“金球”特性Max，ADI这两款电池解决方案你了解多少？

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高工金球奖是由机器人供应链资源与资本整合领导者—高工机器人组织的高工金球奖年度评选活动，被誉为“机器人行业奥斯卡”。旨在由业界共同推荐、评选行业中具有公信力的产品和企业品牌，以激励行业技术创新，激发企业争做第一品牌的精神。

现在2019年高工金球奖在线投票开始啦~

ADI两大产品“金球”特性MAX，快来为ADI加油助威鸭~

基于AD8452电池分容化成解决方案

ADI提供的基于AD8452的锂电池分容化成解决方案和技术服务，使得客户可以便捷、快速并且可靠地部署锂电池化成分容充放电系统。与第一代芯片组 AD8450/1+ADP1972/4相比，第二代单芯片方案的尺寸更小，更鲁棒且性价比更高。

相比较与之前的单芯片方案,新的双AD8452解决方案提供了一个立即可用的经过仔细设计的双AD8452电路板。通过把两块芯片错相并联，双AD8452解决方案可以有一共60A的输出能力（每片AD8452通过电流均衡设计控制30A），并且具有低电流纹波，集成的充放电转换控制逻辑，自动DCM/CCM模式转换和每相的限流保护功能等特点。在控制输出60A大电流的同时，测量精度被控制在万分之五以内（依据具体的参数要求和电路工作条件）。

基于LTC6811ADI锂电池BMS解决方案

ADI第四代锂电池主监控IC产品LTC6811，能够对12个通道的电压和温度进行监测(未来产品提供更灵活的通道数)，极限精度优于1.2mV；可采用菊花链连接；提供业界最快的转换速度和最佳数据保护；可在290μs内检测12个通道的数据；并提供被动式电池单元平衡控制功能。

菊花链通讯采用独创的isoSPI隔离通讯，速度最高可达到1Mbps，并且能够可靠的工作在复杂的电磁干扰环境中。为了提高电池的一致性，LTC6811支持所有通道的电池均衡。丰富的芯片内部的检测功能，可以提升整个BMS系统的安全性。

基于LTC6811产品的ADI锂电池BMS解决方案，具备高精度监控功能，在苛刻的环境下能够保持良好的性能，提供可靠、安全的电量管理，并能有效降低系统的整体成本。