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马达的运用，一直以来都是生活中不可或缺的要素，尤其针对家电类小型化的应用更是越来越广泛，譬如：冰箱、吊扇、吹风机、扫地机器人、抽水马达等，都是经常使用的电器，然而传统马达使用容易，但旋转转子与金属的摩擦造成机械上的损耗外，也因为接触点的不良造成电力上的损失，反而产生能源上的浪费。
随著现今环保意识抬头，直流无刷马达(BLDC)渐渐取代传统马达，其优点除了可靠度高(几乎不会损坏)，效率更高(能源的充分利用)，还包含了寿命长，启动快速且控制容易，体积小容易制造，且不会产生金属屑、碳粉等污染，皆是目前不可或缺的优势，配合MCU的控制，让马达的运用更加智慧，也达到更节能之需求与目的。
Power Integrations BridgeSwitch属于半桥型的应用，简化了单相或多相的BLDC开发流程，可应用于最高达到300W变频器输出功率，内建600V的 N 通道功率FREDFET，提供超缓、快速恢复二极体，因为只有极小的逆向回复，因此让本体的积热更少(减少switch loss)，更适合硬切换开关变频器驱动器的运用，无需额外的辅助电源，简化了传统需要多组的电源电路，此外BridgeSwitch 提供特有的瞬间相位电流输出讯号，简化了无感测器控制设计的实施，同时因为内建两个功率 FREDFET，因此仅需利用PCB进行散热，不需要额外的散热片，除了空间与成本上的节省，也不会因散热片造成可能的干扰，最后BridgeSwitch还拥有多种故障保护(OTP、OCP、系统故障、同时导通锁闭)与外部侦测监控(智慧传输)，透过双向汇流排式开汲极单线界面，除了可更精确控制，也可即时了解马达的运转状况，借此进行控制，提升能源的利用率。
在电机控制技术中，需要复杂的高速计算和高级软件开发的向量控制是一种新趋势。
新的东芝原始向量引擎实现了简单，低成本的向量控制。 向量引擎是专用于电机控制的微处理器。 向量引擎执行典型的计算，包括从三相电机电流到两相的转换，以及旋转坐标的变换/计数器变换。 这些功能降低了软件的CPU利用率，而用户指定的位置估计和速度控制（取决于系统配置和控制方法而变化）由软件执行。
向量引擎的任务最多可以选择16种类型。 通过将向量引擎与用户系统相结合，可以实现电机控制的高度灵活性。
东芝TMP375FSDMG with VE MCU它是一款高性能32位ARM微控制器，采用称为“向量引擎”的微处理器，用于无刷无传感器电机，采用磁场定向控制（FOC）实现正弦电流，实现最佳效率，噪声，动态响应和许多其他优势。
核心技术优势
效率高达 98%，透过额定的连续有效值电流避免使用外部散热片，同时受控的 FREDFET 切换速度可减少 EMI。
采用 600 V 的 N 通道功率 FREDFET，超缓、快速恢复二极体。
无需进行外部感测和采用放大电路。
自偏压式低压侧和高压侧驱动器，无需采用辅助电源供应器。
裸露的焊垫可以透过 PCB 实现散热。
BridgeSwith的UL测试报告: UL Informative Report IEC 60335-1 家用及类似用途电器产品安全。
内部双级过温过载保护。
同时导通锁闭保护。
双向汇流排式开汲极单线界面。
发往系统 MCU 的报告状态更新。
内部过流或过温故障保护，系统级故障保护与包含装置识别。
向量控制引擎 (VE+): 马达控制计算电路
方案来源于大大通
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