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SiC:半导体巨头的新金蛋

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发表于 2019-8-8 16:51:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
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丰田公司在Prius和Aqua等车型上使用SiC的计划要延迟了。由于SiC晶圆不足,只能在雷克萨斯等豪华车型上使用SiC器件,平价车型一时还无法使用这种新型半导体材料。与此同时,老对手大众公司则选中Cree公司作为其在SiC方面的合作伙伴,并大规模进行采购。其他的汽车制造商们也将在未来几年在主逆变器中使用SiC,而所有中国汽车OEM都在积极考虑采用SiC。

SiC市场将迎来自己的第一次大爆发,各大厂商们为此已做好了备战计划。

优质的替代者

作为Si材料的继承者,SiC材料具有众多优异的物理性质,如禁带宽度大(接近于Si的3倍)、器件极限工作温度高(可以高达600℃)、临界击穿电场强度大(是Si的10倍)、热导率高(超过Si的3倍)和高频率(Si的10倍以上)。

与Si材料相对应,用SiC材料生产的器件也分三大类型。

1 SiC功率二极管

SiC功率二极管有3种类型:SiCSBD(肖特基二级管)的出现将SBD的应用范围从250V提高到1200V。同时,其高温特性好,从室温到由管壳限定的175℃,反向漏电流几乎没有增加。在3kV以上的整流器应用领域,SiCPiN和SiCJBS二极管由于比Si整流器具有更高的击穿电压、更快的开关速度以及更小的体积和更轻的重量而备受关注。

2 SiC MOSFET器件

Si功率MOSFET器件具有理想的栅极电阻、高速的开关性能、低导通电阻和高稳定性。目前市场上有1500V左右的Si MOSFET,但性能不小。如果改用SiC来做,可以达到3300V以上。

3 碳化硅绝缘栅双极晶体管(SiC BJT、SiC IGBT)和碳化硅晶闸管(SiC Thyristor)

SiC IGBT器件的导通电阻可以与单极的碳化硅功率器件相比。与Si双极型晶体管相比,SiC双极型晶体管具有低20~50倍的开关损耗以及更低的导通压降。SiCBJT主要分为外延发射极和离子注入发射极BJT,典型的电流增益在10-50之间。

SiC的诸多特性,转化到实际应用中,表现为三个特点:减小模块尺寸、减小周围元件尺寸、简化冷却系统。一个5000W的DC/DC,重量是7公斤,体积是8升左右,改用SiC以后,体积会缩减到原来的1/8。

急剧扩张的市场

根据调研机构Yole的最新报告,到2024年,SiC功率半导体市场规模将增长至20亿美元,2018~2024年期间的复合年增长率(CAGR)将高达29%。

ROHM公司罗姆半导体(北京)有限公司技术中心所长水原德建介绍,SiC目前最大的应用市场是光伏,其次是数据中心,接下来是电动汽车(EV)、充电站、风电、铁路等。目前的SiC产品以1200V为主,随着电压的增高,会更多地应用在风电、铁路上。

短期内,增长最快的领域将是电动汽车。罗姆通过调查发现,在2018年至2024年期间,车载充电器对功率器件的需求将以37%的年复合增长率上涨,最终达到近3.1亿美元的估值。最明显的是,车载充电器中SiC的采用将会上涨。例如,2018财年约20%的纯电动汽车在车载充电器中使用碳化硅,到2024年这一比例将达到约45%。插电式混合动力汽车(PHEV)的采用率也很高,这一比例在2018年低于15%,预计到2024财年将达到约35%。

除去车载充电器(OBC)和DC/DC转换器,牵引逆变器的应用在增多。预计到2021年,将有很多的SiC牵引逆变器在市场上出现。

现有的一个SiC成功应用案例就是Formula E(电动方程式大赛)。罗姆在2016年第三赛季开始与文图瑞Formula E车队进行官方技术合作。文图瑞赛车的逆变器在第二赛季的时候还是用的传统IGBT模块,在第三赛季的时候罗姆参与进来,用的是IGBT加上SiC的肖特基,在第四赛季的时候这里面就用了罗姆的全SiC模块。“搭载全SiC模块以后,逆变器的重量减了6公斤,尺寸减少了43%,功率则增加到220kW。” 水原德建告诉记者。

从2015年到2018年,SiC和其他电力半导体处于强劲增长周期,导致市场短缺。但在2018年末,国内和其他地区的市场降温。目前,碳化硅市场供需保持平衡。

迎接挑战

市场上有两种类型的SiC晶圆供应商——垂直整合和第三方。罗姆公司就属于第一种,自己设计器件,并拥有内部SiC晶圆制造工厂。

罗姆已聚焦在SiC上大约20年了。他们最初的SiC MOSFET开发始于2002年,初始样品于2005年出货。随后2007年试制了300A MOSFET,并于2008年发布了沟槽式器件。

2009年,罗姆收购了SiC晶圆供应商SiCrystal。随后在2010年推出首批批量生产的SiC肖特基二极管和MOSFET,2012年批量生产全SiC模块,2017年交付了6英寸SBD。

罗姆计划到2025年累计投资850亿日元在SiC方面。这里面包括了SiC功率器件、SiC晶圆和栅极驱动IC芯片的投资。水原德健表示,罗姆的碳化硅生产能力在2021年会达到2017年的6倍,2025年的时候会达到2017年的16倍。

罗姆在旗下生产子公司ROHM Apollo的筑后工厂(福冈县)内新造生产6英寸SiC的厂房,以提高产量。新厂房将被用来制造SiC功率器件的衬底,以及制作外延片和晶圆加工的预处理工艺。

采用垂直整合模式,让罗姆能够建立长期稳定供货和对应需求变动的生产体制。“和其他公司相比,罗姆的优势是既有自己的晶圆又有自己的芯片,可以提出完整的解决方案并持续供货。”水原德建强调,“罗姆希望今后把SiC的市场越做越好,并带动栅极驱动市场一起成长。”

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    发表于 2019-8-10 09:30:33 | 显示全部楼层
    不错的资料,学习了
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