本网页已闲置超过3分钟,按键盘任意键或点击空白处,即可回到网页

DIY 3D 打印的焊接烟雾提取器

发布时间:2021-07-25
分享到:

DIY 3D 打印的焊接烟雾提取器

发布时间:2021-07-25
分享到:

如果您是电子爱好者,几乎在您的所有项目中,焊接都是必不可少的,但燃烧焊料和助焊剂产生的烟雾/烟雾并不是您想要呼吸的东西。它闻起来很臭,对您的健康非常危险,但您可以通过使用排烟机来减少危害。即使您只是偶尔焊接一次,使用焊烟抽吸器来吸入这些有毒烟雾也是个好主意。

如果你想从市场上购买一个好的抽油烟机,你必须支付70多美元。因此,我使用 120 毫米 PC 冷却风扇和 3D 打印外壳制作了自己的产品。

我从rdmmkr设计的令人惊叹的 3D 打印模型中获得了灵感。我在 Autodesk Fusion 360 中自定义了模型以满足我自己的要求。我使用了 120 x 25 毫米风扇,而原始设计适用于 80 x 38 毫米风扇。我还添加了一个速度控制器来调节风扇速度

视频教程:

补给品
使用的组件:

1. 12V 风扇(亚马逊)

2.速度控制器(亚马逊)

3. DC Jack(亚马逊)

4. 翘板开关 15 x 10 毫米(亚马逊)

5. 5mm LED (亚马逊)

6. 电阻器 - 580Ohm (亚马逊)

7. 22 AWG 电线(亚马逊)

8. 热缩管(亚马逊)

9.螺纹热插入(亚马逊)

10.活性炭过滤器(亚马逊)

11. 双面胶带(亚马逊)

12. M3 x 12 螺丝(亚马逊)

13. M5 x 8 螺丝(亚马逊)

14. 橡胶脚(亚马逊)

使用的工具:

1. 烙铁(亚马逊)

2. 3D 打印机(亚马逊)

3.线切割机(亚马逊)

4. 剥线钳(亚马逊)

5. 热风机(亚马逊)

第 1 步:它是如何工作的?

该排烟器的主要部件基于一个 120 x 120 x 25 毫米的冷却风扇。风扇吸入焊接区的烟气,通过一层活性炭过滤器,净化空气中的异味,有效吸收有毒气体,提供安全的工作条件。

上面来自DIYODE 文章的图片确实很好地展示了抽油烟机的工作情况。感谢 DIYODE 设计这幅画。

原理图,示意图:

风扇由 12V DC 适配器供电。输入电源通过直流插孔馈入电路。

速度控制器用于调节风扇速度。

带有限流电阻(580 欧姆)的 5mm LED 用于指示电源状态。

翘板开关连接在直流插孔和速度控制器之间,将电源与整个电路隔离。

第 2 步:准备风扇线

我在这个项目中使用了北极 F12套管风扇。风扇带有 3 根带连接器的电线。电线被指定为 GND、12V 和信号。对于这个项目,我们只需要两条电源线,即 12V 和 GND。

用钳子剪断连接器,然后丢弃信号线。

剥去电线的绝缘层,以便将它们连接到速度控制器。

第 3 步:准备 LED

在这里,我使用了一个 5 毫米红色 LED 来指示电源的可用性。红色 LED 的正向电压通常为 1.5V 至 2V,但我们必须从 12V 运行它。这可以通过使用限流串联电阻来实现。使用此在线计算器可以轻松计算电阻值。

使用钳子修剪 LED 的腿,较长的腿代表正极端子。

将电阻器的一端焊接到 LED 的正极端子。

将一根红线焊接到电阻器的另一条腿上,将黑线焊接到 LED 的负极端子上。

使用热缩管对焊点进行绝缘。

第 4 步:准备 DC 插孔

DC 插孔用于从 12V 适配器供电。这里我使用了 5.5 x 2.1 mm DC 插孔。

首先,在两个端子上涂抹少量助焊剂。

将一根红线焊接到正极(短腿),将黑线焊接到负极。

使用热缩管对焊点进行绝缘。

第 5 步:准备速度控制器

首先,我尝试将速度控制器直接安装到盖子上。但是,不幸的是,它并没有被容纳在那个空间里。所以我从PCB上取下了电位器。

使用拆焊泵拆焊电位计,然后将其从 PCB 上拆下。

然后将电位器通过 5 根线连接到 PCB。使用热缩管对焊点进行绝缘。

第 6 步:外壳设计

我在 Autodesk Fusion 360 中设计了外壳。所有组件的尺寸都是通过游标卡尺测量的,然后在设计过程中考虑了同样的问题。

外壳有5个部分:

1. 身体

2. 身体

3. 墨盒

4. 盖子

5. 风扇烧烤

从Thingiverse下载 STL 文件

第 7 步:3D 打印外壳

我使用 Creality CR-10 Mini 3D 打印机和 1.75 毫米蓝色和黄色 PLA 细丝打印零件。选择这些颜色的主要原因只是为了匹配我的 Hakko 焊台。我花了大约 10 个小时打印主体,大约 4 个小时打印其他部分。

我的设置是:

  • 打印速度:60 毫米/秒
  • 层高:0.2mm(0.3也适用)
  • 填充密度:20%
  • 挤出机温度:210 摄氏度
  • 床温:55 摄氏度

第 8 步:准备细节处理

在组装主体之前,用砂纸打磨所有粗糙的边缘。

如上图所示放置 M3 螺纹插件,并使用烙铁头加热。

第 9 步 :安装 DC 插孔

将 DC 插孔插入机身右侧提供的孔中。然后拧紧螺母。

涂上少量热胶以固定它。

第 10 步 :安装风扇

将风扇插入外壳的一半,然后连接另一侧,部件应紧贴在一起。确保风扇方向正确,以便从前面吸入空气并将空气从后面排出。

将外壳的两侧咬合在一起后,将电线拉到前面,如上图所示。

第 12 步:准备滤芯

抽油烟机中使用的风扇会吸入烙铁产生的有毒烟雾,但废气会被困在房间内,再次对健康有害。这个问题可以通过使烟雾通过碳过滤器来中和它们来避免。

首先我测量了 3D 打印墨盒的尺寸,然后使用剪刀或美工刀切割碳过滤器。这里将使用 2 件来改进过滤。

最后,将碳过滤器添加到墨盒的每一侧,然后将其卡在一起。

第 12 步:安装风扇格栅

将风扇格栅连接到背面,我的风扇带有格栅和 (4) 个 M5*10mm 电脑机箱安装螺丝,所以我重新使用了它们。

如果您没有紧固件,您可以使用强力胶进行永久连接。

第 13 步:接线和最终组装

将速度控制器、led 和开关安装到盖子上各自的插槽中。然后焊接所有连接,如电路原理图所示。

不要忘记在裸露的电线和连接周围使用热缩管来绝缘和保护电线。

将翘板开关的正极线连接到速度控制器上的 DC IN + 端子,将 DC 插孔的负极线连接到 DC IN - 端子。然后将风扇的正极和负极线连接到 MOTOR OUT + 和 - 端子。

最后,在开关、LED 和速度控制器上添加一些热胶以将其固定到位并用两个 M3 螺钉安装盖子。

Schematic_Soldering Fume Extractor V1.0_2021-07-18.pdf

第 14 步:最终测试

现在,排烟机已准备好进行最终测试。将 12V DC 适配器插入右侧的 DC 插孔,然后打开翘板开关。您会注意到 LED 将亮起,然后通过转动电位计将风扇速度设置为最大。

将带有小助焊剂的烙铁头放在烙铁头上,您会发现烟雾被吸入排烟器。我将提取器放置在距离烙铁约 10-15 厘米的地方,发现它工作得很好。

该风扇的缺点(74 CFM / 126 m³/h @ 1,350 RPM。)具有较低的 CFM,这意味着您需要使其更接近您要焊接的物体。如果您想增加此距离,您可以使用高气流 (CFM) 风扇。

以上就是关于这个项目的全部分享了,欢迎留言交流。

加入微信技术交流群

技术交流,职业进阶

关注与非网服务号

获取电子工程师福利

加入电路城 QQ 交流群

与技术大牛交朋友

讨论