩下的就是最后的组装和安装。安装方式和放置位置最终取决于您自己，但我选择将RGB环形风扇放在PC机箱的前面。对于每个灯环，您需要4个M4x50螺钉及其随附的螺栓。所有3个打印部件将与顶部的顶板、中间的扩散器和底部的主体夹在一起。如果这令人困惑，请看图片，我拍了很多。我建议将风扇放在堆栈的背面，因为这是我最初想要的美学，但它可以很容易地走向任何一种方式。这个风扇只是我用来测量目的的风扇……你的风扇上应该有叶片。我建议用手拧紧螺丝。如果您使用锁紧螺母（我建议使用“常规”螺母），您将需要扳手和钥匙才能将它们拧紧，只是不要将它们拧得尽可能紧，只需将其拧紧即可。第6步：常见问题解答问：我为什么不直接买RGB风扇？A：我真的不喜欢目前市场上的任何外观。我对这个项目有一定的审美，我希望我的RGB风扇看起来有某种方式，目前市场上没有任何东西能满足我的需求。所以我自己做了问：这些与其他RGB风扇有何不同？答：一方面，这些环中包含的LED密度更大。一个环中包含52-54个单独的灯，这会产生一些平滑的LED“动画”或效果，因为灯非常接近，它们似乎将光从一个传递到另一个，而LED像素之间没有任何明显的黑点。这些LED也比预制的LED风扇环更亮，如果您在没有扩散器的情况下观察它们，它们的亮度足以在您的视野中留下斑点。明亮也转化为产生的热量，因此这些环形灯具有由风扇本身主动冷却的特点。您会注意到扩散器中有各种切口，这些孔旨在增加LED上的气流以保持凉爽。问：为什么不使用市售的光漫射材料代替3D打印部件？答：这个项目的目标是制作任何可以使用3D打印机的人都可以自己制作的东西。我尽量远离“小众”材料，例如光扩散器，因为它们在网上可能非常罕见或昂贵，更不用说找到一个有信誉和可靠的卖家来发布链接了。这就是光扩散器采用3D打印的原因。自己用白色PLA打印光扩散器还有一个额外的好处，就是比市面上的任何东西都便宜，而且你不需要做大量的“锥体数学”来计算你想要的扩散材料有多大和什么奇怪的形状需要创建斜面。我很快就会更多地使用3D打印的扩散组件。问：您使用什么样的LED驱动器？答：我正在使用EVGA显卡上的3针aRGB连接器运行LED。如果你在PC上安装这些，你可以使用你的主板，我只是选择了我的GPU，因为我更喜欢aRGB选项。如果您打算使用其中的多个，我还推荐使用RGB中继器。它们使用SATA电源连接器直接从电源为LED供电。像CorsairCommander或者亚马逊便宜的15美元。以上内容翻译自网络，原作者巨大恶魔，如涉及侵权请联系删除。

大家好！你准备好一个新的项目！让我们开始旋转一些引擎吧。像往常一样，我制作了本教程来逐步指导您，用来教您制作自己的真正的旋转喷气发动机。在这个项目的制作过程中，我们试图确保这篇文章将是最好的指南，其中包含必要的制作文件和参考资料。我们只用了6天就完成了这个项目，只需5天就可以拿到所有需要的零件并完成硬件制作和组装，然后我们准备了适合我们项目的代码。在开始之前让我们先看看。您将从该项目中学到什么：如何组装JetEngine零件。在Jet结构中添加直流电机（重新制作的零件）。像专业人士一样安排您的Jet设置。开始第一次Jet运行。视频演示项目组件这个JetEngine是完全3D打印的，我从Thingiverse获得了STL文件，特别是Catiav5tfw用户准备的文件，但我添加了一些额外的部件以使设计适合安装直流电机，这样我们就可以将设计从从静态到动态。此外，我已将所有可用部件缩放到60%的尺寸，因为原始尺寸有点大，让我旋转起来会很复杂。我附上了显示您需要的必要部分（最少部分）的图像，其余所需部分将在接下来的步骤中共享，因此请继续阅读。喷射组件我发现指导您完成此步骤的最佳方法是删除有关组件的图像，因为Jet有很多零件。确保您有足够的螺钉（3x8mm）和螺母（每个大约100件）将盖板部件连接在一起。您还需要考虑一些内部部件，您需要仔细处理它们以保持对齐的结构，这有助于电机平稳旋转。插入电机现在这是我为可用型号所做的主要升级，通过在我们的Jet上添加直流电机，它会旋转，这就是为什么我为Jet配备了齿轮48V直流电机，确保您使用的是齿轮电机，否则电机不会启动。我们将通过电机连接部件将电机固定在Jet结构上，这是我制作的额外部件之一，我上传了它的STL文件。您还需要两个轴承(6001)用于Jet的正面和背面。所需的电机必须具有中等扭矩（0.88Kgcm以上的任何东西都可以）。我推荐JGA25-370型号，为此您需要第二版电机支持STL文件。控制电路板几个月前我已经完成了这个Throne板，这是测试Portenta驱动24V直流电机以及通过外部电源供电的能力的最佳时机。我通过AltiumDesigner开发了电路板原理图和PCB，在那里我找到了成功完成设计所需的所有工具。ArduinoPortenta板是本项目的客用板，我添加了一个L293DDH桥电机驱动器，通过来自Portenta的5VPWM信号控制24V直流输出。细节设置将电路板和JetEngine核心组装好后，我们只需将Jet放在其支架上，并将电路板放置在其位置上，然后我们就完成了电源和电机功率控制的接线，如图所示上图，为了保持布线设置的有序外观，我设计了一些线夹并通过3D打印生产它们。在进行最后一步之前，我提醒您，我已经在我的Throne板上插入了一个SMD电位器和一些滑动开关，这将有助于控制电机的速度和方向。软件和测试这是最后一步，我刚刚编写了这个Arduino代码，它允许我从SMD电位器读取模拟信号，对其进行转换，然后通过Portenta的PWM输出传输它，它还可以切换电机的旋转方向通过滑动开关的数字信号。我附上了喷气纺纱的快照，但你仍然可以在本文最上方观看完整的制作演示视频。相关文件可点击下载JetEnginePortentacontrol.ino电机支架V1.STL电机支架V2.STL线夹.STL电机接头.STL

最近收到一张波形图，所用器件不是立锜的，用户说所用器件不够好，我们来看看是咋回事。先看图吧：图中B+12V这条线是一台车用电子设备所用Buck转换器的输入电压波形，Main_5V这条线是Buck转换器的输出电压波形，熟悉车辆供电环境的人很容易就会想到波形中所记录的事件很可能是车辆冷启动或其他大负载启动时发生的事情。处于停机状态的发动机在启动时需要电动机来带动，这对电动机来说这是个很大的负担，所以其电流消耗会很大，而电池有内阻、传输线有阻抗，共同作用的结果是会让电池总线上的设备所得到的供电电压急剧降低，延续时长可以有若干个ms，其他大负载可能不会像启动发动机那么耗电，时间也不会那么长，但其性质却是类似的，带来的影响也差不多，这样的供电环境会给车用电子设备的运行带来极大的冲击，所以国际标准化组织有制订相关的标准来对车用电子设备进行检验，下图所示波形及相关数据就是其中之一，它源自ISO7637。如果使用另一份标准ISO16750-2，相关的要求还会更高一些。测试时需要将与图中波形和参数一致的供电电压波形施加于电子设备供电端，看看这样的冲击它是否能承受，看实施过程中或完成之后的系统是否能正常运作。以我自己所用车子的情况来看，每次启动时车机系统都会黑屏、无输出一下，完成后再继续原有的状态运行下去，如果不是这样而是每次都以随机的状态出现，我就得要花精力去重新适应和调整它，偶尔一次还可以忍受，次次如此就会很烦人了，换成一个对电子设备操控不熟悉的人则会很要命，他很可能会变得无所适从，实际上我自己也会出现这样的状况，当我某一次坐上副驾驶的座位上时就突然发现自己不会操作它了，这才知道自己平常都是依靠记忆形成的本能在动作，到了新的位置上后看屏幕的角度就变了，还要使用另外一只手操作，感觉就完全不一样，所以一个好的设计必须把各种意外都要照顾到，尽量减少用户使用中可能遇到的困难，遇到电源波动时能将先前的状态记忆下来并进入保护状态，待其恢复以后又能回到原有状态继续运行，这种能力真的非常重要。图中的12V电压最低时掉到了3V，Buck转换器在开始的时候还在努力维持其5V输出，但最后也抵不住输入电压的持续降低，只好随之一起下降了，为啥呢？因为Buck转换器应对环境变化的方法就是调整其占空比，其在稳定情况下的占空比就是输出电压与输入电压的比，假如输入电压已经低于预设的输出电压了，其占空比也就增长到了其极限即100%，这时候的上桥开关已经处于持续导通状态，即输入已经被完全用于满足输出的需要了，但是仍然不能满足需求，你还能对这个Buck有更多的期待吗？赶紧想想别的办法吧，你已经把Buck转换器的能力耗尽了，再努力也是白费劲的。我想找一个与产生这幅图的Buck转换器类似的具体器件来看看它是如何应对相应环境的，所以先要介绍一下器件本身，你把它当作广告插播也是可以的，因为我总是希望你能多用我家的器件，我觉得这也是非常合理的行为，请先看看原理图吧：图中的主角是RTQ2104，是一款通过了AEC-Q100Grade1认证的车用同步Buck转换器，可在4V~36V的输入电压范围内启动并工作，启动完成后的最低输入电压可以低到3V，输出电压范围为0.8V~VIN，负载能力为3A。其工作频率为2.1MHz+6%，这6%是它的扩展频谱范围，也就是说它的实际工作频率是变化的，变化范围为2.1MHz~2.1x(1+6%)MHz即2.226MHz，目的是确保射频能量不会在单一频点集中，方便解决较难处理的EMI问题。轻载时转换效率是很多应用都会关心的问题，所以RTQ2104提供了自动运行的节能模式，但是这样一来其工作频率就会随负载降低而下降，对有的应用来说又是不可接受的，所以用户可在订货时在型号中加入强制PWM工作模式的选项予以规避，这样的选择当然也就要去承受轻载效率低的缺陷，这实在是不得已的事情，因为我们没有办法违背物理规律。为什么像RTQ2104这样的器件会把维持工作所需的输入电压设计得比正常可启动电压更低？因为电池供电系统确实是有这样的特性，它在空载情况下的电压通常都会高一些，有了负载之后的电压都会低一些，而且负载越大则外显电压越低，这是由负载、电池内阻以及传输线的特性等共同决定的，让器件设计符合这个特性，它们在应用中的表现就会更好。这种特性在RTQ2104的规格书中表达为输入欠压锁定阈值在电压上升过程和下降过程中的不同，如下表所示：表中的VUVLOH是输入电压上升过程中的UVLO阈值电压，其典型值为3.8V，表示在输入电压低于此值之前的RTQ2104会一直处于静默状态，越过此值以后才会转入正常运作的状态。反之则是处于工作状态的RTQ2104在输入电压高于VUVLOL即2.85V以上时会一直尽力工作，但在输入电压低于此值以后就会进入不再运作的静默状态。这里所谓的尽力工作状态就是RTQ2104会通过调整其占空比的方式来尽力保持输出电压稳定的状态，即使输入电压已经低于需要的输出电压了，它也会努力去做，只是这样努力的作用是有限的，因为一个Buck器件不可能拥有提升电压的能力，只有输入电压高于需要的输入电压时它的努力才是有意义的。有人会把Buck器件所遇到的这样的输入电压的变化理解为动态变化，把Buck器件对此动态变化的响应过程称为动态响应，而且因为此响应并未达到其希望达到的目标，因而判定是器件的动态响应特性不好，这实际上是对所谓动态响应的定义的理解有了偏差，使得该概念的外延过于广泛了，超出了实际器件的能力范畴，所以依靠更换器件的方法是不能解决问题的。一个Buck转换器便是一个系统，负载或是输入电压的变化对它来说就是个冲击，这个系统接收到冲击后通过改变其占空比来予以回应，如果此过程中占空比的变化是线性的，这个冲击便还位于该系统能够处理的范围之内，否则便超出了它的能力范围，表达这个东西让我对“躺平”这个词的理解瞬间得到深化，对“内卷”的理解也相应加深了，不知读者对此是否也有同感？一个人通过在一个组织内的闪转腾挪获得了自己的地位和收益，他这样做的时候如果没有超出他的能力范围，其所获也能满足他的需要，他的日子应该过得算是很滋润、很轻松的，一旦他所需要付出的努力超出了他的能力范围，他便会开始难受了。当只有个别人如此的时候，我们可以说是这个人有问题，或者是其能力不足，培训一下或是换个人就行了，或者是安排不当，换个位置就行了。当每个人都处于这样的状态时，内卷就产生了，因为无论大家如何努力，即使每个人用尽了全力也不能满足组织的需要和个人的需要，大家就只好选择躺平了，这时候的人们虽然都还活着，但实际上全都死了，因为再也没有活力了，这个组织也是死了的。线性系统对不同冲击的响应是线性的，在阶跃响应或单位冲击响应的基础上通过简单的四则运算就能将面对新的冲击时的响应推导出来，但在Buck转换器的输入电压已经低于正常输出电压的情况下，它的占空比已经完全处于100%的情况下，输入的任何变化都不会导致占空比发生变化，这就是进入非线性区间了，这时候的系统状态是无法预估的，所以这样的响应不能被称为动态响应，我们只能用推理的方法来谈论系统进入了什么状态，会发生什么样的变化与具体的器件设计和环境状态都有关系，远远超越前述的系统范围，所以没有办法在这里细说。面对这样的困境，我们可以怎么做呢？一是接受这个状态，思考相应的系统要如何应对这个状态，例如可以让系统提前感知到输入电压的跌落，赶紧把系统状态保存下来，等到供电恢复以后重新进入，就如我的车机所表现的那样。二是针对这样的电源供应的特性，采用可以在这样的供电环境下能维持输出稳定的电源方案，我想把这个话题放到以后的文章里去谈，本文就到这里结束吧，希望大家的年都过得很好，我在此给大家拜个年，祝大家新年快乐。

最近，我打算为我的笔记本电脑买一个60W的PD移动电源，这样我就不用担心我的笔记本电脑在上课时没电了。然而，市面上所有的60W移动电源都体积庞大且价格昂贵。这就是为什么我决定自己做。在设计移动电源时，我在想，为什么我不能制作一个带有实时电池显示的移动电源？这就是我开始这个项目的原因：一个具有实时电池信息显示的60WPD移动电源！补给品通用部件10K电阻x210K可变电阻x25.1V稳压二极管×2Arduino纳米原型板3D打印机M2x5螺丝x4焊接工具降压转换器(16.8V->5V)ACS712(5A)电源开关但是，您还需要获得一些独特的部分，其中包括UART人机界面（我用的是2.2寸）4S(14.8v)锂离子电池（我使用4xPanasonic3200mAH电池）基于60WIP2716的功率升压和充电模块第1步：分压器和降压转换器首先，您需要为Arduino制作分压器，以读取电池和C型输出端口的电压。该图附在上面的图片中。按照照片中的配置，你可以把它做得非常小，它应该可以放在绿色降压转换器旁边的一个角落里，它将16.8v电池电压转换为5V用于Arduino。第2步：ACS712传感器接下来，如图所示连接ACS712传感器。请注意，您希望获得5A版本的传感器，而不是10A或20A版本。完成后，将其粘贴到HMI显示屏的背面。第3步：对UARTHMI显示屏进行编程然后，您可以从HMI显示器供应商处下载UARTHMIStudio工具并对其进行编程。我使用的是来自一家名为“淘晶池”的制造商，他们为我提供了界面编辑器，我可以从这里下载。但请注意，您的HMI显示器可能来自其他制造商，他们应该有自己的软件来编辑UI。完成代码编辑并将接口上传到UARTHMI显示器后，将显示器从PC上拔下，并将其连接到Arduinonano的引脚2和3以用于其软件串行。您可以在此处找到作为pdf文件附加的接口代码的zip文件。下载pdf文件并将其文件扩展名重命名为.zip，解压缩以获取我的界面的源代码。接口.pdf第4步：对ArduinoNano进行编程接下来，根据您的配置编辑代码并将以下代码上传到Arduino。您可能需要更改的字段包括currentCalibrationOffset（电流传感器的偏移电流）debugMode（如果您想在没有HMI显示的情况下测试代码，请设置为true）HMISerial.begin(9600)（如果您的HMI显示器不以9600波特率运行，请更改此行）batinfo.ino第5步：完成信息显示上传所有接线和程序后，将所有东西粘在一起并在电池+上提供16.8V电压，在out+引脚上提供20V电​​压。您应该能够看到正确显示的信息。如果不是，请尝试调整可变电阻器，使屏幕上的电压与您的实验室工作台电源输出相匹配。对于当前测试，您可以观察您的电源与显示信息之间的差异，并手动调整Arduino代码中的偏移值。注意：您应该从BAT+线而不是穿过ACS712的电流感应线为降压转换器供电。第6步：3D打印案例然后，您可以开始3D打印外壳。您可以将它们全部打印为单色，但您不认为在中间添加紫色层会让人感觉非常棒吗？电池盒.ipt下载电池盒.stl下载屏幕盖背板.ipt下载屏幕盖背板.stl下载屏幕覆盖.ipt下载屏幕覆盖.stl下载移动电源case.aprint.svg第7步：密封显示器和Arduino打印完成后，您可以使用屏幕盖和黑板将屏幕单元与Arduino和电流传感器密封。在这个阶段之后，你应该只暴露几根电线，它们应该是BAT+（电池+端子，也用作降压转换器供电）OUT+（C型输出端口）接地电流测量输入电流测量输出第8步：连接电池和PD电源板之后，将电池连接到电源开关、PD电源板和信息显示屏，如上图所示。第9步：完成！最后，将其密封并打开，您独特的60WPD移动电源现在可以使用了！以上内容翻译自网络，原作者tobychui，如涉及侵权可联系删除。

大家好，前段时间我发布了一个名为DIY空心时钟的项目，具体可以戳这个链接回顾。这次我将制作他的升级版，时针不再与周围的圆圈相连。补给品步进电机28BYJ-48和驱动板自带微电脑（Arduinonano等）控制步进电机2mmx10mm自攻螺丝*8油脂（高粘度）此时钟可使用最常见的200x200mm打印机打印，装饰部分除外（index.stl，203x203mm）。较小的版本(85%)将在后面添加。第1步：打印零件以上是需要打印的零件。有些零件需要支撑。需要去毛刺。特别是非常小的齿轮（时钟中心的蜗轮和小齿轮）应该非常干净。轴.stl下载主体.stl下载指针.stl下载齿轮.stl下载h-gear.stl下载h-gear1.1x.stl下载h-hand.stl下载刻度.stl下载分钟封面.stl下载分针.stl下载电机齿轮.stl下载200mm-printer.stl的单独索引下载蜗轮.stl第2步：组装蜗轮系用烙铁进行塑料焊接有助于将gear.stl、axis.stl和worm-gear.stl相互连接起来。您也可以使用一些安全的胶水，例如双组分环氧树脂粘合剂。用粘性油脂填充中央变速箱。它不仅会减少摩擦，还会减少反弹。中央变速箱的齿隙对时钟的精确性影响很大。从两个候选者中选择更好的小齿轮。h-gear1.1x.stl比原来的h-gear.stl大一点，以抑制反冲。第3步：组装电机驱动器如果2mm自攻螺钉的头部小于步进电机的孔，请使用垫圈或更大的螺钉。第4步：细节调整为避免齿轮脱落，翻转机身侧面（上图中绿色部分），然后接合顶部的挂钩。用三个自攻螺钉连接分钟盖。第5步：连接时针使用中等力度的自攻螺钉连接时针。当您调整时钟时，它应该会滑动。附上hoot和index。它还可以固定转轴。第6步：准备电路将端口4、5、6和7连接到步进电机驱动器。连接VCC(+5V)和GND。如果要封装电路，请打印以下部分。它也可以用两个2mm自攻螺钉组装。arduino-case1-button.stlarduino-case1.stlarduino-case2.stl第7步：闪存程序将代码闪存到Arduino。如果您的电机运行方向错误，请将代码中的数字顺序更改为int端口[4]={4,5,6,7};到int端口[4]={7,6,5,4};其中数字与Arduinonano(D4-D7)的引脚有关。空心时钟.ino第8步：测试和调整由于齿轮系有一定的间隙，时针的位置会左右偏移。为抑制此类问题，请在此处插入毛毡或海绵等柔软材料，以提供较弱的摩擦力。给双手涂漆以获得更好的可见度。颜料基涂料比染料基油墨更好，后者会通过毛细作用扩散。您可以在https://www.thingiverse.com/thing:5142739的评论中找到一些有用的信息第9步：调整时间微电脑复位键提前一分钟电机旋转时通过复位按钮进行微调位置时针可以用手调节（抗摩擦）以上就是这个项目的全部内容了，感谢您的阅读和关注。以上内容翻译自网络，原作者shiura，如涉及侵权，可联系删除。

该项目将大家一起使用Basys3板创建一个简单的示波器，花费时间约4小时。硬件组件DigilentBasys3软件应用程序和在线服务XilinxVivado设计套件XilinxVitis统一软件平台项目介绍DigilentBasys3板是一款功能强大的板，可用于开始开发FPGA项目。它为用户提供了一个Artix35T设备、USB-UART、四个Pmod——包括一个为XADC配置的Pmod、12位VGA和开关、LED和七段显示器。该项目旨在演示Basys3板的功能，为此我们将创建一个简单的示波器，它可以使用XDACPmod输入通道和VGA显示器来显示波形。为此，我们将使用MicroBlaze控制器来运行应用程序并控制XADC的测量，并确定在VGA屏幕上绘制数据的位置。VGA显示器将是640x480，12位RGB在软件内存中渲染需要3、686、400位。这超过了FPGA中可用的1、800、000位BRAM。处理器也无法以能够达到所需帧速率所需的速度运行。我们将通过使用处理器来确定数据点图来解决这个问题，同时逻辑渲染帧以实时显示。为此，我们将使用我们首先创建的高级综合核心。高级综合核心开始时要重新创建一个HLS核心，它可以在VGA显示器中绘制多达10个样本（当然，您可以稍后更改）。HLS内核将生成一个640像素x480行的AXI流。为了更新每一帧的显示，将有定义样本数据位置的sample_x/_y寄存器、定义数据点大小的寄存器和定义数据点颜色的最终寄存器。创建HLS流需要使用ap_fixed.h和hls_video.h库进行简单定义。我们将有一个32位像素，其中包括每个RGB的8位，还有一个用于混合的8位alpha通道。hud.h文件包括以下几行#include"hls_video.h"#include#include"string.h"#defineWIDTH32//32asalphachanneltypedefap_uintpixel_type;typedefhls::stream>axis;typedefap_axiuvideo_stream;voidhud_gen(axis&op,introw,intcolumn,intplot_x_1,intplot_y_1,intplot_x_2,intplot_y_2,intplot_x_3,intplot_y_3,intplot_x_4,intplot_y_4,intplot_x_5,intplot_y_5,intplot_x_6,intplot_y_6,intplot_x_7,intplot_y_7,intplot_x_8,intplot_y_8,intplot_x_9,intplot_y_9,intplot_x_10,intplot_y_10,intplot_x_11,intplot_y_11,intplot_x_12,intplot_y_12,intplot_x_13,intplot_y_13,intplot_x_14,intplot_y_14,intplot_x_15,intplot_y_15,intplot_x_16,intplot_y_16,intplot_x_17,intplot_y_17,intplot_x_18,intplot_y_18,intplot_x_19,intplot_y_19,intplot_x_20,intplot_y_20,intplot_size,uint32_tplot_colour);虽然代码的主体看起来像#include"hud.h"//#include"char.h"voidhud_gen(axis&op,introw,intcolumn,intplot_x_1,intplot_y_1,intplot_x_2,intplot_y_2,intplot_x_3,intplot_y_3,intplot_x_4,intplot_y_4,intplot_x_5,intplot_y_5,intplot_x_6,intplot_y_6,intplot_x_7,intplot_y_7,intplot_x_8,intplot_y_8,intplot_x_9,intplot_y_9,intplot_x_10,intplot_y_10,intplot_x_11,intplot_y_11,intplot_x_12,intplot_y_12,intplot_x_13,intplot_y_13,intplot_x_14,intplot_y_14,intplot_x_15,intplot_y_15,intplot_x_16,intplot_y_16,intplot_x_17,intplot_y_17,intplot_x_18,intplot_y_18,intplot_x_19,intplot_y_19,intplot_x_20,intplot_y_20,intplot_size,uint32_tplot_colour){#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=return#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_1#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_1#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_2#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_2#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_3#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_3#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_4#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_4#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_5#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_5#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_6#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_6#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_7#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_7#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_8#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_8#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_9#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_9#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_10#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_10#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_11#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_11#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_12#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_12#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_13#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_13#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_14#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_14#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_15#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_15#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_16#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_16#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_17#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_17#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_18#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_18#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_19#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_19#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_y_20#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_x_20#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=column#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=row#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_size#pragmaHLSINTERFACEs_axiliteport=plot_colour#pragmaHLSINTERFACEaxisregisterbothport=opinti=0;inty=0;intx=0;//intbar_pos_x=10;//intbar_width=30;video_streamhud_int;row_loop:for(y=0;ycolumn_loop:for(x=0;xif(y==0&&x==0){hud_int.user=1;}else{if(x==(column-1)){hud_int.last=1;}else{hud_int.last=0;hud_int.user=0;if(((x>=(plot_x_1-plot_size))&(x=(plot_y_1-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}elseif(((x>=(plot_x_2-plot_size))&(x=(plot_y_2-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}elseif(((x>=(plot_x_3-plot_size))&(x=(plot_y_3-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}elseif(((x>=(plot_x_4-plot_size))&(x=(plot_y_4-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}elseif(((x>=(plot_x_5-plot_size))&(x=(plot_y_5-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}elseif(((x>=(plot_x_6-plot_size))&(x=(plot_y_6-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}elseif(((x>=(plot_x_7-plot_size))&(x=(plot_y_7-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}elseif(((x>=(plot_x_8-plot_size))&(x=(plot_y_8-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}elseif(((x>=(plot_x_9-plot_size))&(x=(plot_y_9-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}elseif(((x>=(plot_x_10-plot_size))&(x=(plot_y_10-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}elseif(((x>=(plot_x_11-plot_size))&(x=(plot_y_11-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}elseif(((x>=(plot_x_12-plot_size))&(x=(plot_y_12-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}elseif(((x>=(plot_x_13-plot_size))&(x=(plot_y_13-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}elseif(((x>=(plot_x_14-plot_size))&(x=(plot_y_14-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}elseif(((x>=(plot_x_15-plot_size))&(x=(plot_y_15-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}elseif(((x>=(plot_x_16-plot_size))&(x=(plot_y_16-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}elseif(((x>=(plot_x_17-plot_size))&(x=(plot_y_17-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}elseif(((x>=(plot_x_18-plot_size))&(x=(plot_y_18-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}elseif(((x>=(plot_x_19-plot_size))&(x=(plot_y_19-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}elseif(((x>=(plot_x_20-plot_size))&(x=(plot_y_20-plot_size))&(yhud_int.data=0x7f0000ff;//0x7f0000ff;//shouldbegreenandhighalpha}else{if((y>=0&y=column-3&y=0&xhud_int.data=0x7f0000ff;}else{hud_int.data=0;}}}}op.write(hud_int);}}}请注意我如何使用两个循环在流中创建图像的X和Y元素。在内部循环中，我们处理TUser和TLast信号上的帧开始和行尾边带信号。下一步是使用C来模拟电路，以确保行为符合我们的要求创建的测试台可用于C和Co仿真#include"hud.h"#includeintmain(intargc,char**argv){IplImage*src;IplImage*dst;axisdst_axi;inty;dst=cvCreateImage(cvSize(640,480),IPL_DEPTH_32S,1);//hud_gen(dst_axi,480,640,240,320,5,0x7f0000ff,600,30);hud_gen(dst_axi,480,640,0,141,32,158,64,140,96,145,128,150,160,140,192,130,224,145,256,156,288,135,320,130,352,140,384,149,416,139,448,130,480,140,512,160,544,140,576,145,608,150,5,0x7f0000ff);AXIvideo2IplImage(dst_axi,dst);cvSaveImage("op.bmp",dst);cvReleaseImage(&dst);}运行C模拟为我们提供了一个BMP图像，它应该展示绘制的点在此示例中，数据点是绘制的白点。在性能满意的情况下，下一步是综合和封装IP块以用于新的Vivado项目。在HLS综合之后，预测的资源使用情况为现在我们有了IP块，我们将能够将其添加到我们的项目中并开始Vivado设计。Vivado设计要开始使用Vivado设计，我们需要将以下IP添加到针对Basys3板创建的新项目中。MicroBlaze-64KB数据和指令存储器AXILiteUART视频时序控制器-仅配置为生成视频测试模式生成器-最大行数和列数800、800XADC-启用Vaux6、7、14和15时钟向导-20MHz（MicroBlaze）、25.175MHz（像素时钟）、50MHz（逻辑时钟）视频混合器-最大行数和列数800、800视频轴到视频输出之前在HLS中创建的HUDIPGPIO连接到按钮-光标的未来扩展创建框图时，利用块自动化来配置MicroBlaze-添加内存、调试和休息结构。还利用连接自动化来连接AXI互连。显示界面视图时，端图将类似于下图。完整的设计如下我会将完整的设计放在我的github上进行探索和修改。图像路径将先前创建的HLSIP与TPG合并（允许设置背景颜色）。这些使用视频混合器核心合并，该核心使用alpha混合合并两个流。生成的输出流被转换回并行视频输出格式Pixel、VSync、HSync等，为640、480显示器定时。AXIStream到视频的时序由视频时序发生器控制。在这种方法中，软件应用程序可以使用TPG设置背景并使用HLSIP定义绘图。为了确保设计适用于所有VGA显示器，我们需要确保RGB信号在消隐期间为0。因此，我使用了一个与门逻辑IP块，该IP块由AXI流提供的视频输出启用门控到视频输出块。Basys3上的VGA输出使用每个通道RGB的3个输出。为了提供可重复使用的设计，我们使用了在设计中更常见的8位像素，以允许移植到不同的板上。该项目使用的XDC如下##7segmentdisplayset_propertyPACKAGE_PINW7[get_ports{seven_seg[0]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{seven_seg[0]}]set_propertyPACKAGE_PINW6[get_ports{seven_seg[1]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{seven_seg[1]}]set_propertyPACKAGE_PINU8[get_ports{seven_seg[2]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{seven_seg[2]}]set_propertyPACKAGE_PINV8[get_ports{seven_seg[3]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{seven_seg[3]}]set_propertyPACKAGE_PINU5[get_ports{seven_seg[4]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{seven_seg[4]}]set_propertyPACKAGE_PINV5[get_ports{seven_seg[5]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{seven_seg[5]}]set_propertyPACKAGE_PINU7[get_ports{seven_seg[6]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{seven_seg[6]}]#set_propertyPACKAGE_PINV7[get_portsdp]#set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_portsdp]set_propertyPACKAGE_PINU2[get_ports{seven_seg_led_an[0]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{seven_seg_led_an[0]}]set_propertyPACKAGE_PINU4[get_ports{seven_seg_led_an[1]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{seven_seg_led_an[1]}]set_propertyPACKAGE_PINV4[get_ports{seven_seg_led_an[2]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{seven_seg_led_an[2]}]set_propertyPACKAGE_PINW4[get_ports{seven_seg_led_an[3]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{seven_seg_led_an[3]}]set_propertyPACKAGE_PINW5[get_portssys_clock]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_portssys_clock]#create_clock-add-namesys_clk_pin-period10.00-waveform{05}[get_portsclk]##VGAConnectorset_propertyPACKAGE_PING19[get_ports{vgaRed[0]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{vgaRed[0]}]set_propertyPACKAGE_PINH19[get_ports{vgaRed[1]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{vgaRed[1]}]set_propertyPACKAGE_PINJ19[get_ports{vgaRed[2]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{vgaRed[2]}]set_propertyPACKAGE_PINN19[get_ports{vgaRed[3]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{vgaRed[3]}]set_propertyPACKAGE_PINN18[get_ports{vgaBlue[0]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{vgaBlue[0]}]set_propertyPACKAGE_PINL18[get_ports{vgaBlue[1]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{vgaBlue[1]}]set_propertyPACKAGE_PINK18[get_ports{vgaBlue[2]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{vgaBlue[2]}]set_propertyPACKAGE_PINJ18[get_ports{vgaBlue[3]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{vgaBlue[3]}]set_propertyPACKAGE_PINJ17[get_ports{vgaGreen[0]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{vgaGreen[0]}]set_propertyPACKAGE_PINH17[get_ports{vgaGreen[1]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{vgaGreen[1]}]set_propertyPACKAGE_PING17[get_ports{vgaGreen[2]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{vgaGreen[2]}]set_propertyPACKAGE_PIND17[get_ports{vgaGreen[3]}]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_ports{vgaGreen[3]}]set_propertyPACKAGE_PINP19[get_portsHsync]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_portsHsync]set_propertyPACKAGE_PINR19[get_portsVsync]set_propertyIOSTANDARDLVCMOS33[get_portsVsync]set_propertyDRIVE8[get_ports{vgaBlue[3]}]set_propertyDRIVE8[get_ports{vgaBlue[2]}]set_propertyDRIVE8[get_ports{vgaBlue[1]}]set_propertyDRIVE8[get_ports{vgaBlue[0]}]set_propertyDRIVE8[get_ports{vgaGreen[3]}]set_propertyDRIVE8[get_ports{vgaGreen[2]}]set_propertyDRIVE8[get_ports{vgaGreen[1]}]set_propertyDRIVE8[get_ports{vgaGreen[0]}]set_propertyDRIVE8[get_ports{vgaRed[3]}]set_propertyDRIVE8[get_ports{vgaRed[2]}]set_propertyDRIVE8[get_ports{vgaRed[1]}]set_propertyDRIVE8[get_ports{vgaRed[0]}]set_propertyDRIVE8[get_portsHsync]set_propertyDRIVE8[get_portsVsync]set_propertyC_CLK_INPUT_FREQ_HZ300000000[get_debug_coresdbg_hub]set_propertyC_ENABLE_CLK_DIVIDERfalse[get_debug_coresdbg_hub]set_propertyC_USER_SCAN_CHAIN1[get_debug_coresdbg_hub]connect_debug_portdbg_hub/clk[get_netsclk]完成后，可以构建应用程序并导出XSA。资源使用软件开发软件的开发很简单，生成的HLSIP内核带有用于SW开发的驱动程序。软件应用程序必须执行以下操作初始化XADC初始化TPG初始化混音器初始化视频时序控制器初始化HLSIP设置混合器以混合两个640x480流设置TPG以输出所需的背景颜色为640x480时序设置视频时序控制器循环读取XADC并更新应用代码如下#include#include#include"platform.h"#include"xil_printf.h"#include"xparameters.h"#include"xvtc.h"#include"vga_modes.h"#include"xv_tpg.h"#include"xvidc.h"#include"xv_mix.h"#include"xhud_gen.h"#include"xgpio.h"XVtcVtcInst;XVtc_Config*vtc_config;XV_tpgtpg;XV_tpg_Config*tpg_config;XGpio_Config*gpio_config;XGpiogpio;VideoModevideo;intmain(){XVtc_TimingvtcTiming;XVtc_SourceSelectSourceSelect;XV_mixxv_mix;XV_mix_Config*xv_config;XHud_gen_Config*XV_Hud_cfg;XHud_genxv_hud;init_platform();print("HelloWorld\n\r");print("SuccessfullyranHelloWorldapplication");gpio_config=XGpio_LookupConfig(XPAR_GPIO_0_DEVICE_ID);XGpio_CfgInitialize(&gpio,gpio_config,gpio_config->BaseAddress);XGpio_SetDataDirection(&gpio,1,0xFFFFFFFF);XGpio_SetDataDirection(&gpio,2,0x00000000);vtc_config=XVtc_LookupConfig(XPAR_VTC_0_DEVICE_ID);XVtc_CfgInitialize(&VtcInst,vtc_config,vtc_config->BaseAddress);video=VMODE_640x480;vtcTiming.HActiveVideo=video.width;/**vtcTiming.HFrontPorch=video.hps-video.width;/**vtcTiming.HSyncWidth=video.hpe-video.hps;/**vtcTiming.HBackPorch=video.hmax-video.hpe+1;/**vtcTiming.HSyncPolarity=video.hpol;/**vtcTiming.VActiveVideo=video.height;/**vtcTiming.V0FrontPorch=video.vps-video.height;/**vtcTiming.V0SyncWidth=video.vpe-video.vps;/**vtcTiming.V0BackPorch=video.vmax-video.vpe+1;;/**vtcTiming.V1FrontPorch=video.vps-video.height;/**vtcTiming.V1SyncWidth=video.vpe-video.vps;/**vtcTiming.V1BackPorch=video.vmax-video.vpe+1;;/**vtcTiming.VSyncPolarity=video.vpol;/**vtcTiming.Interlaced=0;memset((void*)&SourceSelect,0,sizeof(SourceSelect));SourceSelect.VBlankPolSrc=1;SourceSelect.VSyncPolSrc=1;SourceSelect.HBlankPolSrc=1;SourceSelect.HSyncPolSrc=1;SourceSelect.ActiveVideoPolSrc=1;SourceSelect.ActiveChromaPolSrc=1;SourceSelect.VChromaSrc=1;SourceSelect.VActiveSrc=1;SourceSelect.VBackPorchSrc=1;SourceSelect.VSyncSrc=1;SourceSelect.VFrontPorchSrc=1;SourceSelect.VTotalSrc=1;SourceSelect.HActiveSrc=1;SourceSelect.HBackPorchSrc=1;SourceSelect.HSyncSrc=1;SourceSelect.HFrontPorchSrc=1;SourceSelect.HTotalSrc=1;XVtc_RegUpdateEnable(&VtcInst);XVtc_SetGeneratorTiming(&VtcInst,&vtcTiming);XVtc_SetSource(&VtcInst,&SourceSelect);XVtc_EnableGenerator(&VtcInst);xv_config=XV_mix_LookupConfig(XPAR_XV_MIX_0_DEVICE_ID);XV_mix_CfgInitialize(&xv_mix,xv_config,xv_config->BaseAddress);XV_mix_Set_HwReg_width(&xv_mix,(u32)640);XV_mix_Set_HwReg_height(&xv_mix,(u32)480);XV_mix_Set_HwReg_layerEnable(&xv_mix,(u32)3);XV_mix_Set_HwReg_layerStartX_0(&xv_mix,(u32)0);XV_mix_Set_HwReg_layerStartY_0(&xv_mix,0);XV_mix_Set_HwReg_layerWidth_0(&xv_mix,(u32)640);XV_mix_Set_HwReg_layerHeight_0(&xv_mix,(u32)480);XV_mix_Set_HwReg_layerAlpha_0(&xv_mix,225);XV_mix_Set_HwReg_layerStartX_1(&xv_mix,(u32)0);XV_mix_Set_HwReg_layerStartY_1(&xv_mix,0);XV_mix_Set_HwReg_layerWidth_1(&xv_mix,(u32)640);XV_mix_Set_HwReg_layerHeight_1(&xv_mix,(u32)480);XV_mix_Set_HwReg_layerAlpha_1(&xv_mix,225);XV_mix_EnableAutoRestart(&xv_mix);XV_mix_Start(&xv_mix);XV_Hud_cfg=XHud_gen_LookupConfig(XPAR_HUD_GEN_0_DEVICE_ID);XHud_gen_CfgInitialize(&xv_hud,XV_Hud_cfg);XHud_gen_Set_row(&xv_hud,(u32)480);XHud_gen_Set_column(&xv_hud,(u32)640);//XHud_gen_Set_ball_y(&xv_hud,(u32)(640/2));//XHud_gen_Set_ball_x(&xv_hud,(u32)(280/2));XHud_gen_Set_plot_size(&xv_hud,(u32)5);XHud_gen_Set_plot_colour(&xv_hud,(u32)0x7fffffff);XHud_gen_EnableAutoRestart(&xv_hud);XHud_gen_Start(&xv_hud);XVtc_Enable(&VtcInst);u32height,width,status;tpg_config=XV_tpg_LookupConfig(XPAR_XV_TPG_0_DEVICE_ID);XV_tpg_CfgInitialize(&tpg,tpg_config,tpg_config->BaseAddress);status=XV_tpg_IsReady(&tpg);printf("TPGStatus%u\n\r",(unsignedint)status);XV_tpg_Set_height(&tpg,(u32)video.height);XV_tpg_Set_width(&tpg,(u32)video.width);height=XV_tpg_Get_height(&tpg);width=XV_tpg_Get_width(&tpg);XV_tpg_Set_colorFormat(&tpg,XVIDC_CSF_RGB);XV_tpg_Set_maskId(&tpg,0x0);XV_tpg_Set_motionSpeed(&tpg,0x4);printf("infofromtpg%u%u\n\r",(unsignedint)height,(unsignedint)width);XV_tpg_Set_bckgndId(&tpg,XTPG_BKGND_SOLID_BLUE);//XTPG_BKGND_COLOR_BARS);//);status=XV_tpg_Get_bckgndId(&tpg);printf("Status%x\n\r",(unsignedint)status);XV_tpg_EnableAutoRestart(&tpg);XV_tpg_Start(&tpg);status=XV_tpg_IsIdle(&tpg);printf("Status%u\n\r",(unsignedint)status);XHud_gen_Set_plot_x_1(&xv_hud,64);XHud_gen_Set_plot_y_1(&xv_hud,441);XHud_gen_Set_plot_x_2(&xv_hud,128);XHud_gen_Set_plot_y_2(&xv_hud,458);XHud_gen_Set_plot_x_3(&xv_hud,192);XHud_gen_Set_plot_y_3(&xv_hud,273);XHud_gen_Set_plot_x_4(&xv_hud,256);XHud_gen_Set_plot_y_4(&xv_hud,58);XHud_gen_Set_plot_x_5(&xv_hud,320);XHud_gen_Set_plot_y_5(&xv_hud,9);XHud_gen_Set_plot_x_6(&xv_hud,384);XHud_gen_Set_plot_y_6(&xv_hud,172);XHud_gen_Set_plot_x_7(&xv_hud,448);XHud_gen_Set_plot_y_7(&xv_hud,397);XHud_gen_Set_plot_x_8(&xv_hud,512);XHud_gen_Set_plot_y_8(&xv_hud,477);XHud_gen_Set_plot_x_9(&xv_hud,576);XHud_gen_Set_plot_y_9(&xv_hud,338);XHud_gen_Set_plot_x_10(&xv_hud,640);XHud_gen_Set_plot_y_10(&xv_hud,109);cleanup_platform();return0;}当输出时，这会提供一个漂亮的彩色显示，作为VGA显示的基本范围。另外，我们可以创建一个简单的项目来展示如何在VGA输出上绘制点。未来的改进方向可能如下：添加标签和标记添加光标以在屏幕上报告样本值点之间的线绘制当然，我们需要注意所需的逻辑资源，因为这个项目对设备资源的要求很高。感谢您的关注以上内容翻译自网络，原作者亚当泰勒，如涉及侵权，可联系删除。